一种气泡酒生产用榨汁装置的制作方法

1.本实用新型涉及酿酒装置技术领域，具体的，本实用新型涉及一种榨汁装置。


背景技术：

2.气泡酒是发泡性葡萄酒统称，经过两次发酵，第一发酵生成酒精，第二次发酵产生大量二氧化碳，开瓶后能够产生丰富的气泡，根据糖分不同分为天然型、绝干型、干型、半干型和甜型，适合于各种喜庆场合，也常被用于餐前开胃酒或饭后搭配甜点来饮用。
3.起泡酒制作工艺复杂，从采收到装瓶每一步都有严格的工艺要求。采收完整的葡萄后，为了避免释出红葡萄的颜色，起泡酒通常都是使用完整的葡萄串直接榨汁，压力必须非常的轻柔，传统人工榨汁费时费力，其且卫生要求不易控制，采用传统的榨汁机械则容易过分压榨导致压碎葡萄籽，使酿出的酒口感不佳；同时，传统的机械榨汁过程中，葡萄皮易粘连在装置内壁或堆积在一起，阻挡部分葡萄汁流出，影响了榨汁效率。


技术实现要素：

4.为解决上述中气泡酒酿造前榨汁工序采用人工压榨费时费力，传统的榨汁机械会用过分压榨到时酿造出的成品口感不好的问题，本实用新型的目的在于提供一种气泡酒生产用榨汁装置，通过设置锥形碾，锥形碾沿锥形底内壁发生转动，与锥形底相近一侧的刮片会被挤压，使弹簧发生收缩，刮片进入锥形碾的凹槽内，不影响锥形碾对葡萄的压榨，与锥形底相离一侧的弹簧正常伸展，刮片从锥形碾的凹槽内正常伸出与锥形底内壁相切，始终能与底部接触，进而在转动碾压过程中，对已经碾压的葡萄刮起，避免粘壁，使其能够重复碾压的同时，也有助于葡萄皮的下落，避免堆积，解决了压榨葡萄时，葡萄皮堆积、黏壁而不好清理的问题，在酿酒装置技术领域具有广泛的推广应用价值。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型提供的一种气泡酒生产用榨汁装置，包括机壳，机壳顶部固定连接有电机，电机输出端偏心连接有转轴，机壳内壁固定连接有固定盘，转轴贯穿固定盘设置，机壳内壁固定连接有限位盘，限位盘内转动连接滑盘，滑盘中间固定连接横杆，滑盘位于固定盘下侧且固定连接有搅拌片，横杆位于转轴侧边与其交错设置，转轴下端固定连接有半球体，半球体下部固定连接锥形碾，机壳侧壁设置入料口。
7.本实用新型中，电机下部安装有转杆，转杆下端固定连接有连接件，连接件固定连接转轴上端。
8.本实用新型中，滑盘外侧开设圆形滑轨，滑盘通过底部固定连接的搅拌杆固定连接有搅拌片，限位盘一侧滑动连接在滑盘圆形滑轨内部，限位盘的另一侧固定于机壳内壁。
9.本实用新型中，机壳底部开设有出料口，出料口内固定连接有定位托，锥形碾下端转动连接在定位托中。
10.本实用新型中，锥形碾内部凹槽上壁固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接有刮片，刮片外侧与锥形底内侧相近。
11.本实用新型中，入料口为向外倾斜的斗形口，机壳底部固定连接有支撑架。
12.与现有技术相比较，使用本实用新型提供的一种气泡酒生产用榨汁装置，能够获得以下有益效果：
13.(1)通过设置锥形碾和刮片，不影响对葡萄的压榨的同时能够刮起已经碾破的葡萄皮，防止葡萄皮堆积影响出汁率。
14.(2)通过设置转杆、连接件和转轴，使电机带动与转轴连接的锥形碾转动的同时，使锥形碾的轴心绕电机的输出轴外侧转动，结合刮片和弹簧的作用，在碾破葡萄的过程中使锥形碾底部始终与锥形底保持一定距离，防止压碎葡萄籽影响成品酒的口感，使用方便，工作效率高，在酿酒装置技术领域具有广泛的推广应用价值。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1显示为本实用新型的主视图；
17.图2显示为本实用新型的剖视图；
18.图3显示为本实用新型俯视角的内部结构示意图；
19.图4显示为本实用新型半剖结构示意图。
20.附图标记：1-机壳，2-电机，3-入料口，4-转杆，5-连接件，6-转轴，7-半球体，8-锥形碾，9-弹簧，10-刮片，11-固定盘，12-横杆，13-滑盘，14-限位盘，15-固定杆，16-搅拌片，17-锥形底，18-出料口，19-定位托，20-支撑架。
具体实施方式
21.下面将结合附图1-4对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型中，为了便于描述，将一种气泡酒生产用榨汁装置中各个部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是根据附图1的布图方向来确定的。
25.结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种气泡酒生产用榨汁装置，包括机壳1，所述机壳1顶部固定连接有电机2，所述电机2输出端偏心连接有转轴6，所述机壳1内壁固定连接有固定盘11，所述转轴6贯穿固定盘11设置，所述机壳1内壁固定连接有限位盘14，所述限位盘14内转动连接滑盘13，所述滑盘13中间固定连接横杆12，所述滑盘13位于固定盘11下侧且固定连接有搅拌片16，所述横杆12位于转轴6侧边与其交错设置，所述转轴6下端固定连接有半球体7，所述半球体7下部固定连接锥形碾8，所述机壳1侧壁设置入料口3。
26.本实用新型中，电机2下部安装有转杆4，转杆4下端固定连接有连接件5，连接件5固定连接转轴6上端，转杆4带动转轴6转动沿着固定半径发生转动。
27.本实用新型中，滑盘13外侧开设圆形滑轨，滑盘13通过底部固定连接的搅拌杆固定连接有搅拌片16，限位盘14一侧滑动连接在滑盘13圆形滑轨内部，限位盘14另一侧固定于机壳1内壁，解决了葡萄在一侧堆积过多，分布不均匀，影响压榨效率的问题。
28.本实用新型中，机壳1底部开设有出料口18，出料口18内固定连接有定位托19，锥形碾8下端转动连接在定位托19中，在葡萄汁、葡萄皮和葡萄籽流出的同时不会将未破碎的葡萄带出。
29.本实用新型中，锥形碾8内部凹槽上壁固定连接有弹簧9，弹簧9另一端固定连接有刮片10，刮片10外侧与锥形底17内侧相近，解决了传统机械挤压会压碎葡萄籽的问题。
30.本实用新型中，入料口3为向外倾斜的斗形口，机壳1底部固定连接有支撑架20，便于进料和出料。
31.使用本实用新型时，葡萄由入料口3进入机壳1底部，电机2带动转杆4转动，转杆4带动连接件5转动，连接件5带动转轴6上端转动，在转杆4的驱动转动和固定盘11对转轴6的回转的限定的作用下，使得转轴6在机壳1内做圆周回旋(类似陀螺的转动)运动，使得锥形碾8在机壳1底部圆周往复碾压，在锥形碾8的碾压过程中总有一侧是偏向机壳1底部、一侧远离机壳1底部，远离的机壳1一侧的间隙用于使得新的葡萄进入8底部，偏向机壳1底部的一侧用于碾压葡萄；且由于锥形碾8最底部与机壳1底部的距离有限，且越靠近机壳1底部中心的位置，机壳1底部与锥形碾8之间的间隙越小，因此即使是远离的一侧未经碾压的葡萄也不能从1底部直接流出，压榨时，锥形碾8沿锥形底17内壁发生转动，与锥形底17相近一侧的刮片10会被挤压，使弹簧9发生收缩，刮片10进入锥形碾8的凹槽内，不影响锥形碾8对葡萄的压榨，与锥形底17相离一侧的弹簧9正常伸展，刮片10从锥形碾8的凹槽内正常伸出与锥形底17内壁相切，刮片10始终能与机壳1底部接触，进而在锥形碾8转动碾压过程中，对已经碾压的葡萄刮起，避免粘壁，使其能够重复碾压的同时，也有助于葡萄皮的下落，避免堆积，解决了压榨葡萄时，葡萄皮堆积、黏壁而不好清理的问题；转轴6发生转动时会推动横杆12转动，横杆12会带动滑盘13沿着限位盘14内侧发生转动，固定连接在滑盘13下部的搅拌片16会发生转动，在转轴6转动同时，带动搅拌片16在机壳1内回转，起到搅拌的作用。解决了葡萄在一侧堆积过多，分布不均匀，影响压榨效率；传统机械破碎容易压碎葡萄籽从而影响成品酒的口感的问题，使用方便，工作效率高，在酿酒装置技术领域具有广泛的推广应用价值。
32.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接
等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
33.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。