一种卷烟复合机导轨及卷烟复合机的制作方法

1.本技术涉及卷烟复合机设备技术领域，尤其是涉及一种卷烟复合机导轨及卷烟复合机。


背景技术：

2.卷烟复合机是生产复合烟支的主流设备，如图3所示，图中为原有的卷烟复合机，其包括v形导轨6和毛刷7。卷烟复合机卷制成型的复合烟支条经分切装置切成一定长度的复合烟支4后，先经过v形导轨6，然后通过加速轮装置送到分烟轮，最后通过复合烟支输送系统送至装盘机。
3.卷烟复合机的v形导轨6位于刀头与分烟轮之间，是开机、跑条时坏烟的剔除点。正常运行时为了防止复合烟支4在v形导轨6上跳动以及确保成品复合烟支4的纵向导向和横向剔除功能，在v形导轨6本体上方通常装设有毛刷7，使得复合烟支4在v形导轨6上平稳运行，顺利输送到分烟轮。在卷烟复合机正常运行时，v形导轨6与毛刷7共同构成起着纵向导向作用的复合烟支通道，而在需要剔除不合格复合烟支4时则作为复合烟支4的剔除口。当需要进行复合烟支4剔除时，只有推开毛刷7，迫使毛刷7弯曲到一定程度后，才能进行横向剔除，但在正常生产运行中，为确保毛刷7的纵向导向功能，毛刷7与复合烟支4之间通常具有一定摩擦作用力，长此以往，毛刷7必定会因弯曲和摩擦导致变形和严重磨损，进而使得毛刷7的约束导向能力下降，且在常生产时复合烟支4会快速的与毛刷7摩擦，导致毛刷7磨损较快需经常性进行调整，更换频率也较高，若毛刷7磨损则会导致复合烟支4在进入分烟轮时产生皱头、跑掉等问题，进而影响复合烟支4的品质和生产效率。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种卷烟复合机导轨及卷烟复合机，用以解决如何替代原有的卷烟复合机导轨的问题。
5.根据本实用新型的第一方面提供一种卷烟复合机导轨，其中，所述卷烟复合机导轨包括：导轨，所述导轨开设有负压孔；负压装置，所述负压装置与所述导轨相连接，所述负压装置与所述负压孔相连通；以及负压控制装置，与所述负压装置相连接。
6.优选地，所述导轨还包括剔除气孔，所述剔除气孔开设在所述导轨的内侧部。
7.优选地，所述导轨内形成有具有导向作用的凹槽。
8.优选地，所述负压孔的数量为多个，多个所述负压孔开设在所述凹槽的底部。
9.优选地，所述负压装置包括：负压腔体，所述负压腔体与所述导轨密封连接；以及负压管路，与所述负压腔体相连接。
10.优选地，所述负压装置还包括负压接头，所述负压接头用于连接所述负压管路与所述负压腔体。
11.优选地，所述负压控制装置包括：电磁调节阀，与所述负压管路相连通；以及负压气源，与所述电磁调节阀相连通用于提供负压。
12.优选地，所述负压控制装置还包括手动开关，所述手动开关用于手动控制所述电磁调节阀。
13.优选地，所述负压的气压为0.06mpa。
14.根据本实用新型的第二方面提供一种卷烟复合机，其中，所述卷烟复合机包括如上所述的卷烟复合机导轨。
15.本实用新型实施例的卷烟复合机导轨及卷烟复合机，其导轨内设置有负压孔通过负压代替原有的毛刷起到的功能，负压装置与导轨相连接并连通于导轨内的负压孔，并由负压控制装置对负压装置进行调控，如此能够有效地解决如何替代原有的卷烟复合机导轨的问题。
16.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是根据本实用新型的卷烟复合机导轨的示意图。
19.图2是根据本实用新型的负压控制装置的示意图。
20.图3是根据原有的卷烟复合机的v形导轨的示意图。
21.附图标记：1-导轨；11-负压孔；12-剔除气孔；13-凹槽；2-负压装置；21-负压腔体；22-负压管路；23-负压接头；3-负压控制装置；31-电磁调节阀；32-负压气源；33-手动开关；4-复合烟支；5-卷烟复合机；6-v形导轨；7-毛刷。
具体实施方式
22.提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本技术的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。
23.这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。
24.在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元
件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。
25.如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。
26.尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。
27.为了易于描述，在这里可使用诸如“在
……
之上”、“上部”、“在
……
之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在
……
之上”根据装置的空间方位而包括“在
……
之上”和“在
……
之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。
28.在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。
29.由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。
30.这里所描述的示例的特征可按照在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本技术的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。
31.如图1和图2所示，根据本实用新型的第一方面提供一种卷烟复合机导轨，该卷烟复合机导轨包括导轨1和负压装置2以及负压控制装置3，导轨1开设有负压孔11。
32.在以下的描述中，将参照图1和图2具体描述卷烟复合机导轨的上述组件的具体结构以及上述组件的连接关系。
33.如图1所示，在实施例中，导轨1用于供复合烟支4通过，导轨1内形成有具有导向作用的凹槽13，复合烟支4位于凹槽13内并由负压孔11对其进行负压吸附，避免其发生跳动。导轨1的底部焊接有负压装置2，负压装置2连通于负压孔11为负压孔11提供负压，而负压控制装置3则与负压装置2相连接，用于控制负压装置2。
34.具体的，在实施例中，如图1所示，导轨1可以是由相互垂直的两个矩形金属板一体成型而成，两个矩形金属板相连接形成为l形，并在其内侧的衔接处形成有弧形的凹槽13供复合烟支4放置其中。弧形的凹槽13可以在一定程度上防止圆柱形的复合烟支4在导轨1内因滚动而脱离导轨1，使得导轨1与复合烟支4更贴合。优选的，l形的导轨1的位于底部的矩形金属板的厚度为5mm。
35.优选的，在实施例中，负压孔11的数量为多个并设置在导轨1的凹槽13的底部，可以是，开设有如图1所示的四个负压孔11。四个负压孔11均布于凹槽13内，可以是位于凹槽
13的中线位置。优选的，负压孔11的孔径为4mm，每个两负压孔11之间的间距为55mm。由于每两个负压孔11之间的间距小于单段的复合烟支4的长度，因此得以保证每段复合烟支4至少同时受到一个负压孔11的负压影响。
36.然而，不限于此，上述的实施例仅为负压孔的一种设置情况，负压孔的数量以及位置可以根据实际情况而适应性的调整，例如增加或减少负压孔的数量，只要能够实现其吸附复合烟支的功能即可。
37.此外，优选的，导轨1还开设有剔除气孔12，可以是如图1所示的凹槽13的侧部开设有剔除气孔12，通过剔除气孔12可以对复合烟支4进行吹气，向复合烟支4施加一个朝向导轨1的开口侧的作用力，复合烟支4将受到作用力的影响而脱离凹槽13，以此将不合格的复合烟支4剔除。具体的，卷烟复合机导轨还可以包括正压气源，正压气源由外部气压管连通于剔除气孔12，以使得剔除气孔12能够进行吹气。
38.在实施例中，如图1所示，负压装置2可以包括负压腔体21以及负压管路22。负压腔体21可以为正四棱台形，其形成为较大的四边形的棱台底面与导轨1的底面密封连接，其形成为较小的四边形的棱台顶面则与负压管路22相连接，负压管路22安装于棱台顶面的正中央，而负压腔体21的与导轨1的底面相连接的面的面积可以是与导轨1的底面积相同的。
39.优选的，如图1所示，负压腔体21可以采用不锈钢材质制成，负压腔体21的壁厚可以为2mm，其内表面的粗糙度可以为3.5um，负压腔体21的与导轨1的底面相连接的面的面积可以为190mm
×
18mm，而负压腔体21的与负压管路22相连接的面的面积可以为15mm
×
15mm，负压腔体21与导轨1的底面通过密封剂进行密封。负压管路22则采用内径φ10mm、外径φ14mm的负压管。
40.此外，优选的，如图1所示，负压装置2还可以包括负压接头23，负压接头23用于连接负压管路22与负压腔体21。进一步的，优选的，负压接头23可以为φ10mm的不锈钢管接头。
41.优选的，在实施例中，负压控制装置3可以安装在卷烟复合机5内空置的部位。如图1和图2所示，负压控制装置3可以包括电磁调节阀31和负压气源32。电磁调节阀31与负压管路22相连通，用于调节负压的气压大小，负压气源32则连通于电磁调节阀31用于提供负压。其中，电磁调节阀31会根据卷烟复合机5的运行速度调节其打开的阀度，进而调节负压的气压的大小。例如，当卷烟复合机5的运行速度为3000支/分钟以上时电磁阀的开度为100％，而当卷烟复合机5的运行速度为3000支/分钟以下时电磁阀的开度为60％。进一步的，负压的气压的调节范围可以是0-0.08mpa，优选的负压的气压大小为0.06mpa。当卷烟复合机5启动时电磁调节阀31得电接通负压气路，而当卷烟复合机5关闭时电磁调节阀31失电断开负压气路。
42.此外，优选的，如图1和图2所示，负压控制装置3还可以包括手动开关33。手动开关33可以是安装于卷烟复合机5的控制面板，手动开关33连接24v电源与电磁调节阀31，在停机状态下，通过手动开关33即可控制电磁调节阀31动作，以启动电磁调节阀31对电磁调节阀31进行手动调节。
43.此外，根据本实用新型的第二方面提供一种卷烟复合机，所述卷烟复合机包括如上所述的卷烟复合机导轨，该卷烟复合机可以是上述实施例中的卷烟复合机5。
44.具体使用时，上述实施例中的卷烟复合机导轨可以安装在原有的卷烟复合机导轨
的位置替代原有的卷烟复合机导轨，并可以实现原有的卷烟复合机导轨的功能。在不破坏原机体结构基础上，利用负压的吸附作用原理，通过负压控制装置3控制负压装置2的负压气压，并通过与负压装置2相连通的导轨1内侧负压孔11将负压作用在复合烟支4上，并配合剔除气孔12保证了卷烟复合机导轨的纵向导向功能和横向剔除功能。在性能上，符合设备稳定运行要求的同时克服了在复合烟支生产过程中频繁出现的复合烟支触头、卡棒、复合烟支跑条问题和调整精确度难以控制的缺陷，设备有效作业率提升了6％，而复合烟支废品率降低了2％。
45.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。