一种装配式可拆卸设计墙面硬包装饰结构的制作方法

1.本发明属于装配式建筑领域，尤其涉及一种装配式可拆卸设计墙面硬包装饰结构。


背景技术：

2.硬包饰面板通常是将木工板或高密度纤维板等板材作为基板，裁制为所需的造型，然后将布艺或皮革等面料包覆于基板上的装饰面板，是一种造型艺术与装修相结合的装饰工艺，具有色彩多样、图案丰富、立体感强、安全环保等特点，能够柔化整体空间氛围，提升纵深立体感，可以广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店等室内装修。在室内墙体的装饰过程中，硬包饰面板往往用胶粘剂粘贴在墙体基层上，胶粘剂则含有可挥发性溶剂，其气味会影响室内环境，若溶剂有毒性，则还可能损害施工工人和使用者的身体健康。
3.为了便于拆卸硬包饰面板，避免使用胶粘剂安装硬包饰面板，通常会将硬包饰面板通过连接件安装在基层墙面上。如中国专利cn202011291053.5公开了一种装配式墙面软硬包安装用连接结构，包括底板，底板的内侧壁对称开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽的内侧壁均滑动连接有第一杆体，第一杆体的外侧壁焊接有连接板，连接板的外侧壁焊接有第三板体，本发明通过将底板固定墙面上，然后转动第一把手带动第一螺纹杆在带动第七板体向后移动或向前移动，通过调节第一螺纹杆伸出的长度，对不同厚度的软硬包的底部进行连接，同时通过转动第二螺纹杆调节第一板体的长度，对软硬包的顶部进行连接，有利于在墙面条件较差的情况下进行安装；通过第二限位块可以对第一螺纹杆的移动起到限定作用，防止第一螺纹杆的移动量过多会带动第二滑块滑脱出第二滑槽内。
4.现有硬包饰面板的装配式安装结构中，不能很好的调节硬包饰面板在基层骨架上的安装位置，导致硬包饰面板组合形成的硬包饰面拼缝缝隙大，装饰效果不佳。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：提供一种装配式可拆卸设计墙面硬包装饰结构，可以灵活调节硬包饰面板在基层骨架上的安装位置，有效控制硬包饰面拼缝缝隙，提高装饰效果。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种装配式可拆卸设计墙面硬包装饰结构，包括基层骨架和硬包饰面板，基层骨架包括竖龙骨和横龙骨，竖龙骨固定安装在基层墙面上，横龙骨固定安装在竖龙骨上，横龙骨上设置有沿自身长度方向布置的第一凹槽，硬包饰面板挂接在横龙骨上，硬包饰面板背面设置有至少一个第一连接件和第二连接件，第一连接件上设置有至少一个调节螺栓，调节螺栓螺纹连接在第一连接件上，调节螺栓的端部穿过第一连接件后伸入第一凹槽内，第二连接件卡接在竖龙骨上。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.第二连接件包括连接座和调节板，连接座固定安装在硬包饰面板背面，连接座上设置有连接螺杆，调节板固定安装在连接座上，调节板上设置有位置对应连接螺杆的腰型孔，调节板卡接在竖龙骨上。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.竖龙骨两侧设置有对称布置的第二凹槽，第二凹槽沿竖龙骨自身长度方向布置。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.调节板两侧设置有对称布置的连接耳板，连接耳板滑动连接于第二凹槽。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.连接耳板上设置有定位螺栓，定位螺栓螺纹连接在连接耳板上，定位螺栓的端部穿过连接耳板后伸入第二凹槽内。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.第二凹槽的宽度等于第一凹槽的宽度。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.连接座设置有第一波纹面，调节板上设置有匹配第一波纹面的第二波纹面。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.两个调节螺栓对称布置在第一连接件两端。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.硬包饰面板两侧设置有对称布置的第一连接件，两个第一连接件对称布置在第二连接件两侧。
23.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
24.1、本发明中，硬包饰面板在进行安装时，硬包饰面板先通过背面的第二连接件卡接在基层骨架的竖龙骨上，限制硬包饰面板在水平方向上的位置，然后向下滑动硬包饰面板，硬包饰面板通过第一连接件挂接在横龙骨上，安装方便。为了便于控制硬包饰面的拼缝缝隙，硬包饰面板可以通过第一连接件调整高度(竖直)方向上的安装位置来控制拼缝，具体为通过转动调节螺栓，控制调节螺栓端部伸出第一连接件的长度。因此，硬包饰面板可以灵活调节在基层骨架上的安装位置，有效控制硬包饰面拼缝缝隙，提高装饰效果。
25.2、本发明中，为了进一步实现硬包饰面拼缝缝隙的控制，硬包饰面板可以通过第二连接件调整水平方向上的安装位置来控制拼缝。在对硬包饰面板进行水平方向的位置调整时，松开连接螺杆上的螺母，使得调节板位置不变，水平移动硬包饰面板至所需位置，之后拧紧螺母，完成硬包饰面板的位置调整，有效控制硬包饰面板水平方向上的拼缝。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1为一种装配式可拆卸设计墙面硬包装饰结构的俯视角度结构示意图。
28.图2为图1中a处的局部放大图。
29.图3为一种装配式可拆卸设计墙面硬包装饰结构的侧角度结构示意图。
30.图4为图3中b处的局部放大图。
31.图5为一种装配式可拆卸设计墙面硬包装饰结构中第二连接件的结构示意图。
32.图例说明：
33.1、基层骨架；11、竖龙骨；111、第二凹槽；12、横龙骨；121、第一凹槽；2、硬包饰面板；3、第一连接件；31、调节螺栓；4、第二连接件；41、连接座；411、连接螺杆；412、第一波纹面；42、调节板；421、腰型孔；422、连接耳板；423、定位螺栓；424、第二波纹面。
具体实施方式
34.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
35.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种装配式可拆卸设计墙面硬包装饰结构，包括基层骨架1和硬包饰面板2，基层骨架1包括竖龙骨11和横龙骨12，竖龙骨11固定安装在基层墙面上，横龙骨12固定安装在竖龙骨11上，横龙骨12上设置有沿自身长度方向布置的第一凹槽121，硬包饰面板2挂接在横龙骨12上，硬包饰面板2背面设置有至少一个第一连接件3和第二连接件4，第一连接件3上设置有至少一个调节螺栓31，调节螺栓31螺纹连接在第一连接件3上，调节螺栓31的端部穿过第一连接件3后伸入第一凹槽121内，第二连接件4卡接在竖龙骨11上。
40.第二连接件4包括连接座41和调节板42，连接座41固定安装在硬包饰面板2背面，连接座41上设置有连接螺杆411，调节板42固定安装在连接座41上，调节板42上设置有位置对应连接螺杆411的腰型孔421，调节板42卡接在竖龙骨11上。在对硬包饰面板2进行水平方向的位置调整时，松开连接螺杆411上的螺母(但不取下螺母)，使得调节板42位置不变，水平移动硬包饰面板2至所需位置(调整调节连接座41和调节板42之间的相对位置)，之后拧紧螺母，完成硬包饰面板2的位置调整，有效控制硬包饰面板2水平方向上的拼缝。
41.竖龙骨11两侧设置有对称布置的第二凹槽111，第二凹槽111沿竖龙骨11自身长度方向布置。调节板42两侧设置有对称布置的连接耳板422，连接耳板422滑动连接于第二凹槽111。连接耳板422上设置有定位螺栓423，定位螺栓423螺纹连接在连接耳板422上，定位
螺栓423的端部穿过连接耳板422后伸入第二凹槽111内。调节板42通过连接耳板422上的定位螺栓423滑动连接在竖龙骨11上，一方面可以有效避免调节板42脱离竖龙骨11，避免调节板42(在对硬包饰面板2进行水平方向的位置调整时)发生水平方向上的位置变化，另一方面便于拆卸和更换调节板42，进而便于拆卸和更换硬包饰面板2。
42.第二凹槽111的宽度等于第一凹槽121的宽度，便于定位螺栓423和调节螺栓31实现共用，降低维护成本。
43.连接座41设置有第一波纹面412，调节板42上设置有匹配第一波纹面412的第二波纹面424，便于更精准的调节连接座41和调节板42之间的位置，实现硬包饰面板2在水平方向上位置的调整。
44.两个调节螺栓31对称布置在第一连接件3两端，提高第一连接件3的挂接质量。
45.硬包饰面板2两侧设置有对称布置的第一连接件3，两个第一连接件3对称布置在第二连接件4两侧，一方面硬包饰面板2两侧的第一连接件3可以提高挂接稳定性，另一方面错位布置，可以避免第二连接件4、第一连接件3的调整收到干扰。
46.工作原理：硬包饰面板在进行安装时，硬包饰面板先通过背面的第二连接件卡接在基层骨架的竖龙骨上，限制硬包饰面板在水平方向上的位置，然后向下滑动硬包饰面板，硬包饰面板通过第一连接件挂接在横龙骨上，安装方便。为了便于控制硬包饰面的拼缝缝隙，硬包饰面板可以通过第一连接件调整高度(竖直)方向上的安装位置来控制拼缝，具体为通过转动调节螺栓，控制调节螺栓端部伸出第一连接件的长度。因此，硬包饰面板可以灵活调节在基层骨架上的安装位置，有效控制硬包饰面拼缝缝隙，提高装饰效果。为了进一步实现硬包饰面拼缝缝隙的控制，硬包饰面板可以通过第二连接件调整水平方向上的安装位置来控制拼缝。在对硬包饰面板进行水平方向的位置调整时，松开连接螺杆上的螺母，使得调节板位置不变，水平移动硬包饰面板至所需位置，之后拧紧螺母，完成硬包饰面板的位置调整，有效控制硬包饰面板水平方向上的拼缝。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。