一种空气控制阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种空气控制阀。


背景技术：

2.在工业的发展过程中阀门的使用越来越多，随着应用范围越来越广，所需要的阀门也各有不同，有的需要控制流出流入的量有的需要将一边进行止流有的，市面上许多都是在分流的端部加装阀门但是多个阀门不仅需要成本，还会使用更大的安装的空间，有时管道阻塞但是不能直观发现是否是阀门出现问题不能便捷地解决问题，一些长时间使用的阀门没有进行保养维护又不能进行拆解部分替换，使得整个阀门都需要进行更换。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种空气控制阀。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种空气控制阀，包括手轮，所述手轮的中心焊接安装有推杆，所述推杆的底部焊接安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套接有压盖，所述压盖下端设置有半球盖板，所述半球盖板的中心设置有填料仓，所述填料仓的内部放置有密封填料，所述压盖和半球盖板通过长颈螺丝连接，所述半球盖板的下端表面设置有半球室，所述半球室的下端焊接安装有阀体，所述阀体的表面有设置有观测口，所述螺纹杆的下端设置有连动杆，所述连动杆的表面环绕设置有刻度零线，所述连动杆下端焊接安装有上阀芯，所述上阀芯的顶部表面安装有一层上阀芯垫片，所述上阀芯的表面环绕设置有上阀座，所述上阀芯的底部设置连接有阀芯连杆，所述阀芯连杆的底部设置有下阀芯，所述下阀芯的底部表面安装有一层下阀芯垫片，所述下阀芯的表面环绕设置有下阀座，所述阀体的表面一侧设置安装有进气口螺纹套筒，所述进气口螺纹套筒的内部中间设置有进气口套筒垫片，所述进气口螺纹套筒的对侧设置安装有a 出气口螺纹套筒，所述a出气口螺纹套筒内部设置有a出气口套筒垫片，所述阀体的底部设置安装有b出气口螺纹套筒，所述b出气口螺纹套筒内部设置有b出气口套筒垫片。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述观测口为高强玻璃材质，表面有刻度线，所述观测口镶嵌于阀体，之间的缝隙通过橡胶密封。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填料仓内部有密封填料，所述密封填料中添加有润滑液体，密封填料包裹在螺纹杆中部的表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半球盖板和填料仓为焊接，所述半球盖板和半球室为螺纹连接，所述上阀芯、阀芯连杆和下阀芯之间均为焊接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆、连动杆、阀芯连杆、上阀芯、下阀芯、均为铸铁材质，上阀芯垫片、下阀芯垫片、进气口套筒垫片、a出气口套筒垫片、b出气口套筒垫片、均为橡胶材质。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型是一种空气控制阀，可以有效的通过一个阀门来控制两个分流的流量和开关，在螺纹杆的下端设置了填料仓，内部填充密封材料，可以通过螺纹杆的运动带动润滑油润滑阀门的关键位置，半球盖板的位置还可拆解进而单独的进行更换阀芯，在检修时可以通过观测口观测阀门的运行状况，进而更方便找出阀门出现问题的原因可以针对性的维修。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的剖面示意图；
15.图3是本实用新型的压盖测剖图；
16.图4是本实用新型的轴心详图；
17.图中：1、手轮；2、推杆；3、螺纹杆；4、压盖；5、半球室；6、阀体； 7、长颈螺丝；8、观测口；9、进气口螺纹套筒；10、密封填料；11、填料仓； 12、半球盖板；13、连动杆；14、刻度零线；15、上阀座；16、上阀芯垫片； 17、上阀芯；18、进气口套筒垫片；19、a出气口套筒垫片；20、a出气口螺纹套筒；21、阀芯连杆；22、下阀座；23、下阀芯；24、下阀芯垫片；25、b 出气口套筒垫片；26、b出气口螺纹套筒。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例1
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种空气控制阀，包括手轮1，手轮1的中心焊接安装有推杆2，推杆2的底部焊接安装有螺纹杆3，螺纹杆3的表面套接有压盖4，压盖4下端设置有半球盖板12，半球盖板12的中心设置有填料仓11，填料仓11的内部放置有密封填料10，压盖4和半球盖板12通过长颈螺丝7连接，半球盖板12的下端表面设置有半球室5，半球室5的下端焊接安装有阀体6，阀体6的表面有设置有观测口8，螺纹杆3的下端设置有连动杆13，连动杆13的表面环绕设置有刻度零线14，连动杆13下端焊接安装有上阀芯17，上阀芯17的顶部表面安装有一层上阀芯垫片16，上阀芯17的表面环绕设置有上阀座15，上阀芯17的底部设置连接有阀芯连杆21，阀芯连杆21的底部设置有下阀芯23，下阀芯23的底部表面安装有一层下阀芯垫片24，下阀芯23的表面环绕设置有下阀座22，阀体6的表面一侧设置安装有进气口螺纹套筒9，进气口螺纹套筒9的内部中间设置有进气口套筒垫片18，进气口螺纹套筒9的对侧设置安装有a出气口螺纹套筒20，a出气口螺纹套筒20内部设置有a出气口套筒垫片19，阀体6的底部设置安装有b出气口螺纹套筒26，b出气口螺纹套筒26内部设置有b出气口套筒垫片25。
21.进一步的，观测口8为高强玻璃材质，表面可有刻度线，观测口8镶嵌于阀体6，之间的缝隙通过橡胶密封，可从观测口8外部观测阀体6内部，观测口8与刻度零线14、上阀芯17、阀芯连杆21、下阀芯23成前后对应关系，均可从观测口8观测到，便于直观检验阀门内部的
部件是否存在问题。
22.填料仓11内部有密封填料10，密封填料10中添加有润滑液体，密封填料10包裹在螺纹杆3中部表面的周围，密封填料10中添加有润滑液体，当螺纹杆3在上下转动时密封填料10中的润滑液体会随着螺纹杆3向下流动使之对上阀芯17下阀芯23重要零件进行保养，可以对阀门内部零件进行维护，延长使用寿命。
23.半球盖板12和填料仓11为焊接，半球盖板12和半球室5为螺纹连接，上阀芯17、阀芯连杆21和下阀芯23之间均为焊接，螺纹连接可方便拆卸与更换内部单个零件。
24.螺纹杆3、连动杆13、阀芯连杆21、上阀芯17、下阀芯23、均为铸铁材质，上阀芯垫片16、下阀芯垫片24、进气口套筒垫片18、a出气口套筒垫片 19、b出气口套筒垫片25、均为橡胶材质，可有效地密封金属未完全密封的缝隙。
25.具体的，在使用时通过旋转手轮1使推杆2和螺纹杆3向下旋转带动连动杆13、上阀芯17、阀芯连杆21、下阀芯23、向下移动，使下阀芯23、和下阀芯垫片24、的侧斜面与下阀座22的斜面相贴合，气体从进气口螺纹套筒9的端口进入，随管道开放通道，气体从a出气口螺纹套筒端口流出，过程中刻度零线14向下运动，观测口8可观测到刻度零线14指示到刻度下方，底部端口关闭，将手轮向另一个方向旋转，则所对应的零件均向反方向运动，使上阀芯17和上阀芯垫片16与上阀座15相贴合，气体则从进气口螺纹套筒 9的端口进入，再从b出气口螺纹套筒26流出，观测口8则观测到刻度零线 14指示到刻度上方，则底部端口打开，在螺纹杆3上下转动时密封填料10中的润滑液体会随着螺纹杆3向下流动使之对上阀芯17下阀芯23重要零件进行保养。
26.该空气控制阀有效的解决了传统阀门使用过程中所存在的问题，可以有效的通过一个阀门来控制两个分流的流量和开关，在螺纹杆的下端设置了填料仓，内部填充密封材料，可以通过螺纹杆的运动带动润滑油润滑阀门的关键位置，半球盖板的位置还可拆解进而单独的进行更换阀芯，在检修时可以通过观测口观测阀门的运行状况，进而更方便找出阀门出现问题的原因可以针对性的维修。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。