拉手及智能门锁的制作方法

1.本实用新型涉及智能家居设备技术领域，尤其是涉及一种拉手及智能门锁。


背景技术：

2.现有智能门锁中，为了在手握智能门锁的时候产生感应信号来对门锁进行控制，通常是在智能门锁的拉手的某一特定的握持位置压力感应器，这样必须握持在该特定位置，才能够产生感应信号，这样容易出现手握拉手时无感应信号的情况，从而无法实现智能门锁的唤醒功能。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种拉手及智能门锁，旨在解决手握拉手时无信号感应的问题，以及解决拉手装完拉手装饰板后，压力传感器信号减弱的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种拉手，所述拉手包括拉手本体及拉手装饰板，所述拉手还包括悬臂梁支架及压力传感器，所述拉手本体的握持部位设有开口，所述悬臂梁支架通过所述开口安放在所述拉手本体内，所述拉手装饰板安装在所述拉手本体的开口处以封闭所述开口，所述悬臂梁支架位于所述拉手装饰板的内侧，所述悬臂梁支架包括用于与所述拉手本体相固定的安装部及位于所述安装部一侧的悬臂，所述压力传感器安装在所述悬臂上，所述拉手装饰板朝向所述悬臂梁支架的一侧对应所述悬臂设有接触部，所述接触部用于在拉手装饰板受握时抵住所述悬臂，以使所述悬臂上的压力传感器产生压力信号。
5.优选地，所述悬臂梁支架为纵长形，所述安装部位于所述悬臂梁支架的中部，所述安装部的相对两侧均设有所述悬臂，每一所述悬臂上均设有所述压力传感器，所述拉手装饰板朝向所述悬臂梁支架的一侧对应所述安装部的相对两侧的悬臂均设有所述接触部。
6.优选地，还包括电路板，所述电路板位于所述悬臂梁支架的内侧，所述压力传感器与所述电路板电连接。
7.优选地，所述拉手本体上设有固定柱，所述电路板上对应所述固定柱设有通孔，所述电路板通过所这通孔套设在所述固定柱上，所述悬臂梁支架的安装部对应所述固定柱设有安装孔，所述悬臂梁支架支撑在所述固定柱上，通过螺钉穿过所述安装孔与所述固定柱螺纹连接将所述悬臂梁支架固定在所述固定柱上。
8.优选地，所述拉手本体于所述固定柱的两侧分别设置有定位柱，所述电路板上设有供所述定位柱穿过以对电路板的安装进行定位的第一定位孔，所述悬臂梁支架的安装部上设有供所述定位柱穿过以对悬臂梁支架的安装进行定位的第二定位孔。
9.优选地，所述压力传感器通过粘接的方式安装在所述悬臂梁支架的悬臂上，所述悬臂梁支架的悬臂上设有凹槽，所述压力传感器安装在所述凹槽内。
10.优选地，所述接触部包括接触凸起，所述接触凸起用于在拉手装饰板受握时抵住所述悬臂远离所述安装部的自由末端。
11.优选地，所述电路板用于与智能门锁的主控板电连接。
12.为实现上述目的，本实用新型提供包括门锁主体及设于所述门锁主体内的主控板，其特征在于，所述智能门锁还包括前述的拉手，所述拉手安装在门锁主体上。
13.优选地，所述拉手的接触部在拉手装饰板受握时抵住所述悬臂，使所述悬臂上的压力传感器产生压力信号，所述主控板接收所述压力信号，将该压力信号作为智能门锁的唤醒功能的启动信号。
14.本实用新型的拉手及智能门锁中，通过设置具有悬臂的悬臂梁支架，并在悬臂上安装压力传感器，通过拉手装饰板的接触部在拉手装饰板受握时抵住所述悬臂，这样，无论手握在拉手装饰板的任意位置，拉手装饰板的接触部都能够抵住悬臂，以使所述悬臂上的压力传感器产生强而稳定压力信号，即通过悬臂变形能够放大压力信号，解决了现有拉手必须握持在特定位置及手握拉手时无信号感应的问题，以及解决了拉手装完拉手装饰板后，压力传感器信号减弱的问题，从而能够更加稳定地实现智能门锁的唤醒功能。
附图说明
15.图1为本实用新型拉手一实施例的分解图。
16.图2为图1所示拉手组装后的俯视图，其中一并示出了电连接接口。
17.图3为图2所示拉手沿a-a线的剖视图。
18.图4为图1所示拉手中悬臂梁支架的结构图。
19.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
20.应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1至图4所示为本实用新型拉手的一实施例，拉手包括拉手本体11、拉手装饰板12、悬臂梁支架14及压力传感器15，所述拉手本体11的握持部位设有开口111，所述悬臂梁支架14通过所述开口111安放在所述拉手本体11内，所述拉手装饰板12安装在所述拉手本体11的开口111处以封闭所述开口111，所述悬臂梁支架14位于所述和拉手装饰板12的内侧，所述悬臂梁支架14包括用于与所述拉手本体11相固定的安装部141及位于所述安装部141一侧的悬臂142，所述压力传感器15安装在所述悬臂142上，所述拉手装饰板12朝向所述悬臂梁支架14的一侧对应所述悬臂142设有接触部121，所述接触部121用于在拉手装饰板12受握时抵住所述悬臂142，以使所述悬臂142上的压力传感器15产生压力信号。
22.在本实施例中，如图4所示，所述悬臂梁支架14为纵长形，所述安装部141位于所述悬臂梁支架14的中部，所述安装部141的相对两侧均设有所述悬臂142，每一悬臂142上均设有所述压力传感器15，所述拉手装饰板12朝向所述悬臂梁支架14的一侧对应所述安装部141的相对两侧的悬臂142均设有所述接触部121。通过设置两个悬臂142，这样无论手握在拉手装饰板12的任意位置，拉手装饰板12的接触部121都能够抵住悬臂142，从而产生强而稳定的压力信号。
23.所述悬臂梁支架14可以采用弹簧钢片冲压而成，或者采用其它弹性材料制成，只要是具有弹性的弹片即可。
24.进一步地，所述拉手还包括电路板13，所述电路板13位于所述悬臂梁支架14的内侧，所述压力传感器15与所述电路板13电连接，并用于与智能门锁内的主控板电连接，以实现转接作用。在其它实施例中，电路板13还可以不设置在拉手中，而是设置智能门锁的门锁主体内，或者是不设置电路板13，将压力传感器15与门锁主体内的主控板电连接。
25.所述拉手本体11上设有固定柱112，所述电路板13上对应所述固定柱112设有通孔131，所述电路板13通过所这通孔131套设在所述固定柱112上，所述悬臂梁支架14的安装部141对应所述固定柱112设有安装孔143，所述悬臂梁支架14支撑在所述固定柱112上，通过螺钉16穿过所述安装孔143与所述固定柱112螺纹连接将所述悬臂梁支架14固定在所述固定柱112上。
26.所述拉手本体11于所述固定柱112的两侧分别设置有两个定位柱113，所述电路板13上设有供所述定位柱113穿过以对电路板13的安装进行定位的第一定位孔132，所述悬臂梁支架14的安装部141上设有供所述定位柱113穿过以对悬臂梁支架14的安装进行定位的第二定位孔144。
27.所述压力传感器15通过粘接的方式安装在所述悬臂梁支架14的悬臂142上。所述悬臂梁支架14的悬臂142上设有凹槽145，所述压力传感器15安装在所述凹槽145内。
28.在本实施例中，所述拉手装饰板12的接触部121设有接触凸起，所述接触凸起用于在拉手装饰板12受握时抵住所述悬臂142远离所述安装部141的自由末端146。在其它实施例中，还可以是在悬臂142的自由末端146朝向所述拉手装饰板12的接触部121形成接触凸起，则拉手装饰板12的接触部121可以不设置接触凸起。
29.所述电路板13用于与智能门锁的主控板电连接，以将悬臂142上的压力传感器15产生压力信号传送给智能门锁，由智能门锁的主控板根据所述压力信号来对智能门锁进行控制。
30.为实现上述目的，本实用新型提供一种智能门锁，所述智能门锁包括门锁主体、设于所述门锁主体内的主控板、以及前述实施例中的拉手，所述拉手安装在门锁主体上，所述主控板与所述拉手的pcba电连接。
31.在所述拉手中设置有用于转接的电路板13时，所述主控板与所述拉手的电路板13电连接。
32.所述拉手的接触部121在拉手装饰板12受握时抵住所述悬臂142，使所述悬臂142上的压力传感器15产生压力信号，所述主控板接收所述压力信号，将该压力信号作为智能门锁的唤醒功能的启动信号，例如作为唤醒人脸识别功能或者开锁功能。
33.所述拉手及智能门锁中，通过设置具有悬臂142的悬臂梁支架14，并在悬臂142上安装压力传感器15，通过拉手装饰板12的接触部121在拉手装饰板12受握时抵住所述悬臂142，以使所述悬臂142上的压力传感器15产生压力信号，通过悬臂142变形能够放大压力信号，解决了手握拉手时无信号感应的问题，以及解决了拉手装完拉手装饰板后，压力传感器信号减弱的问题，从而能够更加稳定地实现智能门锁的唤醒功能。
34.本实用新型并不局限于以上实施方式，在上述实施方式公开的技术内容下，还可以进行各种变化。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。