一种焊管成品输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊管领域，尤其涉及一种焊管成品输送装置。


背景技术：

2.焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。
3.焊管在生产完成后，需要使用到输送装置对焊管进行输送，但是现阶段的在使用时移动管道出现倾斜，无法对管道进行校正，导致管道在流动的过程中会堆积在输送装置上，从而降低了工作效率，为此我们提出一种焊管成品输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊管成品输送装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊管成品输送装置，包括u型板，所述u型板的正面和u型板的背面均固定镶嵌有两个第一轴承，两组所述第一轴承的内圈共同固定连接有两个传送辊，两个所述传送辊通过传输链传动连接，所述u型板的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第二轴承，所述u型板的上方设有推板，所述推板的右侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两端分别与两个第二轴承的内圈固定连接，所述u型板的上方设有电机，所述电机的输出端与螺纹杆的左端固定连接，所述推板的右侧面固定连接有两个液压杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述u型板的上表面固定连接有定位板，所述定位板的背面开设有滑槽，所述推板的前端延伸至滑槽的内部，所述推板与滑槽滑动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述u型板的内壁固定连接有引流板，所述引流板位于传输链的右侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述u型板的内部固定连接有顶板，所述顶板的右侧面固定连接有两个斜板，每个所述斜板的顶端均与引流板的底面固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述电机的底面固定连接有连接座，所述连接座的底面与u型板的上表面固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述u型板的正面固定连接有控制面板，所述u型板的底面固定连接有两组支撑腿。
16.本实用新型具有如下有益效果：通过设有电机，可以对螺纹杆进行控制，使螺纹杆
能够配合与螺纹孔的螺纹连接，控制推板进行移动，并且通过液压杆伸出，可以使液压杆能够在推板移动的过程中，对焊管进行推动，使焊管能够保持平行，从而解决了无法对管道进行校正，导致管道在流动的过程中会堆积在输送装置上，降低了工作效率的问题，通过引流板可以对焊管进行引导，以便于焊管顺利排出该装置。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种焊管成品输送装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种焊管成品输送装置u型板正视图的剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种焊管成品输送装置定位板的立体结构示意图。
20.图例说明：
21.1、控制面板；2、第一轴承；3、u型板；4、定位板；5、液压杆；6、电机；7、推板；8、螺纹杆；9、传输链；10、支撑板；11、螺纹孔；12、引流板；13、连接座；14、传送辊；15、支撑腿；16、斜板；17、顶板；18、滑槽；19、第二轴承。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种焊管成品输送装置，包括u型板3，u型板3的正面和u型板3的背面均固定镶嵌有两个第一轴承2，两组第一轴承2的内圈共同固定连接有两个传送辊14，两个传送辊14通过传输链9传动连接，u型板3的上表面固定连接有两个支撑板10，两个支撑板10相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第二轴承19，u型板3的上方设有推板7，推板7的右侧面开设有螺纹孔11，螺纹孔11的内壁螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的左右两端分别与两个第二轴承19的内圈固定连接，u型板3的上方设有电机6，电机6的输出端与螺纹杆8的左端固定连接，推板7的右侧面固定连接有两个液压杆5。
25.u型板3的上表面固定连接有定位板4，定位板4的背面开设有滑槽18，推板7的前端延伸至滑槽18的内部，推板7与滑槽18滑动连接，通过滑槽18可以对推板7进行定位，防止推板7出现松动，u型板3的内壁固定连接有引流板12，引流板12位于传输链9的右侧，通过引流板12可以便于使焊管能够流出，u型板3的内部固定连接有顶板17，顶板17的右侧面固定连
接有两个斜板16，每个斜板16的顶端均与引流板12的底面固定连接，通过斜板16和顶板17可以对引流板12进行支撑，防止引流板12出现松动。
26.电机6的底面固定连接有连接座13，连接座13的底面与u型板3的上表面固定连接，通过连接座13可以对电机6进行固定，防止电机6出现松动，u型板3的正面固定连接有控制面板1，u型板3的底面固定连接有两组支撑腿15，通过控制面板1可以便于对该装置进行控制，并且通过支撑腿15可以对该装置进行支撑，防止该装置出现松动。
27.工作原理：将该装置连接电源，并且通过控制面板1进行控制，焊管通过传输链9的转动能够进行输送，并且在焊管出现倾斜，造成堵塞时，启动液压杆5，使液压杆5伸出，然后启动电机6，使电机6带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8通过螺纹孔11控制推板7进行移动，从而使推板7推动液压杆5移动，使液压杆5推动焊管，使焊管保持平行。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种焊管成品输送装置，包括u型板(3)，其特征在于：所述u型板(3)的正面和u型板(3)的背面均固定镶嵌有两个第一轴承(2)，两组所述第一轴承(2)的内圈共同固定连接有两个传送辊(14)，两个所述传送辊(14)通过传输链(9)传动连接，所述u型板(3)的上表面固定连接有两个支撑板(10)，两个所述支撑板(10)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第二轴承(19)，所述u型板(3)的上方设有推板(7)，所述推板(7)的右侧面开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的内壁螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的左右两端分别与两个第二轴承(19)的内圈固定连接，所述u型板(3)的上方设有电机(6)，所述电机(6)的输出端与螺纹杆(8)的左端固定连接，所述推板(7)的右侧面固定连接有两个液压杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种焊管成品输送装置，其特征在于：所述u型板(3)的上表面固定连接有定位板(4)，所述定位板(4)的背面开设有滑槽(18)，所述推板(7)的前端延伸至滑槽(18)的内部，所述推板(7)与滑槽(18)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种焊管成品输送装置，其特征在于：所述u型板(3)的内壁固定连接有引流板(12)，所述引流板(12)位于传输链(9)的右侧。4.根据权利要求1所述的一种焊管成品输送装置，其特征在于：所述u型板(3)的内部固定连接有顶板(17)，所述顶板(17)的右侧面固定连接有两个斜板(16)，每个所述斜板(16)的顶端均与引流板(12)的底面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种焊管成品输送装置，其特征在于：所述电机(6)的底面固定连接有连接座(13)，所述连接座(13)的底面与u型板(3)的上表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种焊管成品输送装置，其特征在于：所述u型板(3)的正面固定连接有控制面板(1)，所述u型板(3)的底面固定连接有两组支撑腿(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种焊管成品输送装置，包括U型板，所述U型板的正面和U型板的背面均固定镶嵌有两个第一轴承，两组所述第一轴承的内圈共同固定连接有两个传送辊，两个所述传送辊通过传输链传动连接，所述U型板的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第二轴承。本实用新型中，通过设有电机，可以对螺纹杆进行控制，使螺纹杆能够配合与螺纹孔的螺纹连接，控制推板进行移动，并且通过液压杆伸出，可以使液压杆能够在推板移动的过程中，对焊管进行推动，使焊管能够保持平行，从而解决了无法对管道进行校正，导致管道在流动的过程中会堆积在输送装置上，降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。


技术研发人员：陈诚 陈凯
受保护的技术使用者：常州市诚鑫金属制品有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/8/2