一种重金属一体化检测装置的制作方法

1.本发明涉及重金属检测装置技术领域，具体为一种重金属一体化检测装置。


背景技术：

2.近年来，随着经济的发展和人民生活水平的提高，重金属污染越来越严重，尤其是工业排放的重金属，极易被生物富集，最终通过食物链传播使人类中毒。关于重金属中毒的事件也常有报道，各国政府和研究者对食品中重金属含量的检测也越来越重视。
3.现有技术对食品中的重金属含量检测，一般是先通过粉碎机构将食品粉碎后，粉碎后的食品再与溶解剂进行混合，最后用重金属浓度检测器检测混合溶液中的重金属含量，例如中国专利公开号cn215599136u公开的一种农产品重金属安全检测装置，该检测装置虽然检测操作简便，方便日常检测，但是粉碎后食品不容易通过漏网片，而且会造成漏网片堵塞，从而不利于对食品中重金属含量进行检测。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种重金属一体化检测装置。
5.一种重金属一体化检测装置，包括箱体和检测箱，所述箱体上盖合有箱盖，所述箱盖上安装有第一旋转电机，第一旋转电机用于驱动传动杆旋转，所述传动杆上安装有第一搅拌桨叶，第一搅拌桨叶上安装有若干切割刀，所述箱体内部底端安装有过滤板和传动框，所述过滤板上设置有过滤网，过滤板两端与箱体侧壁开设的第一滑槽滑动配合，且过滤板上表面通过弹簧与第一滑槽顶壁相连接，传动框侧壁上转动连接有第二转动杆，传动杆底端贯穿过滤板后伸入传动框，并通过传动机构驱动第二转动杆旋转，第二转动杆上安装有凸轮，所述凸轮用于抵住所述过滤板的下表面，箱体底端通过第一出料管与检测箱相连接。
6.进一步的方案是，所述箱体两侧侧壁上开设有第二滑槽，第二滑槽底端与第一滑槽相连通，且第二滑槽的在侧壁上的深度小于第一滑槽在侧壁上的深度，所述过滤板上表面两端安装有滑板，滑板与第二滑槽滑动配合，且当过滤板滑动到第一滑槽的底端时，滑板的顶端高于第一滑槽的顶端。
7.进一步的方案是，所述箱体两侧外侧壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端通过连接板与箱盖相连接，所述第一旋转电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外表面开设有限位槽，第一转动杆底端外表面与传动杆内表面滑动配合，限位槽与传动杆内表面设置的凸起块滑动配合。
8.进一步的方案是，所述传动机构包括安装于传动框内的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，第一锥形齿轮啮合连接第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮安装在传动杆底端，第二锥形齿轮安装在第二转动杆上。
9.进一步的方案是，所述检测箱侧壁上安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离第二旋转电机的一端与检测箱侧壁转动连接，
所述搅拌轴上设置有第二搅拌桨叶，检测箱内壁安装有重金属浓度检测器。
10.进一步的方案是，所述检测箱侧壁上端固定连接有连接管，所述连接管远离检测箱的一端与量筒底端相连接，连接管上设置有电磁阀。
11.进一步的方案是，所述箱体下表面四角处安装有支撑腿，所述支撑腿之间安装有底板，所述底板上表面安装有所述检测箱和支撑杆，所述支撑杆上端安装有支撑板，所述支撑板上安装有所述量筒。
12.进一步的方案是，所述箱盖上设置有投料口。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：(1通过传动杆、传动机构、第一搅拌桨叶、切割刀、第二转动杆、凸轮、过滤板、第一滑槽和弹簧的相互配合，第一旋转电机通过第一转动杆带动切割刀旋转，切割刀将食品粉碎；同时通过传动机构带动第二转动杆旋转，第二转动杆带动凸轮，凸轮间歇挤压过滤板，带动过滤板上下往复运动，实现抖动过滤板的目的，使得切碎后的食品能够方便地通过过滤板，不会堵塞过滤板，过滤板过滤效率高；同时由于凸轮位于过滤板的下方，而切割刀位于过滤板的上方，使得切割刀可以贴近过滤板的上表面，有利于粉碎过滤板上的食品；
14.(2)通过第一凹槽、第二凹槽和滑板的相互配合，在过滤板上下运动的过程中，滑板始终遮挡住第一滑槽，避免粉碎后的食品进入到第一滑槽，阻碍过滤板上下运动，导致过滤板过滤效率下降；
15.(3)通过电动伸缩杆、箱盖、连接板、第一转动杆、传动杆、限位槽和凸起块的相互配合，使得箱盖可以相对箱体上下运动，同时又不会影响第一转动杆带动传动杆旋转，箱盖相对箱体向上运动，便于对过滤板上的食品进行清理，方便检测装置的下一次使用。
附图说明
16.图1是本发明结构示意图；
17.图2是本发明图1中a处局部放大结构示意图；
18.图3是本发明传动框内部结构示意图；
19.附图标记：箱体1、箱盖2、检测箱3、第一旋转电机4、第一转动杆5、传动杆6、过滤板7、传动框8、第二转动杆9、凸轮10、第一搅拌桨叶11、切割刀12、连接板13、橡胶垫14、电动伸缩杆15、固定杆16、支撑腿17、第一出料管18、底板19、第二旋转电机20、搅拌轴21、第二搅拌桨叶22、重金属浓度检测器23、第二出料管24、支撑杆25、支撑板26、量筒27、连接管28、限位槽29、第一滑槽30、弹簧31、滑板32、第二滑槽33、第一锥形齿轮34、第二锥形齿轮35、投料口36。
具体实施方式
20.以下结合附图1～3对本发明作进一步详细说明。
21.一种重金属一体化检测装置，包括箱体1和检测箱3，所述箱体1上盖合有箱盖2，箱盖2下表面与箱体1接触处设置有橡胶垫14，所述箱盖2上设置有投料口36，箱体1底部呈倒锥形，箱体1下表面四角处设置有支撑腿17，支撑腿17之间安装有底板19，箱体1底端通过第一出料管18与检测箱3相连接，检测箱3底壁上设置有第二出料管24。
22.请参阅图1，所述箱盖2上安装有第一旋转电机4，第一旋转电机4输出端固定连接
有第一转动杆5，所述第一转动杆5外表面开设有限位槽29，第一转动杆5底端外表面与传动杆6内表面滑动配合，限位槽29与传动杆6内表面设置的凸起块滑动配合，所述传动杆6上安装有第一搅拌桨叶11，第一搅拌桨叶11上螺栓连接有若干切割刀12。所述箱体1两侧外侧壁上安装有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15的伸缩端通过连接板13与箱盖2相连接，所述连接板13安装在箱盖2上。
23.请参阅图1和图3，所述箱体1内部底端安装有过滤板7和传动框8，所述过滤板7上设置有过滤网，过滤板7两端与箱体1侧壁开设的第一滑槽30滑动配合，且过滤板7上表面通过弹簧31与第一滑槽30顶壁相连接，传动框8通过固定杆16与箱体1前后壁固定连接，传动杆6转动连接在传动框8上，传动框8侧壁上转动连接有第二转动杆9，所述第二转动杆9远离传动框8的一端与箱体1侧壁转动连接，传动杆6底端贯穿过滤板7后伸入传动框8，并与第一锥形齿轮34固定连接，第一锥形齿轮34啮合连接第二锥形齿轮35，所述第二锥形齿轮35安装在第二转动杆9上，使得传动杆6带动第一锥形齿轮34旋转后，能够带动第二转动杆9旋转，而第二转动杆9上安装有凸轮10，所述凸轮10用于抵住所述过滤板7的下表面，当凸轮10旋转后，凸轮10挤压过滤板7，使得过滤板7向上运动并压缩弹簧31，凸轮10与过滤板7分离后，在弹簧31复位作用下，过滤板7向下运动，如此循环往复，起到上下抖动过滤板7的目的，方便切碎后的食品能够顺利地通过过滤板7，不会堵塞过滤板7，过滤板7过滤效率高。
24.请参阅图2，所述箱体1两侧侧壁上开设有第二滑槽33，第二滑槽33底端与第一滑槽30相连通，且第二滑槽33的在侧壁上的深度小于第一滑槽30在侧壁上的深度，所述过滤板7上表面两端安装有滑板32，滑板32与第二滑槽33滑动配合，且当过滤板7滑动到第一滑槽30的底端时，滑板32的顶端高于第一滑槽30的顶端，可以理解的是，如此设置，在过滤板7上下运动的过程中，滑板32始终能够遮挡住第一滑槽30，避免粉碎后的食品进入到第一滑槽30，而阻碍过滤板7上下运动，导致过滤板7过滤效率下降。
25.请继续参阅图2，所述底板19上表面还安装有支撑杆25，所述支撑杆25上端安装有支撑板26，所述支撑板26上安装有量筒27，所述量筒27底端固定连接有连接管28，所述连接管28远离量筒27的一端与检测箱3上端相连接，连接管28上设置有电磁阀，量筒27用于定量量取溶解剂，并通过连接管28将溶解剂添加到检测箱3内。所述检测箱3侧壁上安装有第二旋转电机20，所述第二旋转电机20的输出端固定连接有搅拌轴21，所述搅拌轴21远离第二旋转电机20的一端与检测箱3侧壁转动连接，所述搅拌轴21上设置有第二搅拌桨叶22，检测箱3内壁安装有重金属浓度检测器23，第二旋转电机20带动第二搅拌桨叶22旋转，使得切碎后的食品和溶解剂快速混合均匀，有利于重金属浓度检测器23对混合溶液中的浓度进行检测，检测精度高。
26.本发明的工作原理：将待检测的食品通过投料口36投入到箱体1，第一旋转电机4带动第一转动杆5旋转，由于第一转动杆5上开设的限位槽29与传动杆6内表面设置的凸起块滑动配合，从而带动传动杆6旋转，第一转动杆5带动切割刀12旋转，切割刀12将食品粉碎；而传动杆6通过传动机构带动第二转动杆9旋转，第二转动杆9带动凸轮10旋转，凸轮10间歇挤压过滤板7，带动过滤板7上下往复运动，实现抖动过滤板7的目的，使得切碎后的食品能够方便地通过过滤板7，不会堵塞过滤板7，过滤板7过滤效率高；切碎后的食品再通过第一出料管18排入到检测箱3内，此时可通过量筒27量取定量的溶解剂，并通过连接管28添加到检测箱3内，最后第二旋转电机20带动第二搅拌桨叶22旋转，使得切碎后的食品和溶解
剂混合均匀，有利于重金属浓度检测器23对混合溶液中的浓度进行检测，检测精度高。
27.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。