一种手套贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及手套后处理设备领域，具体涉及一种手套贴标机。


背景技术：

2.贴标机(labeller)，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。
3.手套在生产完成后也需要进行贴标，然而现有的贴标环节常常由人工完成。即使采用机械完成贴标，常常也只能进行一种类型标签的贴敷。


技术实现要素：

4.本实用新型希望提供一种自动的手套贴标机，具体方案如下：
5.一种手套贴标机，包括传送带，所述传送带两侧设有贴标装置，所述贴标装置包括操作平台，手套抓取装置和贴标机构，所述操作平台包括旋转电机，所述旋转电机上设有转动平台，所述旋转电机驱动转动平台转动，所述转动平台上设有若干手套安装架，至少一个所述手套安装架与贴标机构配合设置，至少一个所述手套安装架与手套抓取装置配合设置。
6.所述手套安装架上设有2个手套安装位。即两个手套可以分别安装在两个手套安装位上，能够提高工作效率。
7.所述手套抓取装置包括滑轨，所述滑轨上设有滑轨气缸和抓取装置架，所述滑轨气缸驱动抓取装置架在滑轨上运动，所述抓取装置架上设有正转臂电机，正转臂，反转臂电机和反转臂，所述正转臂电机驱动正转臂转动，所述反转臂电机驱动反转臂运动。即滑轨可以使抓取装置架进行水平运动，正转臂电机驱动正转臂转动，反转臂电机驱动反转臂运动两者相向运动则可实现闭合；首先抓取装置架位于初始状态，正转臂和反转臂为打开状态，之后滑轨气缸驱动抓取装置架向前运动，之后正转臂和反转臂闭合抓取手套，之后滑轨气缸驱动抓取装置架回位，回位后正转臂和反转臂打开，手套随重力落在传送带上，之后重复上述动作即可。
8.所述贴标机构包括贴标传输机构和压紧机构，所述贴标传输机构包括导轨，所述导轨上设有第一气缸和第一活动块，所述第一气缸驱动第一活动块运动，所述第一活动块上设有第二气缸，所述第二气缸一端设有第二活动块，所述第二气缸驱动第二活动块运动，所述第二活动块一端设有吸盘。其中第一气缸驱动第一活动块横向运动，第二气缸驱动第二活动块纵向运动，从而使吸盘能够从标签升降机构上抓取标签，并将标签输送至手套上。
9.所述贴标传输机构包括标签升降机构，所述标签升降机构与吸盘配合设置，所述标签升降机构包括安装架，所述安装架上设有第三气缸，所述第三气缸包括第三气缸轴，所述安装架底部设有开孔，所述第三气缸轴穿过开孔，所述第三气缸轴顶部设有标签座。第三气缸能够推动标签座上下运动，标签座上放置标签；首先工人将标签放置在标签座（此时第三气缸轴位于最底部）上，之后第三气缸轴每过一段时间向上运动一定距离，直至标签用完
（此时第三气缸轴位于最顶部），之后第三气缸回位，重复上述动作。
10.所述压紧机构包括第四气缸，所述第四气缸一端设有固定板，所述固定板上活动设置连杆，所述连杆另一端固定压板，所述连杆上缠绕有弹簧，所述弹簧位于固定板与压板之间。当标签被运送至手套上时，压紧机构的第四气缸工作，使压板下压，压紧标签和手套，弹簧可以进一步提供下压的压力。
11.所述连杆上部设有挡块。挡块能够防止连杆从固定板中滑出。
12.所述固定板上设有第五气缸，所述第五气缸一端设有喷气管架，所述喷气管架上设有喷气管。由于一些标签存在表面的塑料膜，完成下压步骤后，喷气管由第五气缸驱动下降从而对标签表面进行吹风，从而吹走标签表面的塑料膜。
13.本实用新型一种手套贴标机，传送带两侧设有贴标装置，可以用一个流水线两侧设置大量贴标装置从而提高生产效率，且本实用新型转动平台上设有若干手套安装架，多个手套安装架可以对应多个贴标机构，从而实现一个手套上设置多种标签的目的，且本实用新型的转动平台能够转动，既可以实现各个工作位的切换。
附图说明
14.图1本实用新型一种手套贴标机的结构示意图；
15.图2本实用新型一种手套贴标机的部分结构示意图一；
16.图3本实用新型一种手套贴标机的部分结构示意图二；
17.图4本实用新型一种手套贴标机的部分结构示意图三；
18.图5本实用新型一种手套贴标机的部分结构示意图四；
19.图6本实用新型一种手套贴标机的部分结构示意图五；
20.其中标号：1.贴标传输机构；11.导轨，12.第一气缸；121.第一活动块；13.第二气缸；131.第二活动块；14.吸盘；15.标签升降机构；151.安装架；152.第三气缸；153.第三气缸轴；154.开孔；155.标签座；156.固定柱；2.压紧机构；21.第四气缸；22.固定板；23.连杆；24.压板；25.弹簧；26.挡块；27.第五气缸；281.喷气管架；282.喷气管；3.操作平台；31.旋转电机；32.转动平台；33.手套安装架；34.手套安装位；4.传送带；5.手套抓取装置；51.滑轨；52.滑轨气缸；53.抓取装置架；54.正转臂电机；55.正转臂；56.反转臂电机；57.反转臂；6.贴标机构。
具体实施方式
21.下面结合图1-6进行进一步说明：
22.一种手套贴标机，包括传送带4，传送带4两侧设有贴标装置，贴标装置包括操作平台3，手套抓取装置5和贴标机构6，操作平台3包括旋转电机31，旋转电机31上设有转动平台32，旋转电机31驱动转动平台32转动，转动平台32上设有若干手套安装架33，至少一个手套安装架33与贴标机构6配合设置，至少一个手套安装架33与手套抓取装置5配合设置。
23.手套安装架33上设有2个手套安装位34。即两个手套可以分别安装在两个手套安装位34上，能够提高工作效率。
24.手套抓取装置5包括滑轨51，滑轨51上设有滑轨气缸52和抓取装置架53，滑轨气缸52驱动抓取装置架53在滑轨51上运动，抓取装置架53上设有正转臂电机54，正转臂55，反转
臂电机56和反转臂57，正转臂电机54驱动正转臂55转动，反转臂电机56驱动反转臂57运动。即滑轨51可以使抓取装置架53进行水平运动，正转臂电机54驱动正转臂55转动，反转臂电机56驱动反转臂57运动两者相向运动则可实现闭合；首先抓取装置架53位于初始状态，正转臂55和反转臂57为打开状态，之后滑轨气缸52驱动抓取装置架53向前运动，之后正转臂55和反转臂57闭合抓取手套，之后滑轨气缸52驱动抓取装置架53回位，回位后正转臂55和反转臂57打开，手套随重力落在传送带4上，之后重复上述动作即可。
25.贴标机构6包括贴标传输机构1和压紧机构2，贴标传输机构1包括导轨11，导轨11上设有第一气缸12和第一活动块121，第一气缸12驱动第一活动块121运动，第一活动块121上设有第二气缸13，第二气缸13一端设有第二活动块131，第二气缸13驱动第二活动块131运动，第二活动块131一端设有吸盘14（吸盘14优选连气泵，该为现有技术故不赘述）。其中第一气缸12驱动第一活动块121横向运动，第二气缸13驱动第二活动块131纵向运动，从而使吸盘14能够从标签升降机构15上抓取标签，并将标签输送至手套上。
26.贴标传输机构1包括标签升降机构15，标签升降机构15与吸盘14配合设置，标签升降机构15包括安装架151，安装架151上设有第三气缸152，第三气缸152包括第三气缸轴153，安装架151底部设有开孔154，第三气缸轴153穿过开孔154，第三气缸轴153顶部设有标签座155。第三气缸152能够推动标签座155上下运动，标签座155上放置标签；首先工人将标签放置在标签座155（此时第三气缸轴153位于最底部）上，之后第三气缸轴153每过一段时间向上运动一定距离，直至标签用完（此时第三气缸轴153位于最顶部），之后第三气缸152回位，重复上述动作。
27.压紧机构2包括第四气缸21，第四气缸21一端设有固定板22，固定板22上活动设置连杆23，连杆23另一端固定压板24，连杆23上缠绕有弹簧25，弹簧25位于固定板22与压板24之间。当标签被运送至手套上时，压紧机构2的第四气缸21工作，使压板24下压，压紧标签和手套，弹簧25可以进一步提供下压的压力。连杆23上部设有挡块26。挡块26能够防止连杆23从固定板22中滑出。固定板22上设有第五气缸27，第五气缸27一端设有喷气管架281，喷气管架281上设有喷气管282。由于一些标签存在表面的塑料膜，完成下压步骤后，喷气管282由第五气缸27驱动下降从而对标签表面进行吹风，从而吹走标签表面的塑料膜。
28.本实用新型的手套贴标机，传送带4两侧设有贴标装置，可以用一个流水线两侧设置大量贴标装置从而提高生产效率，且本实用新型转动平台上设有若干手套安装架33，多个手套安装架33可以对应多个贴标机构6，从而实现一个手套上设置多种标签的目的，且本实用新型的转动平台32能够转动，既可以实现各个工作位的切换。
29.如图2所示，工人首先在手套安装位34上装好手套，之后旋转电机31驱动转动平台32至下一个工位，由该工位的贴标机构6进行贴标（该贴标机构无喷气管282），之后旋转电机31驱动转动平台32至下一个工位，由该工位的贴标机构6进行贴标（该贴标机构包括喷气管282），接着旋转电机31驱动转动平台32至下一个工位，在此处手套抓取装置5工作，将手套从手套安装位34上取下，放在传送带4上，旋转电机31归位，重复上述动作。
30.上述实施例仅用于解释说明本实用新型的实用新型构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。