一种蓄电池的侧出结构、蓄电池的侧出安装方法及叉车与流程

1.本发明涉及叉车技术，具体为一种蓄电池侧的侧出结构。


背景技术：

2.叉车是工业搬运车辆，广泛应用于港口、仓库、工厂、物流、机场等货物密集转运的场所，是当前工业运输活动中必不可少的设备。
3.目前市场上的叉车车架多为较为封闭的结构，蓄电池的更换多为通过行车等起吊设备从护顶架上端吊出的方式；此种方式存在很大的局限性，需要配备合适的起吊设备，起吊进度缓慢，部分叉车需要拆掉护顶架或电池罩，且极具危险性。因此这种结构无法满足需要频繁更换蓄电池的使用场景。
4.因此，本发明人针对叉车车架结构和蓄电池结构进行改进，本案由此产生。


技术实现要素：

5.本发明公开了一种蓄电池的侧出结构，以快速更换电池。
6.本发明按以下技术方案实现：本发明公开了一种蓄电池的侧出结构，在车架上设置有用于放置蓄电池的侧面开口，在侧面开口处的车架前、后壁底部通过支撑板进行连接；蓄电池底部设有槽形结构，所述支撑板能够插入蓄电池的槽形结构中，完成对蓄电池的安装。
7.进一步的方案：所述槽形结构为三面开口结构。
8.进一步的方案：所述槽形结构中设有加强筋板。
9.进一步的方案：所述支撑板为一块钢板或者拼接钢板构成。
10.本发明还公开了一种蓄电池的侧出安装方法，车架上用于放置蓄电池处的侧面留有开口，车架前、后壁底部通过支撑板连接，且蓄电池底部带有槽形结构；装入蓄电池时，用叉取设备叉起槽形结构的底部，从而将槽形开口部分对准车架开口的支撑板，将支撑板穿于蓄电池底部的槽形结构中到合适位置，落下叉取设备的货叉，将蓄电池槽形开口内侧上表面落在支撑板上表面后退出叉取设备，从而实现快速装入蓄电池；取出蓄电池时只需用叉取设备叉起槽形结构的底部使蓄电池槽形开口内侧上表面脱离支撑板上表面，然后抽出蓄电池，从而实现快速取出蓄电池。
11.本发明还公开了一种叉车，安装有上述的蓄电池的侧出结构。
12.本发明有益效果：与传统的起吊蓄电池的方式相比，本发明使用小型升降搬运车即可实现蓄电池的更换，具有效率高、操作简单、适应性强、安全性高等优点。
附图说明
13.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图
仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
14.在附图中：图1为本发明的使用示意图；图2为车架的结构示意图；图3为蓄电池的结构示意图。
15.附图标记：1-车架，2-蓄电池，3-叉取设备，4-支撑板，5-加强筋板。
16.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
17.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.如图1、图2、图3所示，一种蓄电池的侧出结构，在车架1上设置有用于放置蓄电池2的侧面开口，在侧面开口处的车架1前、后壁底部通过支撑板4进行连接；蓄电池2底部设有槽形结构，支撑板4能够插入蓄电池2的槽形结构中，完成对蓄电池2的安装。
21.进一步的方案：槽形结构为三面开口结构，使得支撑板4能够插入其中。
22.更近一步的方案：槽形结构中设有加强筋板5，用于增加槽形结构的强度。
23.更近一步的方案：支撑板4是通过钢板或拼接钢板将车架1前、后壁底部连接起来，同时能够插入蓄电池2槽形结构中。
24.需要说明的是，侧面开口是指车架1侧面留有开口，以方便蓄电池2从开口处取出。
25.继续参照图1、图2、图3所示，一种蓄电池的侧出安装方法，车架1上用于放置蓄电池处的侧面留有开口，车架前后通过支撑板4连接，且蓄电池2底部带有槽形结构。装入蓄电池2时，用叉车等叉取设备3叉起槽形结构的底部，从而将槽形开口部分对准车架开口的支撑板4，将车架底部的支撑板4穿于蓄电池2底部的槽形结构中到合适位置，落下叉取设备3的货叉，将蓄电池2槽形开口内侧上表面落在支撑板4上表面后退出叉取设备3，从而实现快速装入蓄电池2；取出蓄电池2时只需用叉取设备3叉起槽形结构的底部使蓄电池2槽形开口内侧上表面脱离支撑板4上表面，然后抽出蓄电池2，从而实现快速取出蓄电池2。
26.本发明还公开了一种叉车，安装有上述的蓄电池的侧出结构。
27.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施
例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
28.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本发明的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。
29.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。


技术特征：
1.一种蓄电池的侧出结构，其特征在于：在车架上设置有用于放置蓄电池的侧面开口，在侧面开口处的车架前、后壁底部通过支撑板进行连接；蓄电池底部设有槽形结构，所述支撑板能够插入蓄电池的槽形结构中，完成对蓄电池的安装。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池的侧出结构，其特征在于：所述槽形结构为三面开口结构。3.根据权利要求1所述的一种蓄电池的侧出结构，其特征在于：所述槽形结构中设有加强筋板。4.根据权利要求1所述的一种蓄电池的侧出结构，其特征在于：所述支撑板为一块钢板或者拼接钢板构成。5.一种蓄电池的侧出安装方法，其特征在于：车架上用于放置蓄电池处的侧面留有开口，车架前、后壁底部通过支撑板连接，且蓄电池底部带有槽形结构；装入蓄电池时，用叉取设备叉起槽形结构的底部，从而将槽形开口部分对准车架开口的支撑板，将支撑板穿于蓄电池底部的槽形结构中到合适位置，落下叉取设备的货叉，将蓄电池槽形开口内侧上表面落在支撑板上表面后退出叉取设备，从而实现快速装入蓄电池；取出蓄电池时只需用叉取设备叉起槽形结构的底部使蓄电池槽形开口内侧上表面脱离支撑板上表面，然后抽出蓄电池，从而实现快速取出蓄电池。6.根据权利要求5所述的一种蓄电池的侧出安装方法，其特征在于：所述槽形结构为三面开口结构。7.根据权利要求5所述的一种蓄电池的侧出安装方法，其特征在于：所述槽形结构中设有加强筋板。8.根据权利要求5所述的一种蓄电池的侧出安装方法，其特征在于：所述支撑板为一块钢板或者拼接钢板构成。9.一种叉车，其特征在于：安装有权利要求1至4任一项所述的蓄电池的侧出结构。

技术总结
本发明公开了一种蓄电池的侧出结构、蓄电池的侧出安装方法及叉车，在车架上设置有用于放置蓄电池的侧面开口，在侧面开口处的车架前、后壁底部通过支撑板进行连接；蓄电池底部设有槽形结构，所述支撑板能够插入蓄电池的槽形结构中，完成对蓄电池的安装。与传统的起吊蓄电池的方式相比，本发明使用小型升降搬运车即可实现蓄电池的更换，具有效率高、操作简单、适应性强、安全性高等优点。安全性高等优点。安全性高等优点。


技术研发人员：周宏 魏运运 王爱华 李昌新
受保护的技术使用者：徐州徐工特种工程机械有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/8/1