一种炉体可移动式开启式管式炉的制作方法

1.本发明属于管式炉领域，具体涉及一种炉体可移动式开启式管式炉


背景技术：

2.管式炉是一种常规的实验研究设备，主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的专业设备，炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产，使用过程中，在管式炉中放置一根金属管、石英管或刚玉管作为炉管，炉管内放置反应物，炉管两端密封，实验人员根据需要设置测温接口和气体导入、导出接口，通常情况下，先连接好炉管和气路系统，再进行管式炉的加热升温；目前的管式炉在使用时，取料和上料过程较为复杂，操作不够便捷。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种炉体可移动式开启式管式炉，解决了现有技术中上下料不够便捷的问题。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种炉体可移动式开启式管式炉，包括支撑架，支撑架上设置有加热炉，所述支撑架上设置有安装架，安装架中设置滚珠丝杆，滚珠丝杆的一端设置有步进电机和联轴器，滚珠丝杆上配合设置连接板，通过控制步进电机运转，能够实现连接板沿着滚珠丝杆的轴向移动；连接板上固定有无杆气缸滑块，无杆气缸滑块上设置有空心石英管，空心石英管与无杆气缸滑块之间通过连接块进行固定连接，空心石英管的一端固定有石英坩埚，需要热处理的物料放置在石英坩埚中，加热炉中心位置设置有石英管，无杆气缸滑块能够带动石英坩埚进入或者离开加热炉；
6.进一步地，所述安装架与石英管之间通过快捷法兰进行连接，快捷法兰包括左法兰和右法兰，左法兰固定在安装架的一侧，右法兰固定在石英管一侧，左法兰与右法兰之间通过卡箍进行固定；
7.进一步地，所述支撑架上端还设置能够滑动的第二滑块，安装架固定在第二滑块的上端。
8.进一步地，所述支撑架的上设置有滑轨和第一滑块，第一滑块与滑轨相互配合并可沿着滑轨进行滑动，加热炉固定在第一滑块的上端。
9.进一步地，所述无杆气缸滑块的一侧设置有k型热电偶，用于检测物料的温度。
10.进一步地，所述右法兰上端设置有进气口，进气口处设置有机械压力表，用于检测石英管内的压力。
11.进一步地，所述空心石英管上设置有石英挡板，起到阻挡热传导的作用。
12.进一步地，所述支撑架的一侧设置有操作屏 ，通过操作屏可以设置石英坩埚的位置，以及读取物料温度。
13.进一步地，所述石英管远离右法兰一端固定安装有低真空法兰。
14.本发明的有益效果：通过在支撑架上设置能够步进电机和滚珠丝杆，来带动无杆气缸滑块滑动，并在无杆气缸滑块上连接有空心石英管和石英坩埚，来实现将物料送入或者移处加热炉中，实现物料的烧结和降温；通过在安装架与石英管之间设置可拆卸的快捷法兰，并在安装架下端设置能够滑动的敌人滑块，来便于石英坩埚移出石英管，从而便于上下料；通过在支撑架上设置滑轨，并在滑轨上滑动连接的第一滑块，加热炉固定在第一滑块上，来实现对加热炉滑动的控制，配合上滚珠丝杆的驱动，能够使物料快速滑离加热炉，从而加速降温。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本发明实施例的整体结构示意图；
17.图2是本发明实施例的无杆气缸连接石英坩埚示意图；
18.图3是本发明实施例的炉体装料状态示意图；
19.图4是本发明实施例的炉体物料烧结状态示意图。
20.附：
21.1-步进电机；2-联轴器；3-k型热电偶；4-无杆气缸滑块；5-滚珠丝杆；6-空心石英管；7-进气口；8-机械压力表；9-快捷法兰；91-左法兰；92-右法兰；10-石英挡板；11-石英坩埚；12-加热炉；13-石英管；14-低真空法兰；15-滑轨；16-第一滑块；17-支撑架；18；第二滑块；19-操作屏；20-连接块。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如图1-4所示，一种炉体可移动式开启式管式炉包括支撑架17，支撑架17的上设置有滑轨15和第一滑块16，第一滑块16与滑轨15相互配合并可沿着滑轨15进行滑动，第一滑块16的上端设置有加热炉12，加热炉12用于对物料进行热处理，且通过控制第一滑块16滑动，能够实现对加热炉16滑动的控制，方便物料快速降温；
24.支撑架17上设置有安装架22，安装架22中设置滚珠丝杆5，滚珠丝杆5的一端设置有步进电机1和联轴器2，从而来实现对滚珠丝杆5驱动，滚珠丝杆5上配合设置连接板21，通过控制步进电机1运转，能够实现连接板21沿着滚珠丝杆5的轴向移动；连接板21上固定有无杆气缸滑块4，无杆气缸滑块4上设置有空心石英管6，空心石英管6与无杆气缸滑块4之间通过连接块20进行固定连接，空心石英管6的一端固定有石英坩埚11，需要热处理的物料放置在石英坩埚11中，加热炉12中心位置设置有石英管13，在步进电机1的驱动下，无杆气缸滑块4能够带动石英坩埚11进入或者离开加热炉12中的石英管13中，从而完成物料的烧结和降温；配合上加热炉16的滑动，加速降温进程
25.无杆气缸滑块4的一侧设置有k型热电偶3，用于检测物料的温度；
26.安装架22与石英管13之间通过快捷法兰9进行连接，快捷法兰9包括左法兰91和右法兰92，左法兰91固定在安装架22的一侧，右法兰92固定在石英管13一侧，左法兰91与右法兰92之间通过卡箍进行固定，从而便于拆卸，放取物料；石英管13远离右法兰92一端固定安装有低真空法兰14；
27.支撑架17上端还设置能够滑动的第二滑块18，安装架22固定在第二滑块18的上端，上下料时，先将左法兰91和右法兰92拆分开，再通过控制第二滑块18滑动，来实现石英坩埚11滑离石英管13，从而便于上下料。
28.右法兰92上端设置有进气口7，进气口7处设置有机械压力表8，用于检测石英管13内的压力；
29.空心石英管6上设置有石英挡板10，有着更好的阻挡热传导的作用。
30.支撑架17的一侧设置有操作屏19，通过操作屏可以设置石英坩埚11的位置，以及读取物料温度。
31.工作原理；
32.通过在支撑架17上设置能够步进电机1和滚珠丝杆5，来带动无杆气缸滑块4滑动，并在无杆气缸滑块4上连接有空心石英管6和石英坩埚11，来实现将物料送入或者移处加热炉12中，实现物料的烧结和降温；通过在安装架22与石英管13之间设置可拆卸的快捷法兰9，并在安装架22下端设置能够滑动的敌人滑块18，来便于石英坩埚11移出石英管13，从而便于上下料；通过在支撑架17上设置滑轨15，并在滑轨15上滑动连接的第一滑块16，加热炉12固定在第一滑块16上，来实现对加热炉12滑动的控制，配合上滚珠丝杆5的驱动，能够使物料快速滑离加热炉12，从而加速降温。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。