一种连续管热处理设备及工艺的制作方法

技术特征：
1.一种连续管热处理设备，其特征在于，包括依次直线排列分布的：开卷机(1)，用于将缠绕在滚筒上的连续管(15)打开；第一拉辊装置(2)，将连续管(15)的管端向前送料，为连续管(15)向前送料提供动力；竖向矫直器(3)，对连续管(15)进行竖向矫直；水平矫直器(4)，对连续管(15)进行水平矫直；淬火加热炉(5)，对连续管(15)进行加热；淬火装置(6)，对连续管(15)进行淬火；回火加热炉(8)，将连续管(15)加热到回火温度；快速风冷装置(9)，对连续管(15)进行回火降温；风冷辊道(10)，输送连续管(15)时对连续管(15)进行回火降温；第二拉辊装置(13)，将调质后的连续管(15)向前送料，为连续管(15)向前送料提供动力；卷曲机(14)，将接收的连续管(15)缠绕在另一个滚筒上，完成整个连续管(15)的调质过程。2.根据权利要求1所述的连续管热处理设备，其特征在于，还包括烘干装置(7)，所述烘干装置(7)设置在淬火装置(6)与回火加热炉(8)之间，所述烘干装置(7)用于对连续管(15)进行烘干。3.根据权利要求1所述的连续管热处理设备，其特征在于，还包括组合矫直机(11)，所述组合矫直机(11)设置在风冷辊道(10)的前方，用于对回火后变形的连续管(15)进行上下方向的矫直和水平方向的矫直。4.根据权利要求3所述的连续管热处理设备，其特征在于，还包括水冷装置(12)，所述水冷装置(12)设置在所述组合矫直机(11)与所述第二拉辊装置(13)之间，用于将连续管(15)强制水冷到室温。5.一种连续管热处理工艺，其特征在于，采用权利要求1至4中任一项所述的连续管热处理设备实施，包括以下步骤：步骤s001：将缠绕在滚筒上的连续管打开，并为连续管提供向前的动力；步骤s002：对连续管进行连续竖直矫直和连续水平矫直；步骤s003：对连续管进行连续淬火处理；步骤s004：对连续管进行连续回火处理；步骤s005：对连续管进行连续综合矫直；步骤s006：将连续管送入卷曲机，通过卷曲机将连续管缠绕在另一个滚筒上。6.根据权利要求5所述的连续管热处理工艺，其特征在于，在步骤s003中，将连续管管体加热到920℃以上，然后对连续管进行快速冷却，淬火水温小于25℃。7.根据权利要求5所述的连续管热处理工艺，其特征在于，在步骤s004中，将连续管加热到450-650℃后保温有效长度，然后对连续管进行风冷。8.根据权利要求5所述的连续管热处理工艺，其特征在于，在步骤s006中，将连续管送入卷曲机前将连续管强制水冷到室温。

技术总结
本发明提供一种连续管热处理设备，包括：开卷机、第一拉辊装置、竖向矫直器、水平矫直器、淬火加热炉、淬火装置、回火加热炉、快速风冷装置、风冷辊道、第二拉辊装置和卷曲机；开卷机将滚筒上的连续管打开；第一拉辊装置将连续管向前送料；竖向矫直器和水平矫直器分别对连续管进行竖向矫直和水平矫直；淬火加热炉对连续管进行加热；淬火装置对连续管进行淬火；回火加热炉将连续管加热到回火温度；快速风冷装置对连续管进行回火降温；风冷辊道输送连续管时进行回火降温；第二拉辊装置对连续管向前送料；卷曲机将接收的连续管缠绕在另一个滚筒上，完成整个调质过程。本发明还提供一种连续管热处理工艺，采用以上所述的连续管热处理设备实施。备实施。备实施。


技术研发人员：王建国 杜学斌 马辉 高国杰 秦伟超 谢凡 贾祥
受保护的技术使用者：中国重型机械研究院股份公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/7/29