一种调节式模具及具有该模具的建筑砌块制造设备的制作方法

1.本发明涉及建筑转块制备技术领域，具体为一种调节式模具及具有该模具的建筑砌块制造设备。


背景技术：

2.现有的建筑转块在进行加工生产过程中，需要对转块进行裁切，从而得到所需尺寸的砖坯。
3.传统的装置大多为将成型的砖坯放置在模具上，再通过钢丝绳实现裁切。
4.然而在实际裁切过程中，由于砖坯是黏土制成，且砖坯未干燥凝固，从而砖坯具有较强的粘附性，使得砖坯放置在模具中难以实现位置调节，进而使得砖坯的前后左右侧壁无法与模具适配，在钢丝绳切割挤压过程中，极容易造成砖坯变形，影响裁切的质量。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种调节式模具及具有该模具的建筑砌块制造设备，以解决对砖坯裁切中钢丝绳挤压力的缓冲问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种调节式模具，所述调节式模具包括：
8.切割台，所述切割台上设置有裁切架，切割台的下端设置有一对固定安装的底板；
9.调节组件，所述调节组件包括左右分布的一对侧边模框和位于一对侧边模框之间线性分布的多组辅助模框，所述侧边模框的下端滑动安装在切割台上，侧边模框和辅助模框的下端均设置有贯穿槽，所述贯穿槽的两端均设置有向下凹陷的内孔，贯穿槽的上端端口位置设置有一对齿块；
10.升降组件，所述升降组件包括竖直插接在内孔中带有齿轮的升降杆和固定在升降杆下端的底块，底块的上端竖直压合有第二弹簧；
11.调节板，所述调节板为直角板，调节板插接在贯穿槽中，调节板的下端设置有齿条，所述齿条卡合在齿块上。
12.优选的，所述侧边模框和辅助模框的竖直侧面均安装有连杆，侧边模框和辅助模框之间留有间隙，该间隙正对裁切架，所述连杆的端部固定安装有插管，所述调节组件的外侧设置有横梁，所述横梁上设置有套杆，所述插管插接在套杆上，插管的端部通过螺母螺纹转动压合固定。
13.优选的，所述调节板的竖直侧壁安装有侧向分布的套环，线性分布的多组调节板之间通过插接在套环上的横杆连接，横杆位于横梁的下端，且横杆与横梁平行。
14.优选的，所述侧边模框的下端设置有滚轮，所述切割台的下端内壁设置有与滚轮对应的导轨，所述滚轮安装在导轨上。
15.优选的，所述横梁的下端设置有滑块，所述切割台的两侧设置有侧板，所述侧板的上端设置有滑槽，所述横梁位于侧板的上端面，且滑块滑动插接在滑槽上。
16.优选的，所述切割台的外侧设置有耳座，所述耳座上固定安装有导向杆，所述导向杆上滑动套接有锥环，导向杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧压合在锥环与耳座之间，所述横梁的端部设置有与导向杆对应的套管，所述套管的内径等于锥环靠近横梁一端的外径，所述锥环的另一端外径大于套管的内径。
17.优选的，所述齿块位于内孔的上端端口外侧，齿块固定在贯穿槽的下端内壁上，所述调节板下端的齿条卡合在齿块上，调节板的竖直板高度大于贯穿槽的高度。
18.优选的，所述齿轮安装在内孔中，齿轮的上端正对齿条，齿轮的下端设置有支架，升降杆竖直安装在支架的下端，升降杆的下端滑动贯穿内孔的下端，所述底块固定在升降杆的下端端部。
19.优选的，所述底块的下端正对底板，底块的两侧设置有倒角，底块的下端与底板之间的高度差大于齿块的高度，所述第二弹簧竖直套接在升降杆的下端外壁上，且第二弹簧的下端压合在底块的上端面。
20.一种建筑砌块制造设备，包括上述的调节式模具。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.本发明通过设置调节组件，实现对砖坯模具的装配式组装，进而通过设置调节板，实现对砖坯进行侧向调节，通过底块与底板的挤压使得齿轮将调节板顶起，实现调节板上升使得砖坯与模具分离避免粘接的同时，通过啮合连接实现调节板的横向滑动调节，通过调节板的滑动使得砖坯与钢丝绳相对的一侧侧壁贴合模具内壁，增强砖坯的结构强度，避免裁切变形。
附图说明
23.图1为本发明的调节组件立体结构装配图；
24.图2为本发明的调节板立体结构示意图；
25.图3为本发明的辅助模框结构示意图；
26.图4为本发明的侧向模框结构示意图；
27.图5为本发明的侧向模框与调节板连接立体结构示意图；
28.图6为本发明的升降组件立体结构示意图；
29.图7为本发明的安装俯视图。
30.图中：1、切割台；2、导轨；3、侧板；4、滑槽；5、底板；6、裁切架；7、辅助模框；8、侧边模框；9、耳座；10、第一弹簧；11、锥环；12、套管；13、插管；14、横梁；15、导向杆；16、连杆；17、套杆；18、调节板；19、齿条；20、贯穿槽；21、滑块；22、套环；23、横杆；24、内孔；25、滚轮；26、齿块；27、底块；28、升降杆；29、第二弹簧；30、齿轮；31、倒角。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：
33.实施例1：
34.一种调节式模具，调节式模具包括切割台1、调节组件、升降组件和调节板18。
35.切割台1上设置有裁切架6，调节组件包括左右分布的一对侧边模框8和位于一对侧边模框8之间线性分布的多组辅助模框7，侧边模框8的下端滑动安装在切割台1上，通过裁切架6实现对模具进行裁切。
36.侧边模框8和辅助模框7的下端均设置有贯穿槽20，调节板18为直角板，调节板18插接在贯穿槽20中，利用贯穿槽20实现调节板18的滑动安装。
37.贯穿槽20的上端端口位置设置有一对齿块26，调节板18的下端设置有齿条19，齿条19卡合在齿块26上，通过齿条19对齿块26的卡合，实现调节板18位置的固定。
38.切割台1的下端设置有一对固定安装的底板5，贯穿槽20的两端均设置有向下凹陷的内孔24，升降组件包括竖直插接在内孔24中带有齿轮30的升降杆28和固定在升降杆28下端的底块27，底块27的上端竖直压合有第二弹簧29，齿块26位于内孔24的上端端口外侧，齿块26固定在贯穿槽20的下端内壁上，调节板18下端的齿条19卡合在齿块26上，调节板18的竖直板高度大于贯穿槽20的高度。
39.通过模具的滑动，使得底块27压合在底板5上，使得第二弹簧29被压缩，升降杆28上升，带动齿轮30与齿条29啮合，并将调节板18顶起，使得齿条19与齿块26分离，实现调节板18的横向滑动调节，同时调节板18的上升使得砖坯与模具分离避免粘接，通过调节板18的滑动使得砖坯与钢丝绳相对的一侧侧壁贴合模具内壁，增强砖坯的结构强度，避免裁切变形.
40.实施例2：
41.在实施例1的基础上，为了实现模具的整体运动整齐性，防止侧边模框8和辅助模框7运动不一致造成对砖坯的拉扯，本技术还具有侧边模框8和辅助模框7的竖直侧面均安装连杆16，侧边模框8和辅助模框7之间留有间隙，该间隙正对裁切架6，连杆16的端部固定安装有插管13，调节组件的外侧设置有横梁14，横梁14上设置有套杆17，插管13插接在套杆17上，插管13的端部通过螺母螺纹转动压合固定。
42.通过插管13与横梁14的连接，利用横梁14实现侧边模框8和辅助模框7的串接，使得侧边模框8和辅助模框7形成整体。
43.实施例3：
44.在实施例2的基础上，为了在调节板18滑动调节时保持一致运动，防止线性分布的多组调节板18相对错位，本技术还具有在调节板18的竖直侧壁安装有侧向分布的套环22，线性分布的多组调节板18之间通过插接在套环22上的横杆23连接，横杆23位于横梁14的下端，且横杆23与横梁14平行。
45.利用横杆23与套环22的串接，实现多组线性分布的调节板18的连接，进而实现统一的滑动驱动调节。
46.实施例4：
47.在实施例2的基础上，为了实现模具在切割台1上的运行稳定和精度控制，本技术还具有在侧边模框8的下端设置有滚轮25，切割台1的下端内壁设置有与滚轮25对应的导轨2，滚轮25安装在导轨2上，横梁14的下端设置有滑块21，切割台1的两侧设置有侧板3，侧板3的上端设置有滑槽4，横梁14位于侧板3的上端面，且滑块21滑动插接在滑槽4上。
48.利用滚轮25与导轨2的配合，实现对模具下端的位置进行限定，利用滑块21与滑槽4的配合，从而限定横梁14的两端位置，从而确保模具的间隙正对钢丝绳，达到提高切割精度的目的。
49.实施例5：
50.在实施例4的基础上，为了实现对模具推进进行位置限定，防止过度钢丝绳裁切，本技术还具有在切割台1的外侧设置有耳座9，耳座9上固定安装有导向杆15，导向杆15上滑动套接有锥环11，导向杆15上套接有第一弹簧10，第一弹簧10压合在锥环11与耳座9之间，横梁14的端部设置有与导向杆15对应的套管12，套管12的内径等于锥环11靠近横梁14一端的外径，锥环11的另一端外径大于套管12的内径。
51.在模具推进裁切的过程中，通过设置套管12对锥环11的挤压，使得第一弹簧10被压缩，实现对推进力进行缓冲，利用耳座9对套管12的限定，从而限定模具的推进位置，防止推进过度造成钢丝绳对模具的损伤，提高了裁切的安全性。
52.实施例6：
53.在实施例1的基础上，为了使得底块27与底板5的挤压更加平滑，防止相互挤压造成卡死，本技术还具有在齿轮30安装在内孔24中，齿轮30的上端正对齿条19，齿轮30的下端设置有支架，升降杆28竖直安装在支架的下端，升降杆28的下端滑动贯穿内孔24的下端，底块27固定在升降杆28的下端端部，底块27的下端正对底板5，底块27的两侧设置有倒角31，底块27的下端与底板5之间的高度差大于齿块26的高度，第二弹簧29竖直套接在升降杆28的下端外壁上，且第二弹簧29的下端压合在底块27的上端面。
54.通过在底块27上设置倒角31，使得底块27在横向推进过程中，通过倾斜面与底板5的侧壁接触，从而实现平滑的挤压推进，进而防止卡死，提供稳定的挤压推进，同时通过两面设置倒角31，便于模具在切割台1上的回程退出。
55.一种建筑砌块制造设备，包括上述的调节式模具。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。