一种再生粗骨料残余砂浆覆盖率的测定及分级方法与流程

1.本发明属于再生粗骨料检测领域，具体涉及一种再生粗骨料残余砂浆覆盖率的测定及分级方法。


背景技术：

2.城市化进程的不断加快使得建筑垃圾产生量持续增加，2018年我国建筑垃圾清运量已达到1.315
×
109t，相较2017年建筑垃圾清运量增长了84％。我国每年因新建、拆除、装修等产生的建筑垃圾约为15.5亿～24亿t，可利用率却不足5％，远低于发达国家平均资源化率85％。对建筑垃圾进行资源化再生利用是一种有效的资源化可持续利用途径。
3.目前建筑垃圾资源化的一种有效途径是通过将废弃混凝土经过破碎、清洗、筛分后制备再生粗骨料(rca)，并将其应用于混凝土砌块、保温墙板的生产中。因此，rca的品质便成为人们研究的一个热点。目前业内的普遍认知是rca具有吸水率大、表观密度小、强度低、弹性模量低的特点。而造成rca这些品质特征的根源，就在于rca是由天然粗骨料表面附着硬化水泥砂浆形成的，这些硬化砂浆相比天然石子具有孔隙率大、吸水率大、强度低的特点，并且rca在破碎过程中表面由于颗粒间的碰撞、摩擦，已经产生了大量的微裂纹，更加促使了rca品质的降低。因此，研究rca的品质，可以归结为研究rca表面砂浆的残余情况。
4.目前再生骨料表面砂浆的残余情况的主要评价指标为残余砂浆附着率，其评定大都通过确定残余砂浆在再生骨料中所占质量分数进而得到残余砂浆附着率。
5.目前对再生骨料中老化砂浆的质量分数测定方法有如下几种方式；
6.通过将再生粗骨料高温灼烧，建立二元一次方程，得到老化砂浆的质量分数。如公开号为cn 111141636 a的中国发明专利申请公开了一种再生骨料表面老化砂浆质量分数的测定方法。
7.通过对石灰石质再生粗骨料研磨酸解，得到释放二氧化碳的石灰石质再生粗骨料的质量，从而得到表面老化砂浆的质量分数。如公开号cn 103335911 a的中国发明专利申请公开了一种石灰石质再生粗骨料表面老化砂浆质量分数的测定方法。
8.通过如盐酸滴定法、加热－研磨法或冻融法等方法去除再生粗骨料表面老化砂浆，进而得到去除表面砂浆后再生粗骨料质量，和表面老化砂浆的质量分数。如公开号cn 108558255 a的中国发明专利申请公开了一种通过冻融方式去除表面砂浆的方法。
9.上述研究都具有可行性，但存在以下两个方面的内容：首先以老化砂浆质量分数为残余砂浆附着率的评定指标会带来结果偏差，原因在于，对于不同粒径大小的骨料，当其含有相同老化砂浆质量分数时，其表面砂浆的裹附状态是不同的；其次，残余砂浆质量分数无法直观的表征老化砂浆对天然骨料的覆盖程度并反应老化砂浆在骨料表面的裹附状态。
10.相比而言，再生粗骨料残余砂浆覆盖率与再生骨料各项物理性能密切相关，直观地反应表面老化砂浆的裹附对再生粗骨料力学性能的影响。因为在实际工程中，老化砂浆对再生粗骨料的性能影响主要取决于其裹附程度，而再生粗骨料残余砂浆覆盖率能够通过对其表面老化砂浆覆盖程度分析得到老化砂浆对其性能的影响。然而，目前再生粗骨料残
余砂浆覆盖率的测试方法却鲜有研究。
11.鉴于此，本发明紧紧围绕rca残余砂浆覆盖率这个核心，将其作为rca品质判断的根本，考虑到工程应用中砂浆再生粗骨料残余砂浆覆盖率不是一个容易通过试验直接获得的参数，因此对rca和去除砂浆后的rca进行吸水率和比表面积测定，建立计算再生粗骨料残余砂浆覆盖率指标的计算方法。


技术实现要素：

12.本发明的主要目的是提供一种测定再生粗骨料残余砂浆覆盖率的方法，进而解决判断再生粗骨料中老化砂浆对其力学性能影响的问题，并以再生粗骨料残余砂浆覆盖率为指标对再生骨料进行分级。
13.为实现上述目的，本发明提供一种测定再生粗骨料残余砂浆覆盖率的方法，其特征在于，包括步骤：
14.s1，提供标定试样，其中，所述标定试样为经破碎、筛分后，粒径为4.75mm-26.5mm的再生粗骨料；
15.s2，获取所述标定试样的烘干质量m
h1
、比表面积s1和吸水率w1；
16.s3，去除所述标定试样的表面砂浆，得去浆试样，然后获取所述去浆试样的烘干质量m
h2
、比表面积s2和吸水率w2；
17.s4，提供待测试样，并获取所述待测试样的比表面积s
x
和吸水率w
x
；
18.s5，根据公式k＝w
x
(s
1-s2)/w3s
x
19.和公式w3＝(m
h1w1-m
h2
w2)/(m
h1-m
h2
)计算所述待测试样的残余砂浆覆盖率k。
20.进一步地，所述步骤s2还包括：获取所述标定试样的表干质量m
b1
，所述吸水率w1的计算公式为：w1＝(m
b1-m
h1
)/m
b1
。
21.进一步地，所述步骤s3还包括：获取所述去浆试样的表干质量m
b2
，所述吸水率w2的计算公式为：w2＝(m
b2-m
h2
)/m
b2
。
22.进一步地，所述步骤s4还包括：获取所述待测试样的表干质量m
bx
、烘干质量m
hx
；所述吸水率w
x
的计算公式为：w
x
＝(m
bx-m
hx
)/m
bx
。
23.进一步地，所述标定试样包括：房屋建筑水泥混凝土或路面拆除废弃混凝土经破碎、筛分处理后得到的再生粗骨料。
24.进一步地，所述步骤s3中，所述去除所述标定试样的表面砂浆的过程包括：对所述标定试样进行加热研磨，以去除所述标定试样表面附着的砂浆，得所述去浆试样。
25.进一步地，在所述步骤s2、所述步骤s3中和所述步骤s4中，表干质量的测量方式为，将试样浸水后，得浸水试样；然后除去所述浸水试样的表面水，得表干试样；称量所述表干试样，得表干质量；烘干质量是指将所述表干试样完全烘干后的质量。
26.进一步地，所述浸水试样在浸水时都没过水面且浸水时长保持一致。
27.进一步地，在所述步骤s2、所述步骤s3和所述步骤s4中还包括清灰处理，清除每个步骤中浸水前的试样的表面灰尘。
28.本发明提供一种再生粗骨料的分级方法，通过上述任意一项所述的测定方法测得待测试样的残余砂浆覆盖率，并以所述残余砂浆覆盖率对所述待测试样进行分级。
29.与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
30.1、本发明提供的测定方法首次得到了一种再生粗骨料残余砂浆覆盖率的测定方法，为再生建材的性能检测打下了基础。
31.2、本发明提供的测定方法解决了再生粗骨料单单依靠表面砂浆含量判断其品质的滞后性，可以更加直观、准确的反应再生骨料表面的砂浆附着的状态。
32.3、本发明提供的测定方法操作简单，不需要大量的或精密的仪器设备投资，单人就可以在试验室内独立完成，检测成本低，可实施性高。
33.4、本发明提供的测定方法检测速度快，没有滞后性，适合建筑骨料生产企业、在建筑施工单位及质量检验机构的快速检测。
34.5、本发明提供的测定方法适用范围较广，再生粗骨料可来源于旧水泥混凝土路面面层、半刚性基层或底基层、建筑混凝土经过加工破碎后所得的粗骨料。
35.6、本发明提供的测定方法所得到的再生粗骨料残余砂浆覆盖率为判断老化砂浆对再生粗骨料的性能影响提供了准确依据，并提供了一种较为精确的再生粗骨料性能的分级方法。
具体实施方式
36.下面对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
37.并且，本发明各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
38.当实施例给出数值范围时，应理解，除非本发明另有说明，每个数值范围的两个端点和两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本发明中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本发明的记载，还可以使用与本发明实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本发明。
39.本发明提供一种再生粗骨料残余砂浆覆盖率的测定方法，包括步骤：
40.s1，提供标定试样，其中，所述标定试样为经破碎、筛分后，粒径为4.75mm-26.5mm的再生粗骨料。
41.作为本发明的优选实施方式，所述标定试样的质量范围可以为1～1.5kg。
42.所述标定试样的来源包括：房屋建筑水泥混凝土或路面拆除废弃混凝土经破碎、筛分后的再生粗骨料，所述再生粗骨料表面覆盖有砂浆。
43.其中，所述标定试样的前处理方式可以是，将再生粗骨料过26.5mm和4.75mm筛孔的集料筛，获取粒径在4.75mm～26.5mm且表面砂浆含量适中的再生粗骨料，将所述再生粗骨料置于干净的试验室台子上人工搅拌均匀，而后通过四分法称量1kg，作为标定试样备用。
44.s2，获取所述标定试样的烘干质量m
h1
、比表面积s1和吸水率w1；
45.作为本发明的优选实施方式，所述步骤s2还可以包括：获取所述标定试样的表干
质量m
b1
。
46.其中，将试样浸水后，得浸水试样；然后除去所述浸水试样的表面水，得表干试样；称量所述表干试样，得表干质量；烘干质量是指表干试样在完全烘干后的质量。
47.需要理解的是，所述浸水试样、所述表干试样与所述烘干试样是为了测定所述标定试样、所述去浆试样和所述待测试样相关数据的而引用的中间试样。
48.所述吸水率w1的计算公式可以为：w1＝(m
b1-m
h1
)/m
b1
。
49.作为本发明的优选实施方式，为了便于表干质量的测量，具体可以包括如下步骤：
50.1.先将试样置入玻璃容器，加蒸馏水至试样表面以上20cm，用洁净的玻璃棒轻轻搅动试样，而后静置，使试样浸泡不少于24小时，使得试样表面完全被水浸润，得到浸水试样；
51.2.将吸水毛巾浸湿、拧干后摊平在浅盘中，然后将所述浸水试样倒入0.075mm筛孔的骨料筛上，倒入所述垫有毛巾的浅盘中以吸走所述骨料上的漏出的自由水；
52.3.最后，用拧干的湿毛巾擦干所述浸水试样的表面流动水，此时样品为表干状态，得到表干试样，将所述表干试样置于精度为0.001g天平上，称量此时样品的质量，得表干质量。
53.还可以理解的是，所述烘干质量的获取过程可以包括如下步骤：
54.1.将所述表干试样置于干净的托盘后放入烘箱，设定烘箱温度为105℃，烘干时间不少于24h；
55.2.到达烘干时间后将样品和托盘一起从烘箱中取出，在室温条件下冷却后得到烘干试样，测定所述烘干质量样品质量，记为m
h1
。
56.可以理解的是，在所述烘干质量测定的步骤中，烘箱温度设置为105℃15℃，烘干时间不少于24h。
57.优选的是，为了使吸水率的计算结果更为准确，还可以对所述浸水试样在浸水前进行清灰处理。
58.所述清灰处理可以包括如下步骤：
59.1.在清水浸泡之前(测量表干质量之前)，人工清水清洗去除标定试样表面灰尘。即：将所述标定试样放入洁净的容器中，注入清水时水面高出标定试样至少20cm，用手轻柔搓洗所述标定试样，使附着在其上的灰尘浮到表面；
60.2.清洗一遍之后，换水，继续重复上述清洗步骤，直至清洗的水完全清澈。
61.此外，本领域技术人员还需知道的是，本发明中比表面积的测量方法可以采用比表面积净浆试验法，所述比表面积净浆试验法依据论文《再生骨料比表面积和形状指数测定方法计算与分析》进行，该论文对应信息包括：期刊名称为长江科学院院报，日期为2020年，期次页码为37(5):5。
62.上述比表面积的测量方法主要是通过对规则的立方体进行净浆裹面，以此来测得所述标定试样的比表面积，具体步骤包括：
63.(1)制备边长为10mm的立方体混凝土试件进行称重m；
64.(2)将所述混凝土试件浸入水灰比为0.6的水泥净浆中，然后取出放入100℃的烘箱中烘至恒重，冷却后称取质量m
′
；
65.(3)称取近似1kg标定试样，重量记为m，采用同样的方法浸入水灰比为0.6水泥砂
浆中，烘干后称取质量，记为m
′
；
66.(4)标定试样的比表面积计算公式为s1＝600(m
′‑
m)/[(m
′‑
m)m]，单位cm2/g，由此可得所述标定试样比表面积s1。
[0067]
其原理简易，即通过对规则的、表面积已知的正立方体混凝土试件净浆裹面，根据所述混凝土试件裹浆后的质量增加量，可计算出单位面积上裹浆的质量；再将所述标定试样净浆裹面，根据其增加的质量除去所述正立方体混凝土试件单位面积裹浆的质量，得到所述标定试样表面积，将所述表面积除以所述标定试样烘干质量m
h1
，得到所述标定试样的比表面积。
[0068]
s3，去除所述标定试样的表面砂浆，得去浆试样，然后获取所述去浆试样的烘干质量m
h2
、比表面积s2和吸水率w2；
[0069]
作为本发明的优选实施方式，所述步骤s3中，所述去除标定试样的表面砂浆的过程可以包括：对所述标定试样进行加热研磨，以去除所述标定试样表面附着的砂浆。即对破碎后的再生粗骨料进行加热处理，使附在原生骨料上的老化砂浆变脆，其强度会远远小于原生骨料，再通过研磨，使附着的老化砂浆脱落。
[0070]
本领域技术人员需要理解的是，所述去除表面老化砂浆的方式还可以是采用机械研磨、化学浸泡及微波加热等方法去除所述标定试样的表面砂浆。
[0071]
作为本发明的另一项优选实施方式，步骤s3还包括：获取所述去浆试样的表干质量m
b2
。
[0072]
所述吸水率w2的计算公式为：w2＝(m
b2-m
h2
)/m
b2
。
[0073]
为了使所述吸水率w2的计算结果更为准确，所述步骤s3中，所述表干质量m
b2
、烘干质量m
h2
和比表面积s2的测定及获取方法均参照所述步骤s2中对应的测定方法进行。
[0074]
s4，提供待测试样，并获取所述待测试样的比表面积s
x
和吸水率w
x
；
[0075]
其中，所述待测试样一般为表面砂浆含量适中的再生粗骨料，通过本发明的测定，可获得其砂浆覆盖率；在实际过程中，所述待测试样的取样质量一般可以为1～1.5kg。
[0076]
优选的是，所述待测试样还可以与所述标定试样来源相同，相同的材料来源决定了所述待测试样与所述标定试样力学性能相近且表面砂浆含量差别不大，即测得效果较精确，数据说服力较强；也可以理解的是，当二者来源不同时，也适用本方案。
[0077]
作为本发明的优选实施方式，所述步骤s4还可以包括：获取所述待测试样的表干质量m
bx
、烘干质量m
hx
。
[0078]
所述吸水率w
x
的计算公式为：w
x
＝(m
bx-m
hx
)/m
bx
。
[0079]
为了使所述吸水率w
x
的计算结果更为准确，所述步骤s3中，所述表干质量m
bx
、烘干质量m
hx
和比表面积s
x
的测定及获取方法均参照所述步骤s2进行。
[0080]
s5，根据公式
[0081]
k＝w
x
(s
1-s2)/w3s
x
[0082]
w3＝(m
h1w1-m
h2
w2)/(m
h1-m
h2
)
[0083]
计算所述待测试样的残余砂浆覆盖率k；
[0084]
需了解的是，公式δs＝s
1-s2对应所述标定试样相比于除去表面砂浆后骨料的比表面积增加量，公式w3＝(m
h1w1-m
h2
w2)/(m
h1-m
h2
)对应表面完全裹附砂浆时再生粗骨料的吸水率，除此之外，w0＝w3/δs，所述w0为表面完全裹附砂浆时再生粗骨料的单位比表面积吸
水率，即：
[0085]
k＝w
x
/w0s
x
[0086]
＝w
x
δs/w3s
x
＝w
x
(s
1-s2)/w3s
x
[0087]
＝w
x
(s
1-s2)(m
h1-m
h2
)/(m
h1w1-m
h2
w2)s
x
[0088]
由此可得所述待测试样的砂浆覆盖率k。
[0089]
作为本发明的优选实施方式，所述步骤s2、所述s3和所述步骤s4中，所述浸水试样都没过水面且浸水时长保持一致。其中，所述浸泡时长可以是24h，水位可以高于样品表面20cm，从而使得各个样品得到充分润湿浸泡，且浸泡程度统一。
[0090]
作为本发明的优选实施方式，本发明还提供一种再生粗骨料的分级方法，根据以上任意一项所述的测定方法测得待测试样的砂浆覆盖率，并以所述残余砂浆覆盖率对所述待测试样进行分级。
[0091]
为了更好地理解本发明下面结合实施例对本发明作进一步描述，应该说明的是，本发明不仅仅局限于下面的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，均属于本发明的保护范围。
[0092]
实施例1
[0093]
再生粗骨料残余砂浆覆盖率的测定方法
[0094]
一、仪具与材料
[0095]
1、标准筛。
[0096]
2、天平：称量精度为0.001g，量程应满足试验重量称量要求。
[0097]
3、玻璃容器：直径不小于150mm，方便将试样放入和取出，高度为300mm左右，底部及四周密封不漏水。
[0098]
4、托盘：方形，长宽400mm左右。
[0099]
5、烘箱：能控温在105℃15℃。
[0100]
6、毛巾：纯棉制、洁净。
[0101]
二、试验准备
[0102]
1、获取标定试样：将标定试样用标准筛过筛，取4.75mm筛上至26.5mm筛下的再生粗骨料，其表面砂浆含量适中，用四分法缩分至1kg左右，分两份备用，称量精度精确至0.001g。
[0103]
2、清灰处理：将每一份再生粗骨料标定试样放入洁净的容器中，注入清水时水面高出试样至少20cm，用手轻柔搓洗所述标定试样，使附着在标定试样上的灰尘浮到表面；一遍之后，换水，继续重复上述清洗步骤，直至清洗的水完全清澈，清洗过程中尽量不散失骨料颗粒。
[0104]
三、试验步骤
[0105]
1、浸水处理：将清洗完成后的标定试样置入玻璃容器，加蒸馏水至所述标定试样表面以上20cm，用洁净的玻璃棒轻轻搅动所述试样后静置，浸泡不少于24h，使所述标定试样表面完全被水浸润，得浸水试样。
[0106]
2、获取表干处理后的标定试样(即获取标定试样的表干试样)：将清水浸泡时间达到24h的标定试样倒入0.075mm筛孔的骨料筛上，主要是为了沥走浸泡的清水，继而将样品倒入垫有拧干的湿毛巾的浅盘中以吸走所属样品上漏出的自由水，并用拧干的湿毛巾擦干
标定试样至颗粒表面看不到发亮的水迹，即达到表干状态，得到表干试样；当样品颗粒较大时，需要逐颗粒擦干，擦拭时把握好力度，不可过分用力，防止骨料表面颗粒被摩擦脱落；拧毛巾时不宜过分用力，防止拧得太干，以毛巾自然状态下不滴水为宜，保证在擦拭再生粗骨料时既可以把颗粒表面多于的水分擦掉又不会把颗粒内部的水吸出，擦拭完成的颗粒宜马上称量，防止集料干燥。整个擦拭过程必须保证在浅盘上方进行，并保证骨料颗粒不会散落在浅盘外，湿巾擦拭后放置在浅盘中。
[0107]
3、获取标定试样的表干质量：将所述表干试样置于精度为0.001g天平上，称量此时表干试样的质量，记为m
b1
。
[0108]
4、获取标定试样的烘干质量：称量完成后，将标定试样放回浅盘，并放入设定温度为105℃15℃的烘箱中烘干不小于24h；达到烘干时间后取出浅盘和样品，放于带盖的容器中自然冷却至室温，得到烘干后的标定试样，称取所述烘干后的标定试样的质量为m
h1
，过程中保持轻拿轻放，没有颗粒散落。
[0109]
5、获取标定试样的比表面积：通过比表面积净浆试验法测定所述烘干后的标定试样的比表面积，记为s1，所述比表面积净浆试验法依据论文《再生骨料比表面积和形状指数测定方法计算与分析》，期刊名称为长江科学院院报，日期为2020年，期次页码为37(5):5。具体测定为通过对规则的立方体进行净浆裹面，以此来测得所述标定试样的比表面积，具体步骤包括：
[0110]
(1)制备边长为10mm的立方体混凝土试件进行称重m；
[0111]
(2)将所述混凝土试件浸入水灰比为0.6的水泥净浆中，然后取出放入100℃的烘箱中烘至恒重，冷却后称取质量m
′
；
[0112]
(3)获取近似1kg所述标定试样，重量记为m，采用同样的方法浸入水泥砂浆中，烘干后称取质量，记为m
′
；
[0113]
(4)所述标定试样的比表面积计算公式为s1＝600(m
′‑
m)/[(m
′‑
m)m]，单位cm2/g。
[0114]
6、去浆试样检测：采用加热研磨方法去除所述标定试样的表面砂浆，得去浆试样，所述去浆试样的表干质量、烘干质量和比表面积的测量和计算方法与所述标定试样的表干质量、烘干质量和比表面积的测量和计算方法相同，分别记为m
b2
、m
h2
和s2。
[0115]
7、待测试样检测：取相同来源的待测试样1kg，检测待测试样的表干质量、烘干质量和比表面积，其测量和计算方法与所述标定试样的表干质量、烘干质量和比表面积的测量和计算方法相同，分别记为m
bx
、m
hx
和s
x
。
[0116]
四、计算
[0117]
1、标定试样、除去表面砂浆后试样和待测试样的吸水率w1、w2和w
x
按式1、式2、式3计算至小数点后3位。
[0118]
w1＝(m
b1-m
h1
)/m
b1
ꢀꢀꢀ
式1
[0119]
w2＝(m
b2-m
h2
)/m
b2
ꢀꢀ
式2
[0120]wx
＝(m
bx-m
hx
)/m
bx
ꢀꢀ
式3
[0121]
式中：w1——标定试样的吸水率，无量纲；
[0122]
w2——除去表面砂浆后试样的吸水率，无量纲；
[0123]wx
——待测试样的吸水率，无量纲；
[0124]mb1
——标定试样的表干质量，kg；
[0125]mb2
——除去表面砂浆后试样的表干质量，kg；
[0126]mbx
——待测试样的表干质量，kg；
[0127]mh1
——标定试样的烘干质量，kg；
[0128]mh2
——除去表面砂浆后试样的烘干质量，kg；
[0129]mhx
——待测试样的烘干质量，kg。
[0130]
2、表面完全裹附砂浆时再生粗骨料的吸水率w3按式4计算至小数点后3位；
[0131]
w3＝(m
h1w1-m
h2
w2)/(m
h1-m
h2
)
ꢀꢀ
式4
[0132]
式中：w3——表面完全裹附砂浆时再生粗骨料的吸水率，无量纲。
[0133]
3、标定试样相比于除去表面砂浆后再生粗骨料的比表面积增加量按式5计算至小数点后3位。
[0134]
δs＝s
1-s2ꢀꢀ
式5
[0135]
式中：δs——标定试样相比于除去表面砂浆后再生粗骨料的比表面积增加量，δcm2/δg；
[0136]
s1——标定试样的比表面积，cm2/g；
[0137]
s2——除去表面砂浆后再生粗骨料的比表面积，cm2/g。
[0138]
4、表面完全裹附砂浆时再生粗骨料的单位比表面积吸水率w0按式6计算至小数点后3位；
[0139]
w0＝w3/δs
ꢀꢀ
式6
[0140]
式中：w0——表面完全裹附砂浆时再生粗骨料的单位比表面积吸水率，无量纲。
[0141]
5、待测试样的砂浆覆盖率k按式7计算至小数点后1位；
[0142]
k＝w
x
/w0s
x
＝w
x
δs/w3s
x
ꢀꢀ
式7
[0143]
式中：
[0144]
k——待测试样的残余砂浆覆盖率，无量纲；
[0145]sx
——待测试样的比表面积，cm2/g。
[0146]
按照实施例1的测定方法分别制备和测定不同来源再生粗骨料的残余砂浆覆盖率，另外，为了体现不同砂浆覆盖率下再生骨料的品质区别，分别对不同检测样品进行了压碎值检测，检测结果见表1。
[0147]
表1不同来源再生粗骨料的残余砂浆覆盖率及压碎值的检测结果
[0148][0149]
对同一规格的再生粗骨料应平行试验两次，取平均值作为试验结果。
[0150]
本发明提供的测定方法能够准确反映再生粗骨料上砂浆的附着状态，提出了砂浆覆盖率的试验方法和计算公式，有望对建筑材料资源化再生利用的研究提供基础性参考。
[0151]
以上所述描述了本发明的较佳实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。