一种箱式房底框组对工装的制作方法

1.本实用新型涉及箱式房工装技术领域，具体为一种箱式房底框组对工装。


背景技术：

2.箱式房底框长度方向尺寸较大，在安装过程中，箱式房底框中部容易向下弯曲塌陷；且在安装时，对设置在框架内部用于支撑固定地板的檩条的位置精度要求高，在现场施工时难以满足该精度要求。


技术实现要素：

3.针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种箱式房底框组对工装。
4.本实用新型的目的是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种箱式房底框组对工装，包括安装架、檩条升降定位装置以及底框预拱反变形装置；檩条升降定位装置包括多个可升降地安装在安装架上的矩形管，矩形管上间隔分布有多个对檩条进行初步定位的檩条定位板；底框预拱反变形装置包括对箱式房底框起支撑作用的垫块、对箱式房底框的两侧施加压力使其发生向上拱起的多个固定装置、在箱式房底框发生向上拱起后安装在箱式房底框的第一边梁上从而使箱式房底框保持该预拱度的筋板。
5.优选的，固定装置包括支撑架、安装在支撑架上的第二气缸。
6.优选的，安装架上设有多个第一气缸，每个矩形管至少通过两个第一气缸可升降地安装在安装架上。
7.优选的，矩形管上设有多个定位装置，该定位装置的底部安装在矩形管上、顶部设有用于对檩条进行限位的u型槽。
8.优选的，支撑架包括平行设置的第一固定板和第二固定板，第一固定板的一端安装在安装架上、另一端凸出于安装架设置，第一固定板和第二固定板之间设有起支撑固定作用的支撑杆。
9.本实用新型提出的一种箱式房底框组对工装具有如下优点：
10.1、本实用新型的箱式房底框组对工装，便于对箱式房底框檩条进行定位，同时使框架的中部产生向上拱起的拱度，避免框架在使用过程中因中部向下弯曲而造成塌陷。
11.以上说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
12.图1为本实用新型一种箱式房底框组对工装的正视图(局部)。
13.图2为本实用新型一种箱式房底框组对工装的侧视图(局部)。
具体实施方式
14.为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采用的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实例，对本实用新型提出的一种箱式房底框组对工装。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型的限制。
16.请参阅图1、图2，一种箱式房底框组对工装，包括安装架8、檩条升降定位装置、底框预拱反变形装置。
17.箱式房底框包括多个横向设置的第一边梁71以及设置在檩条端部的两个第二边梁72，第一边梁71上设有多个用于对箱式房的地板进行支撑固定的檩条701。
18.檩条升降定位装置包括多个矩形管4以及安装架8上设有多个第一气缸6，每个矩形管4至少通过两个第一气缸6可升降地安装在安装架8上，第一气缸6的缸体安装在安装架8上、其活塞杆与矩形管4相连接，当第一气缸6伸缩运动时时，带动矩形管4实现上下移动。
19.矩形管4上间隔分布有多个檩条定位板3，相邻两个檩条定位板3之间的间距与设置在第一边梁71上的檩条701之间的间距相同，请参阅图1，矩形管4上还设有多个定位装置9，该定位装置的底部安装在矩形管4上、顶部设有u型槽，当第一边梁71卡在u型槽内时，该u型槽可防止第一边梁71前后移动。
20.底框预拱反变形装置包括筋板5、设置在安装架8上的垫块1以及设置在安装架8两侧的多个固定装置，固定装置包括支撑架、安装在支撑架上的第二气缸2，支撑架包括平行设置的第一固定板91和第二固定板93，第一固定板91的一端安装在安装架8上、另一端凸出于安装架设置，第一固定板91和第二固定板93之间设有起支撑固定作用的支撑杆92，第二气缸2的缸体安装在第二固定板93上，第二气缸2的缸体朝上、活塞杆朝下设置。
21.当箱式房底框初步对装时，将第一边梁71放在定位装置9的u型槽内，然后启动第二气缸2，第二气缸2的伸缩杆伸长，将第一边梁71进行固定，根据檩条定位板3的位置安装好檩条701，使檩条701的左侧顶在檩条定位板3的右侧，工人将檩条焊接在第一边梁71上，然后分别将两个第二边梁72安装在在第一边梁71的两端，工人将第一边梁71与第二边梁72进行焊接固定，第一边梁、第二边梁和多个檩条焊接成一个整体后即形成了箱式房底框。
22.箱式房底框成型后，第二气缸2的活塞杆均缩回，然后启动第一气缸6，第一气缸6带动箱式房底框调整到合适的位置，使垫块1顶在第一边梁71的下方，然后启动第二气缸2，当第二气缸2的活塞杆接触到箱式房底框的第一边梁71时，第一气缸6的活塞杆缩回，然后第二气缸2的活塞杆继续伸长，第一边梁的两侧受到向下的压力，第一边梁的两侧向下移动，第一边梁的中间部位向上拱起，然后将筋板5焊接在第一边梁中间拱起的部位，第一边梁在筋板5的作用下保持该预拱度不变，从而使箱式房底框保持该反拱状态，然后第二气缸2的活塞杆收回即可。在使用时，由于该箱式房底框具有向上拱起的拱度，故在使用的过程中可减小箱式房底框竖向向下的位移，从而使其不易因向下过度弯曲而塌陷。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型
技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种箱式房底框组对工装，其特征在于：包括安装架、檩条升降定位装置以及底框预拱反变形装置；檩条升降定位装置包括多个可升降地安装在安装架上的矩形管，矩形管上间隔分布有多个对檩条进行初步定位的檩条定位板；底框预拱反变形装置包括对箱式房底框起支撑作用的垫块、对箱式房底框的两侧施加压力使其发生向上拱起的多个固定装置、在箱式房底框发生向上拱起后安装在箱式房底框的第一边梁上从而使箱式房底框保持该预拱度的筋板。2.根据权利要求1所述的一种箱式房底框组对工装，其特征在于：固定装置包括支撑架、安装在支撑架上的第二气缸。3.根据权利要求1所述的一种箱式房底框组对工装，其特征在于：安装架上设有多个第一气缸，每个矩形管至少通过两个第一气缸可升降地安装在安装架上。4.根据权利要求1所述的一种箱式房底框组对工装，其特征在于：矩形管上设有多个定位装置，该定位装置的底部安装在矩形管上、顶部设有用于对檩条进行限位的u型槽。5.根据权利要求1所述的一种箱式房底框组对工装，其特征在于：支撑架包括平行设置的第一固定板和第二固定板，第一固定板的一端安装在安装架上、另一端凸出于安装架设置，第一固定板和第二固定板之间设有起支撑固定作用的支撑杆。

技术总结
一种箱式房底框组对工装，包括安装架、檩条升降定位装置以及底框预拱反变形装置；檩条升降定位装置包括多个可升降地安装在安装架上的矩形管，矩形管上间隔分布有多个对檩条进行初步定位的檩条定位板；底框预拱反变形装置包括对箱式房底框起支撑作用的垫块、对箱式房底框的两侧施加压力使其发生向上拱起的多个固定装置、在箱式房底框发生向上拱起后安装在箱式房底框的第一边梁上从而使箱式房底框保持该预拱度的筋板；本实用新型的箱式房底框组对工装，便于对箱式房底框檩条进行定位，同时使框架的中部产生向上拱起的拱度，避免框架在使用过程中因中部向下弯曲而造成塌陷。使用过程中因中部向下弯曲而造成塌陷。使用过程中因中部向下弯曲而造成塌陷。


技术研发人员：李志远 胡林峰 付科生 杨永胜 陈欢欢
受保护的技术使用者：中建二局洛阳机械有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/8/2