一种物流供应方法、系统、存储介质及智能终端与流程

1.本技术涉及物流管理技术的领域，尤其是涉及一种物流供应方法、系统、存储介质及智能终端。


背景技术：

2.随着时代的发展，网络经济逐渐替代实体经济，人们更多的选择通过网络进行购物，因此，物流行业技术也跟随时代的变化而不断迭代。
3.相关技术中，为了便于产品的发货，在全国各地设置有若干货仓以用于产品的预存放，通过物流对网购产品进行运输的过程中，会根据用户下单位置以选取距离较近的货仓进行发货，从而使得货物能较为快速的运送至用户手上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为各地区的购买力不同，采用上述方法有可能造成部分货仓产品堆积过期的情况发生，从而造成资源的浪费，尚有改进空间。


技术实现要素：

5.为了减少货仓中的产品堆积过期而造成资源浪费的情况发生，本技术提供一种物流供应方法、系统、存储介质及智能终端。
6.第一方面，本技术提供一种物流供应方法，采用如下的技术方案：一种物流供应方法，包括：获取下单产品信息；根据下单产品信息于预设货仓中确定对应产品的剩余保存时长信息；根据预设保存数据库中所存储的下单产品信息与基准时长信息进行匹配以确定下单产品信息相对应的基准时长信息；判断剩余保存时长信息所对应的时长是否小于基准时长信息所对应的时长；若剩余保存时长信息所对应的时长小于基准时长信息所对应的时长，则定义该产品为临期产品；若剩余保存时长信息所对应的时长不小于基准时长信息所对应的时长，则定义该产品为可存产品；获取各货仓的临期产品的临期数量信息；根据预设第一排序规则以确定出所有货仓中临期数量信息所对应数量值最大的货仓，将该货仓定义为发货货仓并控制发货货仓发出下单产品信息所对应的产品。
7.通过采用上述技术方案，先获取下单产品信息以对各货仓中该产品的剩余保持时长进行确定，从而能对货仓中的临期产品进行区分，在下单完成后，于临期产品数量最多的货仓中进行发货操作，使临期的产品能及时从货仓中运出销售，从而使产品不会堆积于货仓中而出现浪费的情况。
8.可选的，发货货仓的确定方法包括：获取下单地址信息；
根据下单地址信息以及货仓的预设货仓点计算以确定相隔距离信息；根据预设第二排序规则以确定各货仓产品中所对应时长最小的剩余保存时长信息，并将该剩余保存时长信息定义为最小时长信息；根据预设距离数据库中所存储的下单产品信息、最小时长信息与安全距离信息进行匹配分析以确定下单产品信息于最小时长信息下相对应的安全距离信息；判断相隔距离信息所对应的距离值是否小于安全距离信息对应的距离值；若相隔距离信息所对应的距离值小于安全距离信息对应的距离值，则定义该货仓为有效货仓；若相隔距离信息所对应的距离值不小于安全距离信息对应的距离值，则定义该货仓为无效货仓；于有效货仓中根据临期数量信息以对发货货仓进行确定。
9.通过采用上述技术方案，在发货前，根据临期产品的剩余保质期情况以对满足距离要求的货仓进行确定，以使临期产品在运输至用户手上时不会出现过期情况。
10.可选的，于发货货仓发货前，物流供应方法还包括：获取产品的下单数量信息以及各货仓的可存产品的可存数量信息；计算可存数量信息与临期数量信息的和以确定产品总量信息；判断发货货仓的产品总量信息所对应的数量值是否小于下单数量信息所对应的数量值；若发货货仓的产品总量信息所对应的数量值不小于下单数量信息所对应的数量值，则输出满足信号并控制该发货货仓发出下单数量信息所对应数量值的下单产品信息所对应的产品；若发货货仓的产品总量信息所对应的数量值小于下单数量信息所对应的数量值，则于有效货仓中根据临期数量信息所对应的数量值由大到小依次更新发货货仓，直至输出满足信号以停止发货货仓更新。
11.通过采用上述技术方案，在发货前，对发货货仓中产品的数量进行确定，以选取数量满足要求的货仓进行发货，以减少产品数量不足以无法完成订单的情况发生。
12.可选的，发货货仓的发货方法包括：定义最小时长信息相对应的产品为最小产品，并获取最小产品的最小数量信息；判断最小数量信息所对应的数量值是否小于下单数量信息所对应的数量值；若最小数量信息所对应的数量值不小于下单数量信息所对应的数量值，则输出发货信号并控制发货货仓发出下单数量信息所对应数量的最小产品；若最小数量信息所对应的数量值小于下单数量信息所对应的数量值，则根据第二排序规则以确定所对应时长大于最小时长信息对应时长且相邻的剩余保存时长信息，并将该剩余保存时长信息定义为新的最小时长信息，且将原最小产品以及新最小产品不断统一更新定义为新的最小产品，直至输出发货信号。
13.通过采用上述技术方案，优先将保质期时长较短的产品进行销售，以使处于货仓中的产品不会出现过期的情况，从而减少了资源出现浪费的情况。
14.可选的，还包括：获取产品于运输过程中的产品状态信息；
判断产品状态信息所对应的状态是否与所预设的拦截状态一致；若产品状态信息所对应的状态与拦截状态不一致，则进行正常运输；若产品状态信息所对应的状态与拦截状态一致，则获取产品的当前位置信息，并根据当前位置信息以及各货仓的货仓点计算以确定回仓距离信息；根据预设第三排序规则以确定所有货仓中回仓距离信息所对应距离最小的货仓，将该货仓定义为回收货仓，并控制产品向回收货仓运输。
15.通过采用上述技术方案，在产品运输过程中对产品是否需要退回进行判断，若需要退回时无需将产品运送至用户手上，减少了运输资源的浪费。
16.可选的，于产品签收后的退货方法包括：获取退货情况信息；判断退货情况信息所对应的情况是否与所预设的换货情况一致；若退货情况信息所对应的情况与换货情况一致，则根据预设第四排序规则以确定所有货仓中相隔距离信息所对应距离最小的货仓，将该货仓定义为回收货仓，并控制产品向回收货仓运输；若退货情况信息所对应的情况与换货情况不一致，则控制产品向发货货仓运输。
17.通过采用上述技术方案，可确定出产品退货的方式为退货退款还是换货，以选取不同的处理方式对退货情况进行处理，以提高用户购物体验。
18.可选的，产品向回收货仓运输的方法包括：根据预设数量数据库中所存储的下单产品信息与存放阈值信息进行匹配以确定下单产品信息相对应的存放阈值信息；将回收货仓的临期数量信息定义为回收数量信息，且判断回收数量信息所对应的数量值是否大于存放阈值信息所对应的数量值；若回收数量信息所对应的数量值不大于存放阈值信息所对应的数量值，则输出回收信号并控制产品向回收货仓运输；若回收数量信息所对应的数量值大于存放阈值信息所对应的数量值，则将相对应距离相邻且大于回收货仓的货仓更新为新的回收货仓，并不断进行回收货仓的更新直至输出回收信号。
19.通过采用上述技术方案，在产品运回至回收货仓前，对回收货仓中临期产品的数量进行判断，若临期产品较多 ，则重新确定回收货仓以进行产品的回收，从而使得临期产品不会集中于某一货仓。
20.第二方面，本技术提供一种物流供应系统，采用如下的技术方案：一种物流供应系统，包括：获取模块，用于获取下单产品信息；处理模块，与获取模块和判断模块连接，用于信息的存储和处理；处理模块根据下单产品信息于预设货仓中确定对应产品的剩余保存时长信息；处理模块根据预设保存数据库中所存储的下单产品信息与基准时长信息进行匹配以确定下单产品信息相对应的基准时长信息；判断模块，用于判断剩余保存时长信息所对应的时长是否小于基准时长信息所对应的时长；
若判断模块判断出剩余保存时长信息所对应的时长小于基准时长信息所对应的时长，则处理模块定义该产品为临期产品；若判断模块判断出剩余保存时长信息所对应的时长不小于基准时长信息所对应的时长，则处理模块定义该产品为可存产品；获取模块获取各货仓的临期产品的临期数量信息；处理模块根据预设第一排序规则以确定出所有货仓中临期数量信息所对应数量值最大的货仓，将该货仓定义为发货货仓并控制发货货仓发出下单产品信息所对应的产品。
21.通过采用上述技术方案，先通过获取模块获取下单产品信息以使处理模块对各货仓中该产品的剩余保持时长进行确定，从而使处理模块能对货仓中的临期产品进行区分，在下单完成后，处理模块于临期产品数量最多的货仓中进行发货操作，使临期的产品能及时从货仓中运出销售，从而使产品不会堆积于货仓中而出现浪费的情况。
22.第三方面，本技术提供一种智能终端，采用如下的技术方案：一种智能终端，包括存储器和处理器，存储器上存储有能够被处理器加载并执行上述任一种物流供应方法的计算机程序。
23.通过采用上述技术方案，通过智能终端的使用，先获取下单产品信息以对各货仓中该产品的剩余保持时长进行确定，从而能对货仓中的临期产品进行区分，在下单完成后，于临期产品数量最多的货仓中进行发货操作，使临期的产品能及时从货仓中运出销售，从而使产品不会堆积于货仓中而出现浪费的情况。
24.第四方面，本技术提供一种计算机存储介质，能够存储相应的程序，具有减少货仓中的产品堆积过期而造成资源浪费的情况发生的特点，采用如下的技术方案：一种计算机可读存储介质，存储有能够被处理器加载并执行上述任一种物流供应方法的计算机程序。
25.通过采用上述技术方案，存储介质中有物流供应方法的计算机程序，先获取下单产品信息以对各货仓中该产品的剩余保持时长进行确定，从而能对货仓中的临期产品进行区分，在下单完成后，于临期产品数量最多的货仓中进行发货操作，使临期的产品能及时从货仓中运出销售，从而使产品不会堆积于货仓中而出现浪费的情况。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.优先将临期的产品进行运输发售，以使货仓中的产品不易出现堆积过期的情况，从而避免了资源出现浪费的情况；2.在产品发货前，根据产品情况以及下单用户位置情况以确定合理的货仓进行发货，以提高用户购买体验感；3.在处理退货操作时，根据各货仓产品余量情况以及各货仓位置情况以确定合理的回收货仓进行产品回收，以使产品运输成本较低且不易出现临期产品集中于某一货仓的情况。
附图说明
27.图1是物流供应方法的流程图。
28.图2是发货货仓确定方法的流程图。
29.图3是发货数量确定方法的流程图。
30.图4是产品发货方法的流程图。
31.图5是产品拦截退货处理方法的流程图。
32.图6是产品签收退货处理方法的流程图。
33.图7是回收货仓确定方法的流程图。
34.图8是物流供应方法的模块流程图。
具体实施方式
35.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-8及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
36.下面结合说明书附图对本发明实施例作进一步详细描述。
37.本技术实施例公开一种物流供应方法，优先将临期的产品进行运输，以使产品不易堆积于货仓中而出现过期的情况，同时根据产品情况以及用户下单位置情况以选择合适货仓进行发货，以使用户具有较好的购物体验。
38.参照图1，物流供应的方法流程包括以下步骤：步骤s100：获取下单产品信息。
39.下单产品信息所对应的产品为用户于网络平台上下单需要物流进行配送的产品。
40.步骤s101：根据下单产品信息于预设货仓中确定对应产品的剩余保存时长信息。
41.货仓为提前设置于全国或者全世界多处的用于暂时存放货物产品的地点，剩余保持时长信息所对应的时长值为各货仓中下单产品信息所对应的产品距离保质期过期的时长，通过对产品的保质期以及生产日期以获取，为本领域技术人员常规技术手段，不作赘述。
42.步骤s102：根据预设保存数据库中所存储的下单产品信息与基准时长信息进行匹配以确定下单产品信息相对应的基准时长信息。
43.基准时长信息所对应的时长为产品不为临期产品时所需剩余保质期时长的最小值，不同的下单产品信息对应有不同的基准时长信息，例如产品为鲜果蔬菜时，基准时长信息所对应的时长可能只为一两天，当产品为膨化食品时，基准时长信息所对应的时长可以为几个月或几年，通过工作人员对产品的定性以根据不同的下单产品信息以及相对应的基准时长信息进行保存数据库的建立，建立的方法为本领域技术人员常规技术手段，不作赘述。
44.步骤s103：判断剩余保存时长信息所对应的时长是否小于基准时长信息所对应的时长。
45.判断的目的是为了对货仓中下单产品信息所对应产品的情况进行判断，以确定该产品是否为临期的产品。
46.步骤s1031：若剩余保存时长信息所对应的时长小于基准时长信息所对应的时长，则定义该产品为临期产品。
47.当剩余保存时长信息所对应的时长小于基准时长信息所对应的时长时，说明该产品所剩余的保质期较短，将该产品定义为临期产品以进行标识，以便于后续对该产品进行
处理。
48.步骤s1032：若剩余保存时长信息所对应的时长不小于基准时长信息所对应的时长，则定义该产品为可存产品。
49.当剩余保存时长信息所对应的时长不小于基准时长信息所对应的时长时，说明该产品所剩余的保质期较长，可继续进行存放，将该产品定义为可存产品以进行标识，以便于后续对该产品进行分配操作。
50.步骤s104：获取各货仓的临期产品的临期数量信息。
51.临期数量信息所对应的数量值为各货仓中下单产品信息所对应产品为临期产品的总数量，可以通过计数的方法以进行获取，计数方法为本领域技术人员常规技术手段，不作赘述。
52.步骤s105：根据预设第一排序规则以确定出所有货仓中临期数量信息所对应数量值最大的货仓，将该货仓定义为发货货仓并控制发货货仓发出下单产品信息所对应的产品。
53.第一排序规则为能对大小数值进行排序的方法，例如冒泡法，通过第一排序规则可确定出所有货仓中相对应的临期数量信息所对应数量值最大的货仓，即该货仓中存在数量较多临期的用户下单的产品，此时将该货仓定义为发货货仓以进行标识，以控制该货仓进行发货操作，以使临期的产品能优先进行处理，从而使得产品不会堆积于货仓中而出现过期的情况，以减少资源出现浪费的情况。
54.参照图2，发货货仓的确定方法包括：步骤s200：获取下单地址信息。
55.下单地址信息所对应的地址为用户下单的收货地址，通过用户提交订单时的信息以获取。
56.步骤s201：根据下单地址信息以及货仓的预设货仓点计算以确定相隔距离信息。
57.货仓点为货仓的位置，于货仓建设完成后由工作人员提前输入，相隔距离信息所对应的距离为用户收货点与货仓点之间的距离，该距离为货物运输过程中路程，不为空间意义上的位移。
58.步骤s202：根据预设第二排序规则以确定各货仓产品中所对应时长最小的剩余保存时长信息，并将该剩余保存时长信息定义为最小时长信息。
59.第二排序规则为能对大小数值进行排序的方法，例如冒泡法，通过第二排序规则可确定出各货仓中所对应时长最小的剩余保存时长信息，即每一货仓中用户下单产品中剩余保质期最小的时长，将该剩余保存时长信息定义为最小时长信息以进行标识，以便于后续对该产品的信息进行调用处理。
60.步骤s203：根据预设距离数据库中所存储的下单产品信息、最小时长信息与安全距离信息进行匹配分析以确定下单产品信息于最小时长信息下相对应的安全距离信息。
61.安全距离信息所对应的距离值为最小时长信息所对应时长的下单产品信息所对应产品所允许运输的最大距离，即根据产品剩余保质期以及产品自身情况以确保运输至用户手上时该产品能正常使用，不同的下单产品信息于不同最小时长信息下对应有不同的安全距离信息，通过不同下单产品信息、不同最小时长信息以及不同安全距离信息以对距离数据库进行建立，建立的方法为本领域技术人员常规技术手段，不作赘述。
62.步骤s204：判断相隔距离信息所对应的距离值是否小于安全距离信息对应的距离值。
63.判断的目的是为了得知各货仓中的临期产品是否能满足发货至用户下单位置的要求，以便于后续对发货货仓进一步确定。
64.步骤s2041：若相隔距离信息所对应的距离值小于安全距离信息对应的距离值，则定义该货仓为有效货仓。
65.当相隔距离信息所对应的距离值小于安全距离信息对应的距离值时，说明该货仓能够进行发货操作，此时将该货仓定义为有效货仓以进行标识，以便于后续对发货货仓进行确定。
66.步骤s2042：若相隔距离信息所对应的距离值不小于安全距离信息对应的距离值，则定义该货仓为无效货仓。
67.当相隔距离信息所对应的距离值不小于安全距离信息对应的距离值时，说明该货仓的临期产品无法满足发货要求，此时将该货仓定义为无效货仓以进行标识，以便于后续对发货货仓进行确定。
68.步骤s205：于有效货仓中根据临期数量信息以对发货货仓进行确定。
69.从有效货仓中对发货货仓进行确定，以使产品配送至用户手上时能使用户正常使用，提高用户购物体验。
70.参照图3，于发货货仓发货前，物流供应方法还包括：步骤s300：获取产品的下单数量信息以及各货仓的可存产品的可存数量信息。
71.下单数量信息所对应的数量值为用户下单的产品的数量值，通过对用户订单信息的读取以获取；可存数量信息所对应的数量值为货仓中用户下单的产品为可存产品的总数量值，可通过计数的方法以获取，计数方法为本领域技术人员常规技术手段，不作赘述。
72.步骤s301：计算可存数量信息与临期数量信息的和以确定产品总量信息。
73.产品总量信息所对应的数量值为货仓中用户下单产品的总数量值，计算方法为可存数量信息所对应数量值加上临期数量信息所对应数量值。
74.步骤s302：判断发货货仓的产品总量信息所对应的数量值是否小于下单数量信息所对应的数量值。
75.判断的目的是为了得知发货货仓的剩余产品数量是否能满足此次发货要求，以减少发货货仓产品数量不足无法进行正常发货的情况发生。
76.步骤s3021：若发货货仓的产品总量信息所对应的数量值不小于下单数量信息所对应的数量值，则输出满足信号并控制该发货货仓发出下单数量信息所对应数量值的下单产品信息所对应的产品。
77.当发货货仓的产品总量信息所对应的数量值不小于下单数量信息所对应的数量值时，说明该发货货仓能满足发货要求，此时输出满足信号以对该情况进行标识记录，以控制发货货仓根据用户下单的数量以进行产品的发货配送。
78.步骤s3022：若发货货仓的产品总量信息所对应的数量值小于下单数量信息所对应的数量值，则于有效货仓中根据临期数量信息所对应的数量值由大到小依次更新发货货仓，直至输出满足信号以停止发货货仓更新。
79.当发货货仓的产品总量信息所对应的数量值小于下单数量信息所对应的数量值
时，说明该发货货仓不能满足发货要求，此时从有效货仓中根据临期产品的数量从大到小依次对发货货仓进行更新，以确定出数量能满足要求的发货货仓，同时使临期产品数量较多的货仓能优先对临期产品进行处理。
80.参照图4，发货货仓的发货方法包括：步骤s400：定义最小时长信息相对应的产品为最小产品，并获取最小产品的最小数量信息。
81.将最小时长信息相对应的产品定义为最小产品以进行标识，以便于后续对临期产品中剩余保质期时长最短的产品进行调用分配，最小数量信息所对应的数量值为各货仓中最小产品的总数量值。
82.步骤s401：判断最小数量信息所对应的数量值是否小于下单数量信息所对应的数量值。
83.判断的目的是为了得知是否能通过最小产品以完成对该订单的供货操作。
84.步骤s4011：若最小数量信息所对应的数量值不小于下单数量信息所对应的数量值，则输出发货信号并控制发货货仓发出下单数量信息所对应数量的最小产品。
85.当最小数量信息所对应的数量值不小于下单数量信息所对应的数量值时，说明可通过最小产品对该订单需求进行供货操作，此时输出发货信号以进行标识，以使发货货仓能发出订单对应数量的最小产品，以实现剩余保质期最短的产品优先消耗，从而减少产品堆积于货仓中而出现过期的情况。
86.步骤s4012：若最小数量信息所对应的数量值小于下单数量信息所对应的数量值，则根据第二排序规则以确定所对应时长大于最小时长信息对应时长且相邻的剩余保存时长信息，并将该剩余保存时长信息定义为新的最小时长信息，且将原最小产品以及新最小产品不断统一更新定义为新的最小产品，直至输出发货信号。
87.当最小数量信息所对应的数量值小于下单数量信息所对应的数量值时，说明仅使用剩余保质期最短的产品无法满足供货数量需求，此时根据第二排序规则以确定剩余保质期第二短的产品批次，以对最小时长信息进行更新，从而通原最小产品与新最小产品以对整个最小产品进行更新，再进行判断，若还无法满足要求，则再根据第二排序规则以确定剩余保质期第三短的产品批次，以此类推，直至输出发货信号以使产品能正常发货，从而使得保质期较短的产品能优先消耗。
88.参照图5，物流供应方法还包括：步骤s500：获取产品于运输过程中的产品状态信息。
89.产品状态信息所对应的状态为产品运输过程中的状态，该状态可分为正常运输状态、拦截状态等，通过对物流以及订单情况的追踪以实时更新，为本领域技术人员常规技术手段，不作赘述。
90.步骤s501：判断产品状态信息所对应的状态是否与所预设的拦截状态一致。
91.拦截状态为产品于运输过程中用户发出退货申请且商家同意后的状态，判断的目的是为了得知当前产品的状态是否为这一情况，以便于对产品进行不同处理。
92.步骤s5011：若产品状态信息所对应的状态与拦截状态不一致，则进行正常运输。
93.当产品状态信息所对应的状态与拦截状态不一致时，说明该货物处于正常运输的情况，此时控制货物继续正常运输即可。
94.步骤s5012：若产品状态信息所对应的状态与拦截状态一致，则获取产品的当前位置信息，并根据当前位置信息以及各货仓的货仓点计算以确定回仓距离信息。
95.当产品状态信息所对应的状态与拦截状态一致时，说明该货物已被用户退款，无需继续将货物配送至用户手上，此时需要对这一情况进一步处理；当前位置信息所对应的位置为产品所处的位置，该位置可以为快递至某一运输节点后对单号进行扫描以获取，不代表产品的实时位置，一般的，该位置为货物运输过程中下一运输节点的位置；回仓距离信息所对应的距离值为当前位置信息所对应位置与货仓点之间的距离，该距离为运输过程中的路程，不为空间意义上的位移。
96.步骤s502：根据预设第三排序规则以确定所有货仓中回仓距离信息所对应距离最小的货仓，将该货仓定义为回收货仓，并控制产品向回收货仓运输。
97.第三排序规则为能对数值大小进行排序的方法，例如冒泡法，利用第三排序规则可确定出距离当前产品距离最近的货仓，将该货仓定义为回收货仓以进行标识，以使产品向回收货仓运输进行货物的回收，使得退货产品能就近回收，减少路上所损耗的时间，以使该产品能在其余订单中继续发货。
98.参照图6，于产品签收后的退货方法包括：步骤s600：获取退货情况信息。
99.退货情况信息所对应的情况为用户对产品签收后进行退货的情况，该情况包括退货退款以及退货换货。
100.步骤s601：判断退货情况信息所对应的情况是否与所预设的换货情况一致。
101.换货情况为用户退货换货的情况，判断的目的是为了得知该产品是否需要进行换货操作，以进行后续产品运输的进一步控制。
102.步骤s6011：若退货情况信息所对应的情况与换货情况一致，则根据预设第四排序规则以确定所有货仓中相隔距离信息所对应距离最小的货仓，将该货仓定义为回收货仓，并控制产品向回收货仓运输。
103.当退货情况信息所对应的情况与换货情况一致时，说明该产品需要进行换货操作，此时根据第四排序规则以确定出距离用户下单位置最近的货仓，以将该货仓定义为回收货仓进行产品的回收，使产品能及时回收并及时发出新的产品，以减少用户的等待周期，提高用户购物体验；其中，第四排序规则为能对数值进行大小排序的方法，例如冒泡法。
104.步骤s6012：若退货情况信息所对应的情况与换货情况不一致，则控制产品向发货货仓运输。
105.当退货情况信息所对应的情况与换货情况不一致时，则说明产品为退货退款处理，此时控制产品向发货货仓运输，以进行对该产品的操作步骤，提高处理效率。
106.参照图7，产品向回收货仓运输的方法包括：步骤s700：根据预设数量数据库中所存储的下单产品信息与存放阈值信息进行匹配以确定下单产品信息相对应的存放阈值信息。
107.存放阈值信息所对应的数值为下单产品信息所对应产品为临期产品于货仓中所允许堆放的最大数量值，不同的下单产品信息对应有不同的存放阈值信息，两者的对应关系由工作人员根据实际情况进行设定，通过不同的下单产品信息以及相对应的存放阈值信息以进行数量数据库的建立，建立的方法为本领域技术人员常规技术手段，不作赘述。
108.步骤s701：将回收货仓的临期数量信息定义为回收数量信息，且判断回收数量信息所对应的数量值是否大于存放阈值信息所对应的数量值。
109.将回收货仓的临期数量信息定义为回收数量信息以进行标识，以得知具体回收货仓临期产品的数量情况；判断的目的是为了得知当前回收货仓是否还能对该批临期产品进行回收。
110.步骤s7011：若回收数量信息所对应的数量值不大于存放阈值信息所对应的数量值，则输出回收信号并控制产品向回收货仓运输。
111.当回收数量信息所对应的数量值不大于存放阈值信息所对应的数量值时，说明该回收货仓还可使该批次临期产品进行回收，此时输出回收信号以对该情况进行标识，以使产品能向回收货仓运输，此时退期的临期产品的回收。
112.步骤s7012：若回收数量信息所对应的数量值大于存放阈值信息所对应的数量值，则将相对应距离相邻且大于回收货仓的货仓更新为新的回收货仓，并不断进行回收货仓的更新直至输出回收信号。
113.当回收数量信息所对应的数量值大于存放阈值信息所对应的数量值时，说明当前回收货仓无法对该批次临期产品进行回收，此时根据各货仓以及产品当前所处的位置以就近更新回收货仓情况，以确定出距离较短且满足回收要求的回收货仓，使换货的产品能及时回收。
114.参照图8，基于同一发明构思，本发明实施例提供一种物流供应系统，包括：获取模块，用于获取下单产品信息；处理模块，与获取模块和判断模块连接，用于信息的存储和处理；处理模块根据下单产品信息于预设货仓中确定对应产品的剩余保存时长信息；处理模块根据预设保存数据库中所存储的下单产品信息与基准时长信息进行匹配以确定下单产品信息相对应的基准时长信息；判断模块，用于判断剩余保存时长信息所对应的时长是否小于基准时长信息所对应的时长；若判断模块判断出剩余保存时长信息所对应的时长小于基准时长信息所对应的时长，则处理模块定义该产品为临期产品；若判断模块判断出剩余保存时长信息所对应的时长不小于基准时长信息所对应的时长，则处理模块定义该产品为可存产品；获取模块获取各货仓的临期产品的临期数量信息；处理模块根据预设第一排序规则以确定出所有货仓中临期数量信息所对应数量值最大的货仓，将该货仓定义为发货货仓并控制发货货仓发出下单产品信息所对应的产品；发货货仓确定模块，根据货仓与用户收货地址之间的距离以及产品保质期情况以确定合适的发货货仓以进行产品发货操作；发货数量确定模块，用于对各货仓的产品数量进行确定，以筛选出能满足发货数量要求的货仓；发货方法确定模块，用于控制产品的发货，使临期的产品能优先发货；拦截退货处理模块，用于对产品运输过程中拦截退货的情况进行处理；
签收退货处理模块，用于对签收后的产品退货情况进行处理；回收货仓确定模块，根据产品与各货仓之间的距离以及货仓中临期产品的数量以确定合适的回收货仓对退回的产品进行回收操作。
115.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
116.本发明实施例提供一种计算机可读存储介质，存储有能够被处理器加载并执行物流供应方法的计算机程序。
117.计算机存储介质例如包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(read-only memory，rom)、随机存取存储器(random access memory，ram)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
118.基于同一发明构思，本发明实施例提供一种智能终端，包括存储器和处理器，存储器上存储有能够被处理器加载并执行物流供应方法的计算机程序。
119.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
120.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。