一种螺丝下料用头部翻转排序机构的制作方法

1.本技术涉及螺丝加工技术领域，更具体地，涉及一种螺丝下料用头部翻转排序机构。


背景技术：

2.螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。
3.现在螺丝的作用主要是把两个工件连在一起,起紧固的作用,螺丝是一般设备上都要用的,比如手机,电脑,汽车,自行车,各种机床、设备,几乎所有的机器上都要用到螺丝，在对螺丝进行生产加工的过程中，螺丝会被无序的从下料口处排出，不方便对螺丝进行有序的包装，需要人工重新对螺丝进行排序，比较的费时费力，影响螺栓的包装效率，为此我们提出了一种螺丝下料用头部翻转排序机构。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本技术提出了一种螺丝下料用头部翻转排序机构，以改善上述问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺丝下料用头部翻转排序机构，包括下料仓，所述下料仓的底部固定连接有头部翻转滑槽，所述头部翻转滑槽包括有左侧竖板和右侧竖板，所述左侧竖板和右侧竖板的顶部固定连接在下料仓的底部，所述左侧竖板和右侧竖板的底部分别活动套接有转轴一和转轴二，所述转轴一和转轴二的底部分别固定连接有左侧转板和右侧转板，一个所述转轴二的背面固定连接有手轮，所述下料仓侧面的底部固定安装有支撑架。
6.可选的，所述头部翻转滑槽远离下料仓的一端向下方倾斜，所述头部翻转滑槽的数量有五个且并排贴合在一起。
7.可选的，所述左侧竖板、转轴一、左侧转板与右侧竖板、转轴二、右侧转板左右对称分布，所述左侧转板和右侧转板的底部存在一定的间隔。
8.可选的，所述转轴一的顶端固定套接有传动齿轮一，所述转轴二的顶端固定套接有传动齿轮二，所述传动齿轮一与相邻的传动齿轮二啮合在一起。
9.可选的，所述转轴一的顶端固定套接有同步齿轮一，所述转轴二的顶端固定套接有同步齿轮二，所述同步齿轮一与同步齿轮二错位分布，所述同步齿轮一的外部传动连接有同步皮带一，所述同步齿轮二的外部传动连接有同步皮带二。
10.可选的，所述支撑架的内侧固定连接有卡块，所述卡块位于头部翻转滑槽的底端，所述卡块的内部卡接有挡板，所述挡板遮挡在头部翻转滑槽的底端。
11.本技术提供的一种螺丝下料用头部翻转排序机构，具备以下有益效果：
12.1、该螺丝下料用头部翻转排序机构，通过设置头部翻转滑槽，下料口排出的螺丝直接落入到下料仓中，然后螺栓沿着头部翻转滑槽向下滑落，由于头部翻转滑槽的底部存在间隙，螺栓尾部会落入到间隙中，从而使螺丝头部翻转向上，方便对螺丝进行排序，通过传动齿轮一和传动齿轮二的配合使用，旋转手轮带动转轴二转动，然后转轴二通过传动齿轮二带动临近的转轴一同步转动，方便对左侧转板和右侧转板之间的间隙进行调整，便于不同规格的螺丝进行使用。
13.2、该螺丝下料用头部翻转排序机构，通过设置同步齿轮一和同步齿轮二，利用同步皮带一和同步皮带二分别带动同步齿轮一和同步齿轮二同步转动，方便同时对多个头部翻转滑槽进行调节，调节起来更加的方便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1示出了本技术实施例提出的一种螺丝下料用头部翻转排序机构的示意图；
16.图2示出了本技术实施例提出的一种螺丝下料用头部翻转排序机构头部翻转滑槽的示意图；
17.图3示出了本技术实施例提出的一种螺丝下料用头部翻转排序机构安装挡板时的示意图；
18.图4示出了本技术实施例提出的一种螺丝下料用头部翻转排序机构另一角度的示意图；
19.图5示出了本技术实施例提出的一种螺丝下料用头部翻转排序机构同步皮带的传动示意图；
20.图6示出了本技术实施例提出的一种螺丝下料用头部翻转排序机构同步齿轮的示意图。
21.图中：1、下料仓；2、头部翻转滑槽；21、左侧竖板；22、转轴一； 23、左侧转板；24、右侧竖板；25、转轴二；26、右侧转板；3、支撑架； 4、卡块；5、挡板；6、传动齿轮一；7、同步齿轮一；8、传动齿轮二；9、同步齿轮二；10、同步皮带一；11、同步皮带二；12、手轮。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种螺丝下料用头部翻转排序机构，包括下料仓1，下料仓1的底部固定连接有头部翻转滑槽2，头部翻转滑槽2远离下料仓1的一端向下方倾斜，头部翻转滑槽2 的数量有五个且并排贴合在一起，通过设置头部翻转滑槽2，下料口排出的螺丝直接落入到下料仓1中，然后螺栓沿着头部翻转滑槽2向下滑落，
由于头部翻转滑槽2的底部存在间隙，螺栓尾部会落入到间隙中，从而使螺丝头部翻转向上，方便对螺丝进行排序，头部翻转滑槽2包括有左侧竖板21和右侧竖板24，左侧竖板21和右侧竖板24的顶部固定连接在下料仓1的底部，左侧竖板21和右侧竖板24的底部分别活动套接有转轴一22 和转轴二25，转轴一22和转轴二25的底部分别固定连接有左侧转板23 和右侧转板26，左侧竖板21、转轴一22、左侧转板23与右侧竖板24、转轴二25、右侧转板26左右对称分布，左侧转板23和右侧转板26的底部存在一定的间隔，转轴一22的顶端固定套接有传动齿轮一6，转轴二25 的顶端固定套接有传动齿轮二8，传动齿轮一6与相邻的传动齿轮二8啮合在一起，通过传动齿轮一6和传动齿轮二8的配合使用，旋转手轮12 带动转轴二25转动，然后转轴二25通过传动齿轮二8带动临近的转轴一 22同步转动，方便对左侧转板23和右侧转板26之间的间隙进行调整，便于不同规格的螺丝进行使用，转轴一22的顶端固定套接有同步齿轮一7，转轴二25的顶端固定套接有同步齿轮二9，同步齿轮一7与同步齿轮二9 错位分布，同步齿轮一7的外部传动连接有同步皮带一10，同步齿轮二9 的外部传动连接有同步皮带二11，通过设置同步齿轮一7和同步齿轮二9，利用同步皮带一10和同步皮带二11分别带动同步齿轮一7和同步齿轮二 9同步转动，方便同时对多个头部翻转滑槽2进行调节，调节起来更加的方便，一个转轴二25的背面固定连接有手轮12，下料仓1侧面的底部固定安装有支撑架3，支撑架3的内侧固定连接有卡块4，卡块4位于头部翻转滑槽2的底端，卡块4的内部卡接有挡板5，挡板5遮挡在头部翻转滑槽2的底端，通过在头部翻转滑槽2的底部设置挡板5，挡板5能够对头部翻转滑槽2进行阻挡，避免螺丝从头部翻转滑槽2的底部滑出。
24.综上，本技术提供的一种螺丝下料用头部翻转排序机构，在使用时，根据螺丝的规格对头部翻转滑槽2底部的间隙进行调整，旋转手轮12带动转轴二25转动，然后通过传动齿轮一6和传动齿轮二8的传动带动相邻的转轴一22同步转动，同时利用同步皮带一10和同步皮带二11带动所有的头部翻转滑槽2同步进行调整，之后将下料仓1放置到螺丝加工的下料口处，使螺丝落入到下料仓1中，之后沿着头部翻转滑槽2向下滑动，螺丝的尾部落入到间隙中，使螺丝头部翻转向上完成对螺丝进行排序，即可。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。