一种立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置及清洗设备的制作方法

1.本实用新型属于制药机械技术领域，尤其涉及一种立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置及清洗设备。


背景技术：

2.在现有的胶塞机清洗罐与胶塞机清洗站之间通常采用充气密封圈进行密封，此举目的在于防止高温清洗时水蒸气的泄漏影响清洗效果以及危及工作人员，但是充气密封圈在清洗灭菌的工艺中需要承受2-4barg的压力，且充气密封圈在反复与胶塞机清洗罐的活动法兰对接使用中容易出现裂纹甚至损坏，而一旦充气密封圈破损，高温的水蒸气受压力影响将会喷射出来，从而对附近的工作人员造成烫伤。
3.因此，如何提供一种在充气密封圈破损后能够自动阻挡高温水蒸气喷射烫伤工作人员的防护装置是本技术领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置，以解决现有技术中立式胶塞机高温清洗过程中高温蒸汽易泄漏从而影响清洗效果以及危机工作人员的问题；此外本实用新型还提供了一种包含所述立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置的立式胶塞机用清洗设备。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.第一方面，本实用新型提供了一种立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置，包括：控制器、第一控制件、驱动器、防护件和感应件；所述控制器与第一控制件连接，所述第一控制件与所述驱动器连接，所述驱动器设置在胶塞机清洗站上，并与所述防护件连接，所述防护件位于胶塞机清洗站上的固定法兰的开口一侧，固定法兰内设有充气密封圈，所述感应件设于对接机构上用于感应胶塞清洗机清洗罐的活动法兰位置。
7.进一步的，所述立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置还包括第二控制件，所述第二控制件分别与所述控制器和所述胶塞机清洗站上的充气密封圈连接。
8.进一步的，所述立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置还包括第一检测件，所述第一检测件安装在所述驱动器下端一侧并与所述控制器连接。
9.进一步的，所述立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置还包括第二检测件，所述第二检测件安装在所述驱动器上端一侧并与所述控制器连接。
10.进一步的，所述立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置还包括密封垫，所述密封垫设于所述防护件两侧并固定在所述胶塞机清洗站上。
11.进一步的，所述立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置还包括连接件，所述连接件设于所述驱动器与所述防护件之间。
12.第二方面，本实用新型还提供了一种立式胶塞机用清洗设备，包括如上所述的立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置、胶塞机清洗站和胶塞机清洗罐，所述清洗设备的
进气端与出气端均设有所述立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置。
13.本实用新型提供的立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置及清洗设备与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
14.本实用新型的感应件感应到活动法兰后反馈信号给控制器，控制器控制防护件自动遮挡固定法兰与活动法兰间的开口，有效防止当充气密封圈破裂时高温蒸汽喷射出来对操作人员造成的伤害。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的图作一个简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的一种立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置的侧视图；
17.图2为本实用新型实施例提供的一种立式胶塞机用清洗设备的胶塞机清洗站与胶塞机清洗罐未对接时的侧视图；
18.图3为本实用新型实施例提供的一种立式胶塞机用清洗设备的整体侧视图；
19.附图标记：10-立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置；100-控制器；101
‑ꢀ
第一控制件；102-驱动器；103-防护件；104-感应件；105-第二控制件；106-第一检测件；107-第二检测件；108-密封垫；109-连接件；20-胶塞机清洗站；201
‑ꢀ
固定法兰；202-充气密封圈；30-胶塞机清洗罐；301-活动法兰。
具体实施方式
20.除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
21.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。
22.此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
23.本实用新型提供了一种立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置，应用于立式胶塞机用清洗设备中，立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置包括：
24.控制器、第一控制件、驱动器、防护件和感应件；控制器与第一控制件连接，第一控制件与驱动器连接，驱动器设置在胶塞机清洗站上，并与防护件连接，防护件位于胶塞机清洗站上的固定法兰的开口一侧，固定法兰内设有充气密封圈，感应件设于对接机构上用于感应胶塞清洗机清洗罐的活动法兰位置。
25.本实用新型的防护件可自动遮挡固定法兰与活动法兰间的间隙，有效防止当充气密封圈破裂时高温蒸汽喷射出来对操作人员造成的伤害。
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.本实用新型提供了一种立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置，应用于立式胶塞机用清洗设备中，某些情况下也可应用于其他领域的清洗设备，结合图1与图2，本实施例中，所述立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置包括：控制器100、第一控制件101、驱动器102、防护件103和感应件104，控制器 100为可编程逻辑控制器，第一控制件101为气缸控制电磁阀，驱动器102为气缸，防护件103为挡板，感应件104为位置感应开关；控制器100与第一控制件101连接，第一控制件101与驱动器102连接，第一控制件101即气缸控制电磁阀上设有进气管道，用于控制给驱动器102即气缸充气，驱动器102设置在胶塞机清洗站20上，并与防护件103连接，防护件103位于胶塞机清洗站20 上的固定法兰201的开口一侧，固定法兰201内设有充气密封圈202，充气密封圈202用于保证固定法兰201与活动法兰301的密封性，感应件104设于对接机构上用于感应胶塞清洗机清洗罐30的活动法兰301位置，当胶塞机清洗站20 与胶塞机清洗罐30对接完成后，活动法兰301已插入固定法兰201中，感应件 104即位置感应开关感应到活动法兰301后传送信号给控制器100，控制器100 控制第一控制件101即气缸控制电磁阀给驱动器102即气缸充气，气缸充气后推动防护件103向下运动，从而挡住固定法兰201的开口一侧，防止充气密封圈202因频繁对接分离以致破裂最终导致泄漏高温蒸汽伤及操作人员。
28.本实施例中，如图1所示，感应件104设置在固定法兰201的左侧；在其他一些实施例中，感应器104还可以设置在固定法兰201的任意一侧。
29.进一步的，本实施例中，结合图1与图3，立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置10还包括第二控制件105，第二控制件105为充气密封控制电磁阀，充气密封控制电磁阀上设有进气管道，第二控制件105分别与控制器100和胶塞机清洗站20上的充气密封圈202连接，用于给充气密封圈202充气。
30.进一步的，本实施例中，结合图1与图3，立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置10还包括第一检测件106，第一检测件106安装在驱动器102下端一侧并与控制器100连接，第一检测件106为磁性位置开关，用于感应驱动件102 即气缸的活塞，当感应到活塞即确保挡板已经挡住开口后才会反馈信号至控制器100允许蒸汽进口相关阀门的开启，保证了进气过程的安全性。
31.进一步的，本实施例中，结合图1、图2与图3，立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置10还包括第二检测件107，第二检测件107安装在驱动器102 上端一侧并与控制器100连接，第二检测件107为磁性位置开关，同样用于感应驱动件102即气缸的活塞，当感应到活塞即挡板已向上运动不再阻挡固定法兰201的开口，控制器100才允许胶塞机清洗站20与胶塞机清洗罐30的分离。
32.进一步的，本实施例中，结合图1与图3，立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置10还包括密封垫108，密封垫108设于防护件103两侧并固定在胶塞机清洗站20上，进一步保证密封性，防止高温蒸汽泄漏。
33.进一步的，本实施例中，结合图1与图3，立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置10还包括连接件109，连接件109为气缸的接头，连接件109设于驱动器102与防护件103之间，方便挡板的安装。
34.上述实施例所述的立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置，工作过程简单快捷，自动化程度高，无需人工操作，感应件104感应到活动法兰301后反馈信号给控制器100，控制器控制防护件106自动遮挡固定法兰201与活动法兰 301间的开口，有效防止当充气密封圈202破裂时高温蒸汽喷射出来对操作人员造成的伤害。
35.本实用新型实施例还提供了一种立式胶塞机用清洗设备，包括上述的立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置10、胶塞机清洗站20和胶塞机清洗罐30，如图3所示，胶塞机清洗罐30的进气端与出气端均设有立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置10。
36.上述实施例所述的立式胶塞机用清洗设备，所采用的立式胶塞机用蒸汽管道对接机构防护装置10，工作过程简单快捷，自动化程度高，无需人工操作，感应件104感应到活动法兰301后反馈信号给控制器100，控制器控制防护件 106自动遮挡固定法兰201与活动法兰301间的开口，有效防止当充气密封圈 202破裂时高温蒸汽喷射出来对操作人员造成的伤害，保证了操作人员的安全，从而提高了操作人员的工作效率和立式胶塞机用清洗设备的清洗质量。
37.显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型较佳实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。