一种超声波洗车设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动洗车设备技术领域，尤其涉及一种超声波洗车设备。


背景技术：

2.自动洗车机是一种通过电脑设制相关程序来实现自动清洗、打蜡、风干清洗轮辋等工作的机器。自动洗车机分为：无接触式自动洗车机和毛刷式自动洗车机。无接触式自动洗车机依靠高压水喷射来完成洗车，在洗车过程中依靠多种洗车液配合清洗；毛刷式自动洗车机一般采用毛刷、海绵、泡沫材料等工具对车身进行刷洗清理。然而，现有的自动洗车机的洗车效率和洁净效果均有待改进。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提出一种超声波洗车设备，可以解决现有自动洗车机的洗车效率和洁净效果存在不足的问题
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种超声波洗车设备，包括：
6.机架，由移动机构驱动而沿第一方向移动，所述机架上形成有供汽车通过的洗车通道；
7.设置在机架上的顶部喷洗机构，所述顶部喷洗机构包括可沿第二方向移动且可升降的第一喷头，所述第一喷头位于所述洗车通道的顶部，所述第二方向与所述第一方向在水平面上相互垂直；
8.设置在机架上的侧部喷洗机构，所述侧部喷洗机构包括可沿第二方向移动的第二喷头，所述第二喷头位于所述洗车通道的内侧；
9.超声波振动机构，至少设置在所述顶板喷洗机构和所述侧部喷洗机构的其中之一，所述超声波振动机构包括依次连接的换能器、变幅杆和模具夹头，所述模具夹头连接所述第一喷头和/或所述第二喷头。
10.作为所述超声波洗车设备的进一步可选方案，所述顶部喷洗机构包括第一支撑架，所述第一支撑架上设有沿第二方向设置的第一导轨、由两传动轮带动转动的第一传动带、驱动所述第一传动带转动的第一电机；所述第一导轨上滑动连接有基板，所述基板与所述第一传动带固定连接，所述第一传动带带动所述基板沿第二方向移动；所述第一喷头固定在所述基板上。
11.作为所述超声波洗车设备的进一步可选方案，所述第一支撑架的两端分别与竖直设置的第二导轨滑动连接，所述第二导轨外侧设有由两传动轮带动转动的第二传动带，所述第二传动带由第二电机驱动转动；所述第一支撑架与所述第二传动带固定连接，所述第二传动带带动所述第一支撑架沿竖直方向移动。
12.作为所述超声波洗车设备的进一步可选方案，所述侧部喷洗机构包括第二支撑架，所述第二喷头设置在所述第二支撑架上；所述机架上设有沿第二方向设置的第一螺杆，
所述第一螺杆有第三电机驱动转动，所述第一螺杆上螺纹连接有第一移动块；所述机架上设有第三导轨，所述第二支撑架可滑动地设置在所述第三导轨上，所述第一移动块与所述第二支撑架固定连接，所述第一移动块沿所述第一螺杆的轴向移动，从而带动所述第二支撑架沿第二方向移动。
13.作为所述超声波洗车设备的进一步可选方案，所述第三导轨位于所述第二支撑架的底部，所述第一螺杆位于所述第二支撑架下部的外侧；所述机架上还设有沿第二方向设置的第二螺杆，所述第二螺杆位于所述第二支撑架上部的外侧，所述第一螺杆通过第三传动带带动所述第二螺杆转动；所述第二螺杆上螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块与所述第二支撑架固定连接；所述机架上还设有第四导轨，所述第二支撑架的顶部与所述第四导轨滑动连接。
14.作为所述超声波洗车设备的进一步可选方案，所述机架上还设有顶部风干装置，所述顶部风干装置包括可升降的第一出风机构，所述第一出风机构位于所述洗车通道的顶部，所述第一出风机构固定于第三支撑架上，所述第三支撑架的两端分别与竖直设置的第五导轨滑动连接；所述第五导轨的外侧设有由两传动轮带动转动的第四传动带，所述第四传动带由第四电机驱动转动，所述第三支撑架与所述第四传动带固定连接，所述第四传动带带动所述第三支撑架沿竖直方向移动。
15.作为所述超声波洗车设备的进一步可选方案，所述机架上还设有侧部风干装置，所述侧部风干装置包括第二出风机构，所述第二出风机构位于所述洗车通道的内侧。
16.作为所述超声波洗车设备的进一步可选方案，所述机架上还设有刷洗机构，所述刷洗机构包括由第五电机驱动转动的刷体，所述刷体位于所述洗车通道的内侧，所述刷体可沿第二方向移动且可升降。
17.作为所述超声波洗车设备的进一步可选方案，所述机架上设有竖向设置的第六导轨，所述第六导轨上滑动连接有第四支撑架，所述第四支撑架由第六电机驱动以实现沿所述第六导轨进行升降；所述第四支撑架上设有沿第二方向设置的第七导轨，所述第七导轨上滑动连接有第五支撑架，所述第五支撑架由第七电机驱动以实现沿第二方向移动；所述第五电机和所述刷体设置在所述第五支撑架上。
18.作为所述超声波洗车设备的进一步可选方案，所述移动机构包括沿第一方向设置的第八导轨，所述机架的底部设有与所述第八导轮滚动连接的导轮，所述机架上设有用于驱动所述导轮转动的第八电机。
19.本实用新型的有益效果有：通过超声波振动机构作用于所述第一喷头和/或所述第二喷头，令水中的微气核空化泡不断产生和崩溃，使水产生空化效应，而产生空化效应的水高速喷射至车身，能够有助于清理车身上的油污、泥沙、灰尘等污染物，从而提高该超声波洗车设备的洗车效率和洁净效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一种超声波洗车设备的结构示意图；
22.图2为该超声波洗车设备隐藏机架后的结构示意图；
23.图3为所述顶部喷洗机构的结构示意图；
24.图4为所述侧部喷洗机构和所述超声波振动机构的结构示意图；
25.图5为所述顶部风干装置的结构示意图；
26.图6为所述侧部风干装置和所述刷洗机构的结构示意图。
27.图中：1、机架；11、洗车通道；
28.2、顶部喷洗机构；21、第一喷头；22、第一支撑架；221、第一导轨；222、第一传动带；223、第一电机；224、基板；23、第二导轨；24、第二传动带；25、第二电机；
29.3、侧部喷洗机构；31、第二喷头；32、第二支撑架；33、第一螺杆；34、第三电机；35、第一移动块；36、第三导轨；37、第三传动带；
30.4、超声波振动机构；41、换能器；42、变幅杆；43、模具夹头；
31.5、顶部风干装置；51、第一出风机构；52、第三支撑架；53、第五导轨；54、第四传动带；55、第四电机；
32.6、侧部风干装置；61、第二出风机构；
33.7、刷洗机构；71、刷体；72、第五电机；73、第六导轨；74、第四支撑架；75、第六电机；76、第七导轨；77、第五支撑架；78、第七电机；
34.8、移动机构；81、第八导轨；82、导轮；83、第八电机。
35.x、第一方向；y、第二方向；z、竖直方向。
具体实施方式
36.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.参考图1-6，一种超声波洗车设备，包括机架1、设置在机架1上的顶部喷洗机构2、设置在机架1上的侧部喷洗机构3；所述机架1由移动机构8驱动而沿第一方向移动，所述机架1上形成有供汽车通过的洗车通道11；所述顶部喷洗机构2包括可沿第二方向移动且可升降的第一喷头21，所述第一喷头21位于所述洗车通道11的顶部，所述第二方向与所述第一方向在水平面上相互垂直；设置在机架1上的侧部喷洗机构3，所述侧部喷洗机构3包括可沿
第二方向移动的第二喷头31，所述第二喷头31位于所述洗车通道11的内侧；还包括超声波振动机构4，所述超声波振动机构4至少设置在所述顶板喷洗机构和所述侧部喷洗机构3的其中之一，所述超声波振动机构4包括依次连接的换能器41、变幅杆42和模具夹头43，所述模具夹头43连接所述第一喷头21和/或所述第二喷头31。
40.具体而言，所述侧部喷洗机构3将水高速喷射至汽车侧面，对汽车的侧面进行清洁，所述第二喷头31能够沿第二方向移动，从而调节所述第二喷头31与车身之间的距离；所述顶部喷洗机构2将水高速喷射至汽车顶部，对汽车的顶部进行清洁，所述第一喷头21通过升降以调节与车顶的距离，所述第一喷头21通过沿第二方向移动以对车顶进行充分覆盖喷射。在本实施例中，参考图2和图4，所述侧部喷洗机构3具有两个，分别设置在所述洗车通道11的两内侧，所述超声波振动机构4设置在两个侧部喷洗机构3的第二喷头31上；在实际应用中，油污、污泥、灰尘等污染物主要集中在车身的两侧，通过超声波振动机构4作用于所述第二喷头31，令水中的微气核空化泡不断产生和崩溃，使水产生空化效应，而产生空化效应的水高速喷射至车身，能够有助于清理车身上的油污、泥沙、灰尘等污染物，从而提高该超声波洗车设备的洗车效率和洁净效果。
41.上述方案具体的，为便于实现所述第一喷头21沿第二方向移动且实现升降，参考图3，所述顶部喷洗机构2包括第一支撑架22，所述第一支撑架22上设有沿第二方向设置的第一导轨221、由两传动轮带动转动的第一传动带222、驱动所述第一传动带222转动的第一电机223；所述第一导轨221上滑动连接有基板224，所述基板224与所述第一传动带222固定连接，所述第一传动带222带动所述基板224沿第二方向移动；所述第一喷头21固定在所述基板224上。所述第一支撑架22的两端分别与竖直设置的第二导轨23滑动连接，所述第二导轨23外侧设有由两传动轮带动转动的第二传动带24，所述第二传动带24由第二电机25驱动转动；所述第一支撑架22与所述第二传动带24固定连接，所述第二传动带24带动所述第一支撑架22沿竖直方向移动。
42.上述方案具体的，为便于实现所述第二喷头31沿第二方向移动，参考图4，所述侧部喷洗机构3包括第二支撑架32，所述第二喷头31设置在所述第二支撑架32上；所述机架1上设有沿第二方向设置的第一螺杆33，所述第一螺杆33有第三电机34驱动转动，所述第一螺杆33上螺纹连接有第一移动块35；所述机架1上设有第三导轨36，所述第二支撑架32可滑动地设置在所述第三导轨36上，所述第一移动块35与所述第二支撑架32固定连接，所述第一移动块35沿所述第一螺杆33的轴向移动，从而带动所述第二支撑架32沿第二方向移动。所述第三电机34驱动所述第一螺杆33转动，从而带动所述第一移动块35移动，可以参考丝杆原理。另外优选的，为提高所述第二支撑架32移动时的稳定性，参考图4，所述第三导轨36位于所述第二支撑架32的底部，所述第一螺杆33位于所述第二支撑架32下部的外侧；所述机架1上还设有沿第二方向设置的第二螺杆(未图示)，所述第二螺杆位于所述第二支撑架32上部的外侧，所述第一螺杆33通过第三传动带37带动所述第二螺杆转动；所述第二螺杆上螺纹连接有第二移动块(未图示)，所述第二移动块与所述第二支撑架32固定连接；所述机架1上还设有第四导轨，所述第二支撑架32的顶部与所述第四导轨滑动连接。
43.在一些具体的实施方式中，在完成汽车清洗后，为提高汽车上的水的蒸发速度，参考图2和图5，所述机架1上还设有顶部风干装置5，所述顶部风干装置5包括可升降的第一出风机构51，所述第一出风机构51位于所述洗车通道11的顶部，所述第一出风机构51固定于
第三支撑架52上，所述第三支撑架52的两端分别与竖直设置的第五导轨53滑动连接；所述第五导轨53的外侧设有由两传动轮带动转动的第四传动带54，所述第四传动带54由第四电机55驱动转动，所述第三支撑架52与所述第四传动带54固定连接，所述第四传动带54带动所述第三支撑架52沿竖直方向移动。如此，所述第一出风机构51对汽车的顶部进行吹风，所述第一出风机构51可以采用现有的吹风装置。
44.进一步优选的，参考图2和图6，所述机架1上还设有侧部风干装置6，所述侧部风干装置6包括第二出风机构61，所述第二出风机构61位于所述洗车通道11的内侧。所述第二出风机构61对汽车的侧面进行吹风，所述第二出风机构61可采用现有的吹风装置。
45.在一些具体的实施方式中，为进一步提高该超声波洗车设备的洁净效果，参考图2和图6，所述机架1上还设有刷洗机构7，所述刷洗机构7包括由第五电机72驱动转动的刷体71，所述刷体71位于所述洗车通道11的内侧，所述刷体71可沿第二方向移动且可升降。具体的，所述机架1上设有竖向设置的第六导轨73，所述第六导轨73上滑动连接有第四支撑架74，所述第四支撑架74由第六电机75驱动以实现沿所述第六导轨73进行升降；所述第四支撑架74上设有沿第二方向设置的第七导轨76，所述第七导轨76上滑动连接有第五支撑架77，所述第五支撑架77由第七电机78驱动以实现沿第二方向移动；所述第五电机72和所述刷体71设置在所述第五支撑架77上。其中，所述第六电机75驱动所述第四支撑架74移动，所述第七电机78驱动第五支撑架77移动，均可采用丝杆原理。
46.在一些具体的实施方式中，为便于驱动所述机架1移动，参考图1和图6，所述移动机构8包括沿第一方向设置的第八导轨81，所述机架1的底部设有与所述第八导轮82滚动连接的导轮82，所述机架1上设有用于驱动所述导轮82转动的第八电机83。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。