一种中药材生产加工用高效研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及药材加工技术领域，具体是涉及一种中药材生产加工用高效研磨装置。


背景技术：

2.中药材是指在汉族传统医术指导下应用的原生药材。一般传统中药材讲究道地药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。
3.目前，在中药材生产加工用研磨装置虽然可以对中药材进行研磨处理，但是在中药材研磨过程中，中药材容易堵塞过滤通道，造成中药材堆积在滤板上，影响中药材的研磨效率，由上可见，现有的中药材生产加工用研磨装置存在中药材容易堵塞过滤通道的缺点，难以得到推广应用。
4.因此，需要提供一种中药材生产加工用高效研磨装置，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种中药材生产加工用高效研磨装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种中药材生产加工用高效研磨装置，包括工作箱，所述工作箱内设有第一滤板和第二滤板，所述第一滤板上设有粉碎组件，所述第一滤板和第二滤板之间设有研磨组件，所述粉碎组件和研磨组件之间设有传动组件，所述第一滤板上设有清理组件，所述粉碎组件包括转轴，所述清理组件包括设置于转轴上的斜板和与斜板边缘滑动配合的第二槽板，所述第二槽板靠近第一滤板的一侧设有清理刷，所述清理刷与第一滤板表面接触，所述清理刷远离第二槽板的一端活动套设有导向筒，所述导向筒与工作箱的内侧壁相连接。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述粉碎组件包括：
9.电机，安装于工作箱上，所述电机的输出端与转轴相连接；
10.粉碎桨叶，设有若干个并分布于转轴上。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述研磨组件包括：
12.升降杆，活动设置于工作箱内并位于第一滤板和第二滤板之间；
13.铰接杆，设置有若干个，所述铰接杆的一端与升降杆活动连接，所述铰接杆的另一端活动连接有与第二滤板表面相接触的研磨轮；
14.连杆，设置有两个并对称分布于升降杆的两端，所述连杆分别连接于相邻的两个铰接杆之间；
15.弹簧，连接于对称设置的连杆相互靠近的一端所连接的铰接杆之间。
16.作为本实用新型进一步的方案，所述传动组件包括：
17.第一带轮，与转轴相连接；
18.转杆，转动连接于工作箱侧壁上，所述转杆的一端连接有第二带轮，所述第二带轮和第一带轮之间连接有传动带；
19.转盘，连接于转杆远离第二带轮的一端，所述转盘外侧上设有连接柱；
20.第一槽板，与连接柱滑动连接，所述第一槽板远离连接柱的一侧与升降杆相连接。
21.作为本实用新型进一步的方案，所述工作箱顶部设有进料口，所述工作箱底部设有出料口。
22.作为本实用新型进一步的方案，所述第一滤板的过滤孔径大于第二滤板的过滤孔径。
23.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
24.本实用新型通过粉碎组件对中药材进行粉碎处理，便于后续的研磨处理，通过清理组件，可以对第一滤板上粉碎后的中药材进行扫动，防止中药材堵塞第一滤板的过滤通道，通过传动组件带动研磨组件在第二滤板上进行往复移动，以对粉碎后的中药材进行往复高效研磨，提高中药材的研磨效率，通过传动组件，可以实现粉碎组件和研磨组件之间的联动，节约了能源，具备粉碎预处理、有效清理防堵塞、往复高效研磨、灵活联动和提高工作效率的效果。
25.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
26.图1为实用新型实施例的结构示意图。
27.图2为实用新型实施例中第一槽板的结构示意图。
28.图3为实用新型实施例中转盘的结构示意图。
29.附图标记：1-工作箱、2-进料口、3-第一滤板、4-电机、5-转轴、6-粉碎桨叶、7-第一带轮、8-传动带、9-第二带轮、10-转杆、11-转盘、12-连接柱、13-第一槽板、14-升降杆、15-铰接杆、16-研磨轮、17-连杆、18-弹簧、19-导向槽、20-导向滑块、21-第二滤板、22-出料口、23-斜板、24-第二槽板、25-清理刷、26-导向筒、27-移动轮。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
32.在本实用新型的一个实施例中，参见图1，所述一种中药材生产加工用高效研磨装置包括工作箱1，所述工作箱1内设有第一滤板3和第二滤板21，所述第一滤板3上设有粉碎组件，所述第一滤板3和第二滤板21之间设有研磨组件，所述粉碎组件和研磨组件之间设有传动组件，所述第一滤板3上设有清理组件，所述粉碎组件包括转轴5，所述清理组件包括设置于转轴5上的斜板23和与斜板23边缘滑动配合的第二槽板24，所述第二槽板24靠近第一滤板3的一侧设有清理刷25，所述清理刷25与第一滤板3表面接触，所述清理刷25远离第二槽板24的一端活动套设有导向筒26，所述导向筒6与工作箱1的内侧壁相连接。
33.在本实施例中，通过第一滤板3和第二滤板21，可以对中药材进行多重过滤，提高中药材的研磨精度，通过粉碎组件，可以对中药材进行粉碎处理，便于后续的研磨操作，通过传动组件带动研磨组件在第二滤板21上进行往复移动，可以对中药材进行往复研磨处理，同时，转轴5带动斜板23转动，斜板23通过与第二槽板24滑动配合的方式带动清理刷25进行水平方向上的往复移动，从而对第一滤板3上的粉碎后的中药材进行扫动，防止中药材堵塞第一滤板3的过滤通道，其中，所述工作箱1顶部设有进料口2，所述工作箱1底部设有出料口22，所述第一滤板3的过滤孔径大于第二滤板21的过滤孔径，便于对中药材进行多重过滤，提高研磨精度，所述工作箱1底部安装有移动轮27。
34.在本实用新型的一个实施例中，参见图1，所述粉碎组件包括电机4，安装于工作箱1上，所述电机4的输出端与转轴5相连接；粉碎桨叶6，设有若干个并分布于转轴5上。
35.在本实施例中，电机4驱动转轴5旋转，转轴5带动粉碎桨叶6转动，从而对从进料口2投入的中药材进行粉碎处理，粉碎后的中药材通过第一滤板3移动至第二滤板21上，便于研磨组件对其进行研磨操作。
36.在本实用新型的一个实施例中，参见图1，所述研磨组件包括升降杆14，活动设置于工作箱1内并位于第一滤板3和第二滤板21之间；铰接杆15，设置有若干个，所述铰接杆15的一端与升降杆14活动连接，所述铰接杆15的另一端活动连接有与第二滤板21表面相接触的研磨轮16；连杆17，设置有两个并对称分布于升降杆14的两端，所述连杆17分别连接于相邻的两个铰接杆15之间；弹簧18，连接于对称设置的连杆17相互靠近的一端所连接的铰接杆15之间。
37.在本实施例中，当升降杆14下移时，升降杆14推动铰接杆15向第二滤板21的两端转动，弹簧18受力伸长，铰接杆15带动研磨轮16在第二滤板21上滚动，可以对第二滤板21上的中药材进行研磨处理，当升降杆15上移时，弹簧18收缩并带动弹簧18两端所连接的铰接杆15相互靠近，弹簧18两端所连接的铰接杆15之间的夹角变小，铰接杆15带动两侧的研磨轮16相互靠近，从而对第二滤板21上的中药材进行再次研磨，提高研磨效率。
38.在本实用新型的一个实施例中，参见图1、图2和图3，所述传动组件包括第一带轮7，与转轴5相连接；转杆10，转动连接于工作箱1侧壁上，所述转杆10的一端连接有第二带轮9，所述第二带轮9和第一带轮7之间连接有传动带8；转盘11，连接于转杆10远离第二带轮9的一端，所述转盘10外侧上设有连接柱12；第一槽板13，与连接柱12滑动连接，所述第一槽板13远离连接柱12的一侧与升降杆14相连接。
39.在本实施例中，电机4驱动转轴5旋转，转轴5带动第一带轮7转动，第一带轮7通过传动带8带动第二带轮9进行旋转，第二带轮9通过转杆10带动转盘11转动，转盘11带动连接柱12旋转，连接柱12通过与第一槽板13滑动连接的方式带动升降杆14进行往复升降运动，从而实现研磨轮16的往复移动，可以对第二滤板21上的中药材进行往复研磨处理，提高研磨效率。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。