一种均匀涂布的阻燃型纱线的生产设备及生产工艺的制作方法

1.本发明属于阻燃型纱线的生产工艺领域，尤其涉及一种均匀涂布的阻燃型纱线的生产设备及生产工艺。


背景技术：

2.纺织面料多由可燃性的材料制成，在出现火灾时，可燃性的纺织面料会加速火灾的蔓延，因此在一些特殊场合，需要使用具有阻燃性质的纺织面料，提升防火灾性能。
3.在纱线进行阻燃处理时，如果不能充分的使阻燃涂料吸附于每根纱线，则将大大影响纺织品整体的阻燃效果。
4.因此现在急需一种能够自动将纱线与阻燃涂料进行充分接触上料的均匀涂布的阻燃型纱线的生产工艺。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种能够自动将纱线与阻燃涂料进行充分接触上料的均匀涂布的阻燃型纱线的生产设备及生产工艺。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种均匀涂布的阻燃型纱线的生产设备，包括机体，所述机体内部中间转动设有转轴，所述机体外部一侧固设有第二电机，所述第二电机输出端伸入所述机体内部并与所述转轴固定连接，所述转轴圆周面均匀转动设有多个转杆，所述转杆远离所述转轴一端固设有半圆壳，所述半圆壳两侧壁位于圆心两侧分别滑动设有卡销，所述卡销与所述半圆壳之间通过第二弹簧连接，所述半圆壳侧壁与曲面壁均呈镂空状，所述机体内侧底部固设有震动器，所述机体内部装有阻燃涂料，所述机体一侧固设有进料口，所述机体远离所述进料口一侧固设有烘干箱。
7.优选的，所述转杆靠近所述转轴方向固定套设有套环，所述套环圆周面均匀固设有多个套筒，所述套筒内部滑动设有滑销，所述滑销与所述套筒之间通过第三弹簧连接，所述机体内部侧壁固设有限位环，所述限位环下半圆弧处面向所述转杆一侧均匀固设有多个限位板。
8.优选的，所述进料口靠近所述机体方向底部滑动设有挡块，所述挡块内部开有滑槽，所述机体位于所述挡块处侧壁固设有弹簧座，所述挡块与所述弹簧座之间通过第一弹簧连接，所述机体侧壁滑动设有滑杆，所述滑杆远离所述机体一端与所述挡块内部滑槽滑动接触。
9.优选的，所述进料口内部放置有多个筒纱，所述筒纱内部滑动设有筒芯。
10.优选的，所述机体与所述烘干箱连接处两侧分别转动设有转板，所述转板与所述机体之间通过扭簧连接，所述所述机体与所述烘干箱连接处两侧分别固定设有挡板进行拨挡。
11.优选的，所述烘干箱内部两侧与所述转板对应处分别固设有承接板，所述烘干箱两侧壁与所述承接板对应处分别固设有支撑板，所述烘干箱侧壁位于所述支撑板外部滑动
设有橡胶带，所述橡胶带面向所述烘干箱内部一侧均匀转动设有多个转动销，所述橡胶带与所述烘干箱侧壁滑动接触，所述转动销与所述支撑板之间留有空隙。
12.优选的，所述烘干箱底部中间转动设有拨动轮，所述拨动轮表面的齿与所述转动销接触并拨动转动销移动，所述烘干箱内侧顶部固设有电热板进行涂料烘干，所述烘干箱外部靠近所述第二电机一侧固设有第一电机，所述第一电机输出端伸入所述烘干箱内部并与所述拨动轮固定连接。
13.此外，本发明在此还提供一种均匀涂布的阻燃型纱线的生产工艺，包括以下步骤：
14.s1:将多个筒纱装入进料口内，启动第二电机带动转轴转动，转轴通过转杆带动半圆壳移动，半圆壳接触并挤压滑杆,滑杆移动并带动挡块移动，挡块与筒纱脱离接触，筒芯两侧卡于卡销处进行固定，进料口内的多个筒纱依次进入多个半圆壳。
15.s2:半圆壳带动筒纱浸入机体内部的阻燃涂料中，当转杆移动至限位板处时，滑销接触限位板，限位板通过滑销拨动转杆转动，转杆通过半圆壳带动筒纱转动，使得筒纱在阻燃涂料中移动的同时进行转动，筒纱能够全方面充分的接触涂料。
16.s3：半圆壳移动至转板处时，筒芯两侧接触并推动转板转动，当筒芯经过转板后，转板在扭簧与重力的作用下复位，当筒芯两侧接触挡板时，挡板将筒芯从卡销处拨挡脱离，筒芯两侧落至转板上表面并滚动至承接板处。
17.s4：筒芯从承接板上表面滚动至任意两个转动销之间，第一电机启动带动拨动轮转动，拨动轮拨动转动销使橡胶带移动，位于筒芯两侧的转动销将筒芯进行阻挡使筒芯缓慢移动防止快速下移影响烘干质量。
18.s5：筒芯接触支撑板并受摩擦滚动，由于转动销与支撑板并不接触，筒芯两侧的转动销在筒芯的作用下滚动，同时电热板启动进行加热烘干。
19.有益效果
20.本发明通过改进在此提供一种均匀涂布的阻燃型纱线的生产工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
21.1.通过设置挡块，能够控制筒纱的进入，确保筒纱准确落入半圆壳内。
22.2.通过设置限位板，能够使筒纱在阻燃涂料中转动，充分接触并吸附阻燃涂料，避免筒纱两侧涂料上料不均。
23.3.通过设置转动销，能够在减缓筒纱快速下落的同时使筒纱转动烘干，避免涂料滴落或吸收不均。
附图说明
24.图1为本发明立体图；
25.图2为本发明左视图；
26.图3为图2中a-a处剖视图；
27.图4为图2中b-b处局部剖视图；
28.图5为图3中c-c处局部剖视图；
29.图6为图3中d处局部放大图；
30.图7为图3中e处局部放大图。
31.图中：10、机体；11、进料口；12、筒纱；13、筒芯；14、震动器；15、拨动轮；16、烘干箱；
17、电热板；18、转杆；19、限位环；20、转轴；21、挡块；22、第一弹簧；23、弹簧座；24、第二弹簧；25、卡销；26、半圆壳；27、滑杆；28、转板；29、扭簧；30、挡板；31、限位板；32、滑销；33、第三弹簧；34、套筒；35、套环；36、承接板；37、橡胶带；38、转动销；39、支撑板；40、第一电机；41、第二电机。
具体实施方式
32.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.结合图1-7，一种均匀涂布的阻燃型纱线的生产设备，包括机体10，机体10内部中间转动设有转轴20，机体10外部一侧固设有第二电机41，第二电机41输出端伸入机体10内部并与转轴20固定连接，转轴20圆周面均匀转动设有多个转杆18，转杆18远离转轴20一端固设有半圆壳26，半圆壳26两侧壁位于圆心两侧分别滑动设有卡销25，卡销25与半圆壳26之间通过第二弹簧24连接，半圆壳26侧壁与曲面壁均呈镂空状，机体10内侧底部固设有震动器14，机体10内部装有阻燃涂料，机体10一侧固设有进料口11，机体10远离进料口11一侧固设有烘干箱16。
35.进一步的，转杆18靠近转轴20方向固定套设有套环35，套环35圆周面均匀固设有多个套筒34，套筒34内部滑动设有滑销32，滑销32与套筒34之间通过第三弹簧33连接，机体10内部侧壁固设有限位环19，限位环19下半圆弧处面向转杆18一侧均匀固设有多个限位板31。
36.进一步的，进料口11靠近机体10方向底部滑动设有挡块21，挡块21内部开有滑槽，机体10位于挡块21处侧壁固设有弹簧座23，挡块21与弹簧座23之间通过第一弹簧22连接，机体10侧壁滑动设有滑杆27，滑杆27远离机体10一端与挡块21内部滑槽滑动接触。
37.进一步的，进料口11内部放置有多个筒纱12，筒纱12内部滑动设有筒芯13。
38.进一步的，机体10与烘干箱16连接处两侧分别转动设有转板28，转板28与机体10之间通过扭簧29连接，机体10与烘干箱16连接处两侧分别固定设有挡板30进行拨挡。
39.进一步的，烘干箱16内部两侧与转板28对应处分别固设有承接板36，烘干箱16两侧壁与承接板36对应处分别固设有支撑板39，烘干箱16侧壁位于支撑板39外部滑动设有橡胶带37，橡胶带37面向烘干箱16内部一侧均匀转动设有多个转动销38，橡胶带37与烘干箱16侧壁滑动接触，转动销38与支撑板39之间留有空隙。
40.进一步的，烘干箱16底部中间转动设有拨动轮15，拨动轮15表面的齿与转动销38接触并拨动转动销38移动，烘干箱16内侧顶部固设有电热板17进行涂料烘干，烘干箱16外部靠近第二电机41一侧固设有第一电机40，第一电机40输出端伸入烘干箱16内部并与拨动轮15固定连接。
41.此外，本发明在此还提供一种均匀涂布的阻燃型纱线的生产工艺方法，包括以下
步骤：
42.s1:将多个筒纱12装入进料口11内，启动第二电机41带动转轴20转动，转轴20通过转杆18带动半圆壳26移动，半圆壳26接触并挤压滑杆27,滑杆27移动并带动挡块21移动，挡块21与筒纱12脱离接触，筒芯13两侧卡于卡销25处进行固定，进料口11内的多个筒纱12依次进入多个半圆壳26。
43.s2:半圆壳26带动筒纱12浸入机体10内部的阻燃涂料中，当转杆18移动至限位板31处时，滑销32接触限位板31，限位板31通过滑销32拨动转杆18转动，转杆18通过半圆壳26带动筒纱12转动，使得筒纱12在阻燃涂料中移动的同时进行转动，筒纱12能够全方面充分的接触涂料。
44.s3：半圆壳26移动至转板28处时，筒芯13两侧接触并推动转板28转动，当筒芯13经过转板28后，转板28在扭簧29与重力的作用下复位，当筒芯13两侧接触挡板30时，挡板30将筒芯13从卡销25处拨挡脱离，筒芯13两侧落至转板28上表面并滚动至承接板36处。
45.s4：筒芯13从承接板36上表面滚动至任意两个转动销38之间，第一电机40启动带动拨动轮15转动，拨动轮15拨动转动销38使橡胶带37移动，位于筒芯13两侧的转动销38将筒芯13进行阻挡使筒芯13缓慢移动防止快速下移影响烘干质量。
46.s5：筒芯13接触支撑板39并受摩擦滚动，由于转动销38与支撑板39并不接触，筒芯13两侧的转动销38在筒芯13的作用下滚动，同时电热板17启动进行加热烘干。
47.工作原理
48.均匀涂布的阻燃型纱线的生产设备由静止状态下开始启动时，将多个筒纱12装入进料口11内，启动第二电机41带动转轴20转动，转轴20通过转杆18带动半圆壳26移动，半圆壳26接触并挤压滑杆27,滑杆27移动并带动挡块21移动，挡块21与筒纱12脱离接触，一个筒纱12落入半圆壳26内，由于重力与惯性，筒芯13两侧卡于卡销25处进行固定，进料口11内的多个筒纱12依次进入多个半圆壳26。
49.此时半圆壳26带动筒纱12浸入机体10内部的阻燃涂料中，震动器14启动使阻燃涂料充分附着于筒纱12，当转杆18移动至限位板31处时，滑销32接触限位板31，限位板31通过滑销32拨动转杆18转动，转杆18通过半圆壳26带动筒纱12转动，使得筒纱12在阻燃涂料中移动的同时进行转动，筒纱12能够全方面充分的接触涂料，由于只有在限位环19的下半圆弧表面才有限位板31，故当转杆18转至转板28处时半圆壳26面向机体10底部。
50.当半圆壳26移动至转板28处时，筒芯13两侧接触并推动转板28转动，当筒芯13经过转板28后，转板28在扭簧29与重力的作用下复位，当筒芯13两侧接触挡板30时，挡板30将筒芯13从卡销25处拨挡脱离，筒芯13两侧落至转板28上表面并滚动至承接板36处。
51.此时筒芯13从承接板36上表面滚动至任意两个转动销38之间，第一电机40启动带动拨动轮15转动，拨动轮15拨动转动销38使橡胶带37移动，位于筒芯13两侧的转动销38将筒芯13进行阻挡使筒芯13缓慢移动防止快速下移影响烘干质量。筒芯13接触支撑板39并受摩擦滚动，由于转动销38与支撑板39并不接触，筒芯13两侧的转动销38在筒芯13的作用下滚动，同时电热板17启动进行加热烘干。筒芯13带动筒纱12缓慢滚动下移，位于筒纱12处的涂料能够因滚动而不断吸附于筒纱12，避免筒纱12的涂料由于重力而滴落影响上料效果，同时在电热板17的作用下，筒纱12能够充分吸收涂料，提高纱线的阻燃性能。
52.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用
本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。