一种大尺寸产品贴合翻转装置的制作方法

技术特征：
1.一种大尺寸产品贴合翻转装置，其特征在于：包括一u型的底部支架(1)，所述底部支架(1)上设置有一支柱(11)，所述支柱(11)的顶部安装有安装基座(15)，两所述安装基座(15)上均安装有轴承座(24)，两所述轴承座(24)上均设置有转轴(23)；还包括一两端分别与所述转轴(23)连接的支撑框(2)；所述支撑框(2)上设置模具(21)、以及用于对放置在模具(21)上的产品(230)进行固定的固定结构；位于所述支撑框(2)正下方的底部支架(1)上设置有一对支撑梁(3)，两所述支撑梁(3)之间连接有支撑板(34)，所述支撑板(34)的底侧面固定有升降气缸(35)，所述升降气缸(35)的顶部设置有支撑平台(36)；其中一所述安装基座(15)上还安装有与一所述转轴(23)传动连接的电机。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸产品贴合翻转装置，其特征在于，所述支撑平台(36)的底侧面设置有至少一安装座(37)，所述安装座(37)上安装有导向杆(38)，所述支撑板(34)上安装有与所述导向杆(38)配合的导套(39)。3.根据权利要求1或2所述的一种大尺寸产品贴合翻转装置，其特征在于，所述支撑平台(36)的底侧面设置有限位螺杆(342)，所述支撑板(34)上设置有用于所述限位螺杆(342)贯穿穿过的贯穿孔(341)，所述限位螺杆(342)的端部设置有锁紧螺母(343)，位于所述锁紧螺母(343)和支撑板(34)之间的限位螺杆(342)上套设限位垫片(344)。4.根据权利要求1所述的一种大尺寸产品贴合翻转装置，其特征在于，两所述支撑梁(3)的端部连接有连接梁(30)。5.根据权利要求1所述的一种大尺寸产品贴合翻转装置，其特征在于，所述支撑梁(3)的外侧壁沿其长度方向开设矩形槽(31)，所述矩形槽(31)内设置有若干导向滚轮(32)；位于所述支撑梁(3)端部的底部支架(1)上设置安装板(19)，所述安装板(19)上设置到位传感器(191)。6.根据权利要求1所述的一种大尺寸产品贴合翻转装置，其特征在于，所述底部支架(1)和支撑梁(3)的底侧面分别设置第一滚轮(12)和第二滚轮(33)。7.根据权利要求1所述的一种大尺寸产品贴合翻转装置，其特征在于，位于另一所述安装基座(15)上设置有侧板(16)，所述侧板(16)上设置有弧形开孔(17)，所述弧形开孔(17)内设置有至少两个用于检测支撑框(2)翻转倾斜角度的传感器(18)；靠近所述传感器(18)处的一转轴(23)上设置有伴随转轴(23)转动、且用于与传感器(18)配合检测的检测块(28)。8.根据权利要求1所述的一种大尺寸产品贴合翻转装置，其特征在于，所述支撑框(2)的周侧设置有用于固定所述模具(21)的l型卡块；所述固定结构包括一设置在支撑框(2)一侧基座(29)，所述基座(29)上设置旋转压紧气缸(5)，所述旋转压紧气缸(5)的顶部设置横臂(51)，所述横臂(51)的端部设置有用于对所述产品(230)进行固定的压紧块(53)。9.根据权利要求8所述的一种大尺寸产品贴合翻转装置，其特征在于，所述压紧块(53)上连接螺柱(52)，所述螺柱(52)上设置调节螺母(54)，所述横臂(51)的端部设置有与螺柱(52)配合的螺纹孔(55)。10.根据权利要求1所述的一种大尺寸产品贴合翻转装置，其特征在于，两所述转轴
(23)上均配合设置有摆动杆(25)，位于所述转轴(23)两侧的安装基座(15)上设置有限位螺柱(26)，位于所述限位螺柱(26)和转轴(23)之间的安装基座(15)上还设置有缓冲器(27)。

技术总结
本实用新型公开了一种大尺寸产品贴合翻转装置，涉及显示屏贴合辅助设备技术领域。本实用新型包括一U型的底部支架，底部支架上设置有一支柱，支柱组的顶部安装有安装座，两安装座上均安装有轴承座，两轴承座上均设置有转轴；还包括一两端分别与转轴连接的支撑框；支撑框上设置模具、以及用于对放置在模具上的产品进行固定的固定结构；位于支撑框正下方的底部支架上设置有一对支撑梁，两支撑梁之间连接有支撑板，支撑板的底侧面固定有升降气缸，升降气缸的顶部设置有支撑平台。本实用新型通过在支撑框下方设置支撑平台，完成产品加工操作后，翻转至产品位于支撑框下方，控制支撑平台上升，从而将产品从支撑框释放到放置在支撑平台的载具上。台的载具上。台的载具上。


技术研发人员：祝洪斌
受保护的技术使用者：滁州桐友显示科技有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/8/2