一种新型FCT三工位测试设备的制作方法

一种新型fct三工位测试设备
技术领域
1.本实用新型涉及fct测试设备领域，尤其是涉及一种新型fct三工位测试设备。


背景技术：

2.fct(功能测试)它指的是对测试目标板(uut：unit under test)提供模拟的运行环境(激励和负载)，使其工作于各种设计状态，从而获取到各个状态的参数来验证uut的功能好坏的测试方法。简单地说，就是对uut加载合适的激励，测量输出端响应是否合乎要求。一般专指pcba的功能测试。
3.目前的fct设备需要将测试目标板装入到fct测试治具中，再将fct测试治具放入测试工位进行测试，其安装工位、测试工位和卸装工位无法相互分开，需要单个作业人员进行对测试目标板的安装和拆卸，作业强度高，而且安装和拆卸需要一定的时间，这段时间内无法进行测试，导致测试效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种新型fct三工位测试设备，包括机架，机架上转动配合安装有转盘，转盘上固定安装有三个fct测试治具，三个fct测试治具圆形阵列布置在转盘上，机架内固定安装有电机，电机带动转盘旋转，机架的外侧固定安装有机箱，转盘和机箱之间相互错开设置，转盘的外侧圆形阵列布置成型有三个凹陷槽，机箱的内侧成型有弹簧筒，弹簧筒内间隙配合安装有定位凸点，定位凸点和弹簧筒之间抵接安装有弹簧，定位凸点设置在其中一个凹陷槽的外侧，机箱的侧边成型有安装窗口和卸装窗口，安装窗口和卸装窗口均设置在转盘的外侧，机箱内的上侧成型有支撑架，支撑架上固定安装有升降气缸，升降气缸的伸缩杆穿过支撑架设置，升降气缸的伸缩杆处固定安装有测试单元，测试单元设置在其中一个fct测试治具的上方。
6.作为本实用新型进一步的方案：弹簧筒内的中部固定安装有轻触开关，定位凸点设置在轻触开关的外侧，弹簧和轻触开关之间相互错开设置。
7.作为本实用新型进一步的方案：定位凸点的外侧成型有倒圆角。
8.作为本实用新型进一步的方案：转盘上固定安装有三个限位块，三个限位块圆形阵列布置在转盘上，限位块和fct测试治具之间相互错开设置，机箱的外侧固定安装有限位气缸，限位气缸的伸缩杆穿过机箱设置，限位气缸的伸缩杆处固定安装有伸缩块，伸缩块设置在其中一个限位块的侧边。
9.作为本实用新型进一步的方案：机架的中部固定安装有减速器，电机通过减速器带动转盘旋转。
10.作为本实用新型进一步的方案：电机采用步进电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、测试途中能够同时安装和拆卸测试目标板，能够让两个作业人员分配作业，测
试效率提高；
13.2、测试途中，弹簧能够带动定位凸点卡入凹陷槽，确保转盘的精确定位。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3是本实用新型的俯视剖面示意图；
19.图4是本实用新型另一位置的俯视剖面结构示意图；
20.图5是图4的a处放大结构示意图。
21.图中所示：1、机架；2、转盘；3、fct测试治具；4、电机；5、机箱；6、凹陷槽；7、弹簧筒；8、定位凸点；9、弹簧；10、安装窗口；11、卸装窗口；12、支撑架；13、升降气缸；14、测试单元；15、轻触开关；16、倒圆角；17、限位块；18、限位气缸；19、伸缩块；20、减速器。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
24.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1-5所示，本实用新型的一种新型fct三工位测试设备，包括机架1，机架1上转动配合安装有转盘2，转盘2上固定安装有三个fct测试治具3，三个fct测试治具3圆形阵列
布置在转盘2上，机架1内固定安装有电机4，电机4带动转盘2旋转，机架1的外侧固定安装有机箱5，转盘2和机箱5之间相互错开设置，转盘2的外侧圆形阵列布置成型有三个凹陷槽6，机箱5的内侧成型有弹簧筒7，弹簧筒7内间隙配合安装有定位凸点8，定位凸点8和弹簧筒7之间抵接安装有弹簧9，定位凸点8设置在其中一个凹陷槽6的外侧，机箱5的侧边成型有安装窗口10和卸装窗口11，安装窗口10和卸装窗口11均设置在转盘2的外侧，机箱5内的上侧成型有支撑架12，支撑架12上固定安装有升降气缸13，升降气缸13的伸缩杆穿过支撑架12设置，升降气缸13的伸缩杆处固定安装有测试单元14，测试单元14设置在其中一个fct测试治具3的上方；
28.其原理是：安装窗口10和第一个fct测试治具3之间形成安装工位，测试单元14和第二个fct测试治具3之间形成测试工位，卸装窗口11和第三个fct测试治具3之间形成卸装工位；作业人员能够通过安装窗口10将测试目标板装入fct测试治具3，电机4带动转盘2旋转，使得装有测试目标板的fct测试治具3移动到测试单元14的下方，升降气缸13带动测试单元14下降进行测试，测试完成后，电机4继续带动转盘2旋转，让测试完成的fct测试治具3移动到卸装窗口11的内侧，作业人员能够通过卸装窗口11拆出测试目标板，测试途中能够同时安装和拆卸测试目标板，能够让两个作业人员分配作业，从而提高了测试的效率；测试途中，弹簧9能够带动定位凸点8卡入凹陷槽6，从而实现转盘2的精确定位。
29.作为本实用新型进一步的方案：弹簧筒7内的中部固定安装有轻触开关15，定位凸点8设置在轻触开关15的外侧，弹簧9和轻触开关15之间相互错开设置；弹簧9带动定位凸点8卡入凹陷槽6后，定位凸点8不再按下轻触开关15，轻触开关15能够提供确定转盘2转动精度的信号，从而确保定位精度。
30.作为本实用新型进一步的方案：定位凸点8的外侧成型有倒圆角16；转盘2旋转时，定位凸点8能够缩回弹簧筒7，避免定位凸点8卡紧凹陷槽6，方便设备的运转。
31.作为本实用新型进一步的方案：转盘2上固定安装有三个限位块17，三个限位块17圆形阵列布置在转盘2上，限位块17和fct测试治具3之间相互错开设置，机箱5的外侧固定安装有限位气缸18，限位气缸18的伸缩杆穿过机箱5设置，限位气缸18的伸缩杆处固定安装有伸缩块19，伸缩块19设置在其中一个限位块17的侧边；限位气缸18能够带动伸缩块19移动到限位块17的侧边，当限位块17压紧伸缩块19时便能够实现精确的定位，转盘2转动时，限位气缸18能够带动伸缩块19离开限位块17，从而确保转盘2的转动。
32.作为本实用新型进一步的方案：机架1的中部固定安装有减速器20，电机4通过减速器20带动转盘2旋转；使得转盘2的旋转更加稳定。
33.作为本实用新型进一步的方案：电机4采用步进电机。
34.本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。