高含盐工业废水脱盐用浓缩脱盐装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种脱盐装置，具体为高含盐工业废水脱盐用浓缩脱盐装置，属于工业废水脱盐装置技术领域。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，各类工厂也不断在城市中建设起来，但工厂内排放的污水若未经处理会对工厂周围的环境造成一定的污染，而高含盐的工业废水则会使得湖泊中的含盐量增加，使得河流湖泊中的生物无法适应生存环境而大量死亡，因此需要使用浓缩脱盐装置来对高含盐废水中的盐进行脱除，以此来避免对生态环境造成不好的影响。
3.现有的高含盐工业废水脱盐用浓缩脱盐装置在工作过程中，由于脱离出来的盐粒会不断附着沉积在罐体的内壁上，对罐体的正常加热有一定的影响，在对罐体内壁盐粒进行清理时需要放水进行冲洗，清理效果不好，拐角处盐粒清理效果不佳，水资源浪费严重，并且浪费人力，成本较高。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供高含盐工业废水脱盐用浓缩脱盐装置，以解决现有技术中对罐体内壁盐粒进行清理时需要放水进行冲洗，清理效果不好，拐角处盐粒清理效果不佳，水资源浪费严重，并且浪费人力，成本较高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：高含盐工业废水脱盐用浓缩脱盐装置，包括罐体，所述罐体顶部转动连接有转动管，所述转动管贯穿罐体顶部并延伸至罐体内部一端固定连接有转动套，所述转动套底端两侧均固定连接有支架，两个所述支架一端均固定连接有刮板，两个所述刮板均与罐体内壁相贴合，所述转动管内部固定连接有输水管，所述输水管底部两侧均固定连接有导管。
8.优选地，所述罐体一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有水箱，所述水箱顶部定端固定连接有进水管，所述进水管顶端固定连接有连通管，所述连通管一端与转动管相连通，所述转动管与连通管转动连接，有利于将水箱内部水流经由进水管、连通管流向输水管内部。
9.优选地，所述刮板内部固定连接有多个喷头，所述刮板内部固定连接有分流管，多个所述喷头均与分流管相连通，所述分流管与导管相连通，有利于使输水管内部水流经由导管流向分流管内部，使分流管向多个分流管内部喷水。
10.优选地，所述罐体顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴外侧固定连接有第一齿轮，所述转动管外侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，有利于进行传动，使电机启动带动传动轴转动，传动轴通过第一齿轮和第二齿轮进行传动从而带动转动管进行转动。
11.优选地，所述罐体外侧固定连接有多个加热器，所述进水管贯穿加热器并与加热器转动连接，有利于对罐体内部进行加热，并且对进水管进行加热。
12.优选地，所述转动套底端固定连接有固定套，所述固定套内部开设有多个限位槽，所述固定套内部设置有丝杆，所述丝杆顶端固定连接有多个滑块，多个所述滑块分别与多个限位槽相适配，所述罐体内部固定连接有固定杆，所述固定杆内部固定连接有限位座，所述丝杆贯穿限位座并与限位座通过滚珠螺母副连接，有利于使转动套带动固定套转动，固定套带动丝杆进行转动并且上下移动。
13.优选地，所述丝杆底端固定连接有多个固定臂，多个所述固定臂一端均固定连接有清理板，所述清理板与罐体内壁相贴合，有利于带动清理板进行移动，对罐体内部进行清理。
14.本实用新型提供了高含盐工业废水脱盐用浓缩脱盐装置，其具备的有益效果如下：
15.1、该高含盐工业废水脱盐用浓缩脱盐装置通过输水管流向导管内部，并通过导管向分流管内部喷水，分流管将水从多个喷头喷出，对罐体内壁进行喷淋，有利于对罐体内壁结晶的盐分进行溶解，同时加热器可以对罐体内壁进行加热，提高盐分的溶解速度，同时电机启动带动传动轴转动，传动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动管转动，转动管转动时带动转动套转动，转动套带动支架转动，支架带动刮板贴合罐体内壁进行转动，有利于对罐体内壁进行清理，提高对盐分的融化效果，加快清理。
16.2、该高含盐工业废水脱盐用浓缩脱盐装置丝杆在转动时进行升降，使丝杆带动固定臂进行转动，固定臂带动清理板进行转动，使清理板贴合罐体内壁进行转动并且同时进行升降，提高清理效果，罐体内壁顶部清理水沿着内壁留下，使清理板底部清理效果提高。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视剖视图；
19.图3为本实用新型图2的a部结构放大图；
20.图4为本实用新型图2的b部结构放大图；
21.图5为本实用新型转动管的结构示意图。
22.图中：1、罐体；2、转动管；3、转动套；4、固定套；5、支架；6、刮板；7、输水管；8、加热器；9、固定板；10、进水管；11、连通管；12、导管；13、分流管；14、喷头；15、限位槽；16、丝杆；17、滑块；18、固定杆；19、限位座；20、固定臂；21、清理板；22、电机；23、传动轴；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、水箱。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供高含盐工业废水脱盐用浓缩脱盐装置。
24.请参阅图1、图2、图3和图5，包括罐体1，罐体1顶部转动连接有转动管2，转动管2贯穿罐体1顶部并延伸至罐体1内部一端固定连接有转动套3，转动套3底端两侧均固定连接有支架5，两个支架5一端均固定连接有刮板6，两个刮板6均与罐体1内壁相贴合，转动管2内部固定连接有输水管7，输水管7底部两侧均固定连接有导管12，罐体1一侧固定连接有固定板
9，固定板9顶部固定连接有水箱26，水箱26顶部定端固定连接有进水管10，进水管10顶端固定连接有连通管11，连通管11一端与转动管2相连通，转动管2与连通管11转动连接，有利于将水箱26内部水流经由进水管10、连通管11流向输水管7内部，刮板6内部固定连接有多个喷头14，刮板6内部固定连接有分流管13，多个喷头14均与分流管13相连通，分流管13与导管12相连通，有利于使输水管7内部水流经由导管12流向分流管13内部，使分流管13向多个分流管13内部喷水，罐体1顶部固定连接有电机22，电机22输出端固定连接有传动轴23，传动轴23外侧固定连接有第一齿轮24，转动管2外侧固定连接有第二齿轮25，第一齿轮24与第二齿轮25啮合连接，有利于进行传动，使电机22启动带动传动轴23转动，传动轴23通过第一齿轮24和第二齿轮25进行传动从而带动转动管2进行转动，罐体1外侧固定连接有多个加热器8，进水管10贯穿加热器8并与加热器8转动连接，有利于对罐体1内部进行加热，并且对进水管10进行加热。
25.具体的，水箱26和进水管10之间可以连接水泵，使水泵对水箱26内部水进行抽取，并向进水管10内部流通，当水流经过加热器8位置时，加热器8对水流继续加热，并且向连通管11内部流动，水流经由连通管11流向输水管7内部，通过输水管7流向导管12内部，并通过导管12向分流管13内部喷水，分流管13将水从多个喷头14喷出，对罐体1内壁进行喷淋，有利于对罐体1内壁结晶的盐分进行溶解，同时加热器8可以对罐体1内壁进行加热，提高盐分的溶解速度，同时电机22启动带动传动轴23转动，传动轴23带动第一齿轮24转动，第一齿轮24带动第二齿轮25转动，第二齿轮25带动转动管2转动，转动管2转动时带动转动套3转动，转动套3带动支架5转动，支架5带动刮板6贴合罐体1内壁进行转动，有利于对罐体1内壁进行清理，提高对盐分的融化效果，加快清理。
26.请再次参阅图1、图2、图3和图4，转动套3底端固定连接有固定套4，固定套4内部开设有多个限位槽15，固定套4内部设置有丝杆16，丝杆16顶端固定连接有多个滑块17，多个滑块17分别与多个限位槽15相适配，罐体1内部固定连接有固定杆18，固定杆18内部固定连接有限位座19，丝杆16贯穿限位座19并与限位座19通过滚珠螺母副连接，有利于使转动套3带动固定套4转动，固定套4带动丝杆16进行转动并且上下移动，丝杆16底端固定连接有多个固定臂20，多个固定臂20一端均固定连接有清理板21，清理板21与罐体1内壁相贴合，有利于带动清理板21进行移动，对罐体1内部进行清理。
27.具体的，通过转动套3转动时带动固定套4进行转动，固定套4通过限位槽15对滑块17进行限位，从而使固定套4转动带动滑块17进行转动，滑块17带动丝杆16进行转动，同时限位座19对丝杆16进行限位，使丝杆16在转动时进行升降，使丝杆16带动固定臂20进行转动，固定臂20带动清理板21进行转动，使清理板21贴合罐体1内壁进行转动并且同时进行升降，提高清理效果，罐体1内壁顶部清理水沿着内壁留下，使清理板21底部清理效果提高。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。