一种顶吸式吸油烟机的制作方法

1.本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种顶吸式吸油烟机。


背景技术：

2.顶吸式吸油烟机是一种集烟罩设置在灶具正上方的油烟处理设备。现有的顶吸式吸油烟机为了提升吸烟效果，一般会在集烟罩的集烟腔进烟口增加挡板结构，挡板结构在挡烟的同时，还能够承接油滴。
3.但是由于现有的挡板结构一般是采用焊接或者打螺钉的方式固定连接在集烟罩的下方，且为了接住油，挡板结构一般水平设置在集烟腔进烟口处，从而不仅导致油滴容易集聚在挡板上，集聚较长时间的油滴在挡板上形成厚厚的污渍，不易清洗，可拆卸性和安装性较差，且导致挡板结构与集烟腔的四周空间比较小，影响集烟罩进风，吸烟效果较差，进而严重影响了用户的使用体验。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种顶吸式吸油烟机，该顶吸吸油烟机易于安装和拆卸清洗，不仅能够提升集烟罩内集烟腔的负压效果，使集烟罩能够顺利进风，且易于收集油滴，避免油滴长时间集聚在挡板上形成不易清洗的污渍。
5.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种顶吸式吸油烟机，包括：集烟罩，所述集烟罩上设置集烟腔，所述集烟腔具有开口向下的集烟腔进烟口；导流板，所述导流板倾斜设置并可拆卸连接在所述集烟腔进烟口的下方，所述导流板包括位于所述集烟腔进烟口一侧的插接端和位于所述集烟腔进烟口另一侧的转动端，所述插接端的高度高于所述转动端的高度；转动组件和插接组件，所述转动端通过所述转动组件转动连接在所述集烟罩上，所述插接端通过所述插接组件与所述集烟罩插接配合；油杯，所述油杯可拆卸连接在所述集烟罩上，且所述油杯靠近所述导流板的所述转动端设置，所述导流板上集聚的油滴能够在重力作用下向所述转动端流动并流入所述油杯内。
7.作为优选，所述顶吸式吸油烟机还包括油杯挂耳和挂耳支架，所述油杯挂耳设置在所述集烟罩上，所述挂耳支架设置在所述油杯上，所述挂耳支架与所述油杯挂耳插接配合。
8.作为优选，所述油杯挂耳上设置有转动槽；所述转动组件包括相互连接的安装板和转轴，所述安装板可拆卸连接在所述导流板的所述转动端上，所述转轴远离所述安装板的一端转动连接在所述转动槽内。
9.作为优选，所述油杯挂耳上设置有第一插接槽和第一插板，所述挂耳支架上设置有第二插接槽和第二插板，所述油杯支架被配置为沿水平方向向靠近所述油杯挂耳移动时，所述第二插板能够插入所述第一插接槽内，所述第一插板能够同步插入所述第二插接槽。
10.作为优选，所述插接组件包括插接底座和支架插件，所述插接底座设置在所述导流板的所述插接端，所述插接底座上设置有插接孔，所述支架插件的一端连接在所述集烟罩上，另一端能够插入所述插接孔内。
11.作为优选，所述插接底座包括座体、丝堵、弹性体和顶针，所述座体的中部沿竖直方向开设有所述插接孔，所述座体上沿水平方向开设有与所述插接孔连通的安装孔，所述丝堵、所述弹性体和所述顶针依次置于所述安装孔内，所述弹性体的一端止抵在所述丝堵上，另一端连接在所述顶针上，所述顶针的部分结构置于所述插接孔内；所述支架插件的另一端的侧壁面上设置有限位凹槽，所述支架插件的另一端能够推开所述顶针插入所述插接孔内，所述支架插件插入所述插接孔内后所述顶针在所述弹性体的驱动下能够卡接在所述限位凹槽内。
12.作为优选，所述安装孔包括呈阶梯状连接的第一孔和第二孔，所述第一孔的尺寸大于所述第二孔，所述第二孔的一端与所述第一孔连通，另一端与所述插接孔连通，所述第一孔和所述第二孔之间形成第一台阶面；所述顶针包括呈阶梯状连接的第一部和第二部，所述第一部的尺寸大于所述第二部的尺寸，所述第一部置于所述第一孔内，所述第二部置于所述第二孔内，所述第二部的长度大于所述第二孔的深度，所述第一部和所述第二部之间形成第二台阶面，所述第一台阶面能够与所述第二台阶面限位抵接。
13.作为优选，所述插接组件还包括安装底座，所述安装底座的顶部设置有安装斜面，所述安装底座可拆卸连接在所述导流板的所述插接端，所述插接底座设置在所述安装斜面上，所述插接底座被配合为与所述支架插件插接后，所述安装斜面水平设置。
14.作为优选，所述油杯挂耳上设置有第三插接槽，所述第三插接槽的延伸方向与所述第一插接槽的延伸方向平行设置，所述油杯的顶部设置有第三插接板，所述第三插接板与所述第三插接槽插接配合。
15.作为优选，所述挂耳支架上设置有第三插接槽，所述第三插接槽的延伸方向与所述第二插接槽的延伸方向平行设置，所述油杯的顶部设置有第三插接板，所述第三插接板与所述第三插接槽插接配合。
16.本发明的有益效果：
17.本发明提供了一种顶吸式吸油烟机，该顶吸式吸油烟机包括集烟罩、导流板、转动组件、插接组件和油杯，集烟罩上设置集烟腔，集烟腔具有开口向下的集烟腔进烟口，导流板倾斜设置并可拆卸连接在集烟腔进烟口的下方，导流板包括位于集烟腔进烟口一侧的插接端和位于集烟腔进烟口另一侧的转动端，插接端的高度高于转动端的高度，转动端通过转动组件转动连接在集烟罩上，插接端通过插接组件与集烟罩插接配合，油杯可拆卸连接在集烟罩上，且油杯靠近导流板的转动端设置，导流板上集聚的油滴能够在重力作用下向转动端流动并流入油杯内。该顶吸式吸油烟机通过将导流板倾斜设置并可拆卸连接在集烟腔进烟口的下方，并将油杯靠近导流板高度较低的转动端设置，从而不仅使油滴不易聚集在导流板上形成油污，且能够增大导流板与集烟罩之间的间距，便于集烟腔进风。且通过将导流板一端与集烟罩通过转动组件转动连接，另一端通过插接组件与集烟罩插接配合，提高了该顶吸式油烟机的拆装性。
附图说明
18.图1是本发明实施例所提供的顶吸式吸油烟机的结构示意图；
19.图2是本发明实施例所提供的顶吸式吸油烟机拆除集烟罩后在某一视角下的结构示意图；
20.图3是图2中a部分的放大图；
21.图4是本发明实施例所提供的顶吸式吸油烟机拆除集烟罩后在另一视角下的结构示意图；
22.图5是图4中b部分的放大图；
23.图6是本发明实施例所提供的油杯挂耳在某一视角下的结构示意图；
24.图7是本发明实施例所提供的油杯挂耳在另一视角下的结构示意图；
25.图8是本发明实施例所提供的挂耳支架在某一视角下的结构示意图；
26.图9是本发明实施例所提供的挂耳支架在另一视角下的结构示意图；
27.图10是本发明实施例所提供的转动组件的结构示意图；
28.图11是本发明实施例所提供的插接组件的结构示意图；
29.图12是本发明实施例所提供的插接组件的爆炸图；
30.图13是本发明实施例所提供的插接组件的剖视图；
31.图14是本发明实施例所提供的油杯的结构示意图。
32.图中：
33.1、集烟罩；101、集烟腔；
34.2、导流板；201、导流底板；202、后翻边；203、左翻边；204、右翻边；205、过油通孔；206、油杯拆卸避让位；
35.3、油杯；301、第三插接板；
36.4、转动组件；401、安装板；402、转轴；
37.5、插接组件；501、插接底座；5011、插接孔；5012、座体；5013、丝堵；5014、弹性体；5015、顶针；502、支架插件；5021、限位凹槽；503、安装底座；5031、安装斜面；
38.6、油杯挂耳；601、转动槽；6011、导引部；6012、转动部；602、第一插接槽；603、第一插板；604、限位块；605、减重孔；
39.7、挂耳支架；701、第二插接槽；702、第二插板；703、限位槽；704、第三插接槽。
具体实施方式
40.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.本实施例提供了一种顶吸式吸油烟机，该顶吸式吸油烟机设置在灶具的上方，能够对灶具烹饪过程中产生的烟气进行高效吸收。如图1至图5所示，该顶吸式吸油烟机具体包括集烟罩1、导流板2、转动组件4、插接组件5和油杯3。其中，集烟罩1上设置有集烟腔101，集烟腔101具有开口向下的集烟腔进烟口。烟气通过集烟腔进烟口进入集烟腔101内，并从集烟腔101出口流出至烟道内。导流板2倾斜设置并可拆卸连接在集烟腔进烟口的下方，导流板2包括位于集烟腔进烟口一侧的插接端和位于集烟腔进烟口另一侧的转动端，且在本实施例中，插接端的高度高于转动端的高度，从而使导流板2能够实现倾斜设置。导流板2的转动端通过转动组件4转动连接在集烟罩1上，导流板2的插接端通过插接组件5与集烟罩1插接配合，如此实现导流板2与集烟罩1的可拆卸连接。油杯3可拆卸连接在集烟罩1上，且油杯3靠近导流板2的转动端设置，烟气中的油微粒预冷形成油滴，导流板2上集聚的油滴能够在重力作用下向转动端流动并流入油杯3内。
44.相较于现有技术中水平设置在集烟腔进烟口下方的导流板，该顶吸式吸油烟机通过将导流板2倾斜设置在集烟腔进烟口的下方，从而不仅在集烟罩1和导流板2之间形成允许烟气进入且开口较大的侧方进烟口，使烟气能够较为容易地进入集烟腔101，且便于提升集烟腔101内的负压区，且能够使导流板2上的油滴在重力作用下能够自动向导流板2高度较低的转动端侧流动，从而顺利流入油杯3内。并且，该顶吸式吸油烟机通过利用转动组件4将导流板2的转动端转动连接集烟罩1上并使转动连接点位于集烟腔进烟口的一侧，利用插接组件5将导流板2的插接端插接在集烟罩1上并使插接点位于集烟腔进烟口的另一侧，从而在极大程度上提高了该导流板2的可拆卸性，使导流板2便于清洗和装配。此外，通过将插接端的高度设置为高于转动端的高度，并将油杯3设置在转动端附近，使拆装过程更加流畅，各组件不会发生相互干涉。
45.具体地，继续参照图1所示，集烟腔101呈漏斗状，其较大的开口为集烟腔进烟口，较小的开口为集烟腔出口。继续参照图2和图4所示，导流板2包括导流底板201以及翻边，导流底板201大致呈矩形，翻边的数量为三个，三个翻边分别为后翻边202、左翻边203和右翻边204，后翻边202设置在导流底板201的后端，左翻边203和右翻边204分别设置在导流底板201的左侧边和右侧边，在本实施例中，导流板2的前端即为上述插接端，后翻边202即为上述转动端。左翻边203和右翻边204能够避免导流板2上的油滴从导流板2的侧方流下。为了使汇流至后翻边202处的油滴能够顺利进入油杯3内，在后翻边202与导流底板201的连接处可以设置过油通孔205，汇集在导流板2后端的油滴能够通过过油通孔205顺利进入油杯3内。
46.进一步地，也可以将后翻边202的长度设置为小于导流底板201的后侧边的长度，从而在后翻边202和左翻边203之间、后翻边202和右翻边204之间各形成一个允许油滴进入油杯3的过油口，过油口的设置能够加速油液进入油杯3的速度。在本实施例中，后翻边202、左翻边203和右翻边204均为弧形翻边，当然在其他实施例中，后翻边202、左翻边203和右翻
边204也可以为平板翻边，平板翻边与导流底板201呈夹角连接。
47.为了实现油杯3与集烟罩1的连接，继续参照图3和图5所示，顶吸式吸油烟机还包括油杯挂耳6和挂耳支架7，油杯挂耳6设置在集烟罩1上，挂耳支架7设置在油杯3上，挂耳支架7与油杯挂耳6插接配合，从而能够实现油杯3与集烟罩1的可拆卸连接。油杯挂耳6和挂耳支架7的插接配合能够在极大程度上提高油杯3的可拆卸性，当油杯3内盛满油液后，可通过抽拉的方式将挂耳支架7从油杯挂耳6中抽出，如此即可顺利、高效地将油杯3从集烟罩1上拆下来进行油液的倾倒，待油杯3中的油液清理干净后，可将油杯3再次插接至集烟罩1上。
48.在本实施例中，如图6和图7，油杯挂耳6大致呈立方体状，油杯挂耳6上设置有第一插接槽602和第一插板603，具体地，油杯挂耳6沿前后方向(此处的前后方向具体指的是平行于顶吸式吸油烟机的前端指向后端的方向)设置有第一插接槽602，油杯挂耳6上位于第一插接槽602下方的结构形成第一插板603。如图8和图9所示，挂耳支架7大致呈立方体状，挂耳支架7上设置有第二插接槽701和第二插板702，具体地，第二插接槽701沿挂耳支架7的前后方向(此处的前后方向具体指的是平行于顶吸式吸油烟机的前端指向后端的方向)贯穿设置，挂耳支架7上位于第二插接槽701上方的结构形成第二插板702。当需要将油杯3安装至集烟罩1上时，可将挂耳支架7沿水平方向向靠近油杯挂耳6移动，从而使第二插板702插入第一插接槽602的同时，第一插板603同步插入第二插接槽701。
49.进一步地，为了降低油杯挂耳6和挂耳支架7插接配合时的难度，将第一插板603的长度设置为小于第一插接槽602的长度，从而在第一插接槽602的开口处形成较大的插接口，以使第二插板702能够较为容易的插入第一插接槽602内。
50.进一步地，为了提高油杯挂耳6和挂耳支架7插接后的稳定性，避免意外脱开的现象发生，继续参照图7和图8所示，在油杯挂耳6上形成第一插接槽602的内顶面上设置有限位块604，可选地，限位块604为三角块，三角块的底面连接在第一插接槽602的内顶面上，挂耳支架7的第二插板702的顶面上设置有限位槽703，当第二插板702插入第一插接槽602内时，限位块604能够限位在限位槽703内。
51.进一步地，为了使限位块604能够顺利地进入限位槽703内，继续参照图7所示，在第一插板603上设置有减重孔605，减重孔605的设置不仅能够使油杯挂耳6的重量降低，且能够使第一插板603在受到外力的情况下发生一定变形，从而在插接过程中适当增大第一插接槽602的宽度，利于第二插板702和限位槽703达到其预设的插接位置和限位位置。
52.在本实施例中，导流板2的后翻边202的左右两端各设置有一个转动组件4，集烟罩1位于集烟腔进烟口后侧的部分上间隔设置有两个油杯挂耳6，两个转动组件4与两个油杯挂耳6一一对应转动连接。
53.为了实现导流板2的转动端与集烟罩1的转动连接，继续参照图6所示，在油杯挂耳6上设置有转动槽601，并如图10所示，转动组件4包括相互连接的安装板401和转轴402，安装板401可拆卸连接在导流板2的转动端上，转轴402远离安装板401的一端转动连接在转动槽601内。具体地，转动槽601为沿油杯挂耳6前后方向开设的槽，且转动槽601贯穿油杯挂耳6的侧壁，以使转轴402能够由前向后插入转动槽601内。安装板401上设置有第一连接孔，导流板2的后翻边202上设置有第二连接孔，第一连接件穿过第一连接孔和第二连接孔，从而实现安装板401与导流板2的固定连接。
54.可选地，继续参照图6所示，上述转动槽601包括沿前后方向依次连通的导引部
6011和转动部6012，导引部6011的一端与转动部6012连通，另一端在油杯挂耳6的前端面上形成前插入口，且导引部6011呈喇叭口状，其开口大小由前至后依次减小，转动部6012的开口大小等于导引部6011的小端开口大小。转轴402由前插入口进入导引部6011，并沿导引部6011进入转动部6012，如此设置的转动槽601既能够方便转轴402进入，又能够保证转轴402的转动稳定性。
55.继续参照图3和图5所示，插接组件5的数量同样为两个，两个插接组件5间隔设置在导流板2的前端和集烟罩1前端之间。在本实施例中，如图11至图13所示，插接组件5包括插接底座501和支架插件502，插接底座501设置在导流板2的插接端，插接底座501上设置有插接孔5011，支架插件502的一端连接在集烟罩1上，另一端能够插入插接孔5011内。
56.在组装导流板2时，首先将导流板2的转动端通过转动组件4连接在油杯挂耳6上，然后绕转动组件4的转轴402转动导流板2，当插接底座501转动至支架插件502的正下方时，继续施力即可将支架插件502插入插接底座501上。利用插接组件5实现导流板2前端与集烟罩1前侧的连接，不仅操作方便，便于用户施力，且能够提高组装效率。
57.进一步地，继续参照图12和图13所示，插接底座501包括座体5012、丝堵5013、弹性体5014和顶针5015。座体5012的中部沿竖直方向开设有插接孔5011，插接孔5011的顶部贯穿座体5012的顶面，底部根据需求可贯穿座体5012的底面，也可以不贯穿。座体5012上沿水平方向开设有与插接孔5011连通的安装孔，丝堵5013、弹性体5014和顶针5015依次置于安装孔内，弹性体5014的一端止抵在丝堵5013上，另一端连接在顶针5015上，顶针5015的部分结构置于插接孔5011内。支架插件502的另一端的侧壁面上设置有限位凹槽5021，可选地，限位凹槽5021为弧形槽。
58.在支架插件502的另一端插入插接孔5011的过程中，支架插件502的另一端能够推开顶针5015从而顺利进入插接孔5011内，此过程中，顶针5015压缩弹性体5014并进入安装孔内。而在支架插件502的另一端完全插入插接孔5011内后，顶针5015能够在弹性体5014的驱动下再次进入插接孔5011内并卡接在限位凹槽5021内。
59.在本实施例中，安装孔的数量为两个，分别位于插接孔5011的两侧，每一个安装孔内均设置有一组丝堵5013、弹性体5014和顶针5015。对应地，在支架插件502的另一端的左侧面和右侧面上各设置有一个限位凹槽5021，位于插接孔5011两侧的两个顶针5015能够一一对应的卡接在对应侧的限位凹槽5021内。当然在其他实施例中，安装孔的数量也可以为一个，根据需求可以安装孔可以设置在插接孔5011的左侧或者右侧。
60.进一步地，安装孔包括呈阶梯状连接的第一孔和第二孔，第一孔的尺寸大于第二孔，第二孔的一端与第一孔连通，另一端与插接孔5011连通，第一孔和第二孔之间形成第一台阶面。顶针5015包括呈阶梯状连接的第一部和第二部，第一部的尺寸大于第二部的尺寸，第一部置于第一孔内，第二部置于第二孔内，第二部的长度大于第二孔的深度，第一部和第二部之间形成第二台阶面，第一台阶面能够与第二台阶面限位抵接。如此设置可对顶针5015在安装孔内的位置进行限位，避免顶针5015位于插接孔5011内的部分过多，从而导致支架插件502无法推动顶针5015或者将顶针5015推歪使顶针5015无法顺利退回至安装孔内。
61.进一步地，继续参照图11至图13所示，插接组件5还包括安装底座503，安装底座503的顶部设置有安装斜面5031，安装底座503可拆卸连接在导流板2的插接端，插接底座
501设置在安装斜面5031上，当插接底座501与支架插件502插接后，安装斜面5031水平设置。
62.也就是说，当导流板2倾斜安装于集烟罩1下方时，安装底座503上的安装斜面5031的斜度能够与导流板2的斜度相互抵消，从而使安装斜面5031水平设置，如此能够使支架插件502与插接底座501沿竖直方向实现正对插接，相较于斜插，正对插接的难度小、插接后的连接稳定性高。
63.进一步地，继续参照图9所示，在挂耳支架7上设置有第三插接槽704，第三插接槽704的延伸方向与第二插接槽701的延伸方向平行设置，并如图14所示，油杯3的顶部设置有第三插接板301，第三插接板301与第三插接槽704插接配合。插接配合的可拆卸性较强，连接稳定性较高。在本实施例中，油杯3的顶部的两端各设置有一个第三插接板301，第三插接板301水平设置，两个挂耳支架7的外侧分别设置有一个第三插接槽704，当油杯3沿水平方向由前至后移动时，两个第三插接板301能够由前至后同时插入两个第三插接槽704内。
64.进一步地，继续参照图1和图2所示，导流板2的转动端即上述的后翻边202的中部位于油杯3的进油口的正上方，转动端的端部向背离油杯3的方向凹陷以形成油杯拆卸避让位206，挂耳支架7正对油杯拆卸避让位206设置。通过设置油杯拆卸避让位206，能够保证在拆装油杯3时不会受到导流板2的干涉，能够在不拆卸导流板2的前提下完成油杯3的拆装。
65.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。