保障波形护栏立柱施工质量控制可视化调节系统的制作方法

1.本发明属于立柱安装技术领域，具体涉及保障波形护栏立柱施工质量控制可视化调节系统。


背景技术：

2.养护安装护栏的过程中，首先要对安装支撑护栏的立柱，现有技术在安装过程中均是将立柱的一端放置在基坑中，在基坑中浇筑混凝土完成立柱的安装，现有技术中，并不能保障两个立柱轴线之间的距离进行有效的把控。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供保障波形护栏立柱施工质量控制可视化调节系统。
4.本发明所采用的技术方案为：
5.保障波形护栏立柱施工质量控制可视化调节系统，包括；
6.距离采集模块，用于采集到立柱外表面的最大距离与最小距离；
7.数据处理模块，利用检测的所述最大距离和所述最小距离计算出所述立柱半径；所述最小距离与所述立柱半径的和为两个立柱轴线距离；
8.数据显示模块，用于显示测量出的所述最大距离、所述最小距离及两个立柱轴线距离；
9.所述距离采集模块、所述数据处理模块及所述数据显示模块组成信息处理装置，所述信息处理装置安装在可视化调节装置上。
10.优选的，所述可视化调节装置包括支撑主体；
11.平衡机构，所述平衡机构设置在所述支撑主体上用于观察工作过程中的水平度；
12.可视激光测距设备，所述可视激光测距设备可转动安装在所述支撑主体的顶部中心位置，所述可视激光测距设备通过导线与电源连接，所述电源固定连接在所述支撑主体上；所述可视激光测距设备用于测量所述最大距离与所述最小距离；
13.上夹紧机构，所述上夹紧机构设置为多个并均匀圆周分布在所述支撑主体上；
14.调节油缸，所述调节油缸设置为多个并均匀圆周设置在所述支撑主体的外边缘处，每个所述调节油缸的下端均固定连接有支撑座。
15.优选的，所述平衡机构包括平衡支架，所述平衡支架的中间设置有凹槽，所述凹槽的内表面上均匀设置有若干个连接垫片，所述平衡支架的顶部设置有带有透明盖板，所述透明盖板与所述凹槽组成密闭空间，所述密闭空间内盛放有水准液，所述平衡支架的外不设置有第一连接支架，每个所述第一连接支架上均设置有槽孔。
16.优选的，所述平衡机构包括还包括有水准浮漂，所述水准浮漂漂浮在所述水准液的表面，所述水准浮漂外部边缘设置有外连接环。
17.优选的，所述支撑主体由于上支撑架、平衡支架、中支撑组件及下支撑组件组成；
18.所述上支撑架用于安装所述可使激光测距装置及电源；
19.所述平衡支架固定连接在所述上支撑架的下侧；
20.所述中支撑组件包括中支撑架，所述中支撑架与所述平衡支架之间滑动连接；
21.所述下支撑组件连接在所述中支撑架的下侧；所述下支撑组件与多个所述调节油缸之间连接。
22.优选的，所述中支组件还包括设置在所述中支撑架外侧第二连接支架，所述第二连接支架与所述第一连接支架滑动连接，所述第二连接支架上设置让位孔，所述第二连接支架的上端折弯后形成连接点。
23.优选的，上夹紧机构包括上夹紧支架、滑动杆及转动块，所述上夹紧支架滑动连接在所述平衡支架的下底面，所述上夹紧支架的一侧设置有第一电磁板，所述转动块的滑动连接在槽孔内，所述滑动杆穿过转动块后两端分别转动连接在所述上夹紧支架上和连接点上，
24.优选的，所述下支撑组件包括下支撑架，所述下支撑架通过第一伸缩缸与所述中支撑架连接，所述下支撑架上设置有滑槽。
25.优选的，还包括设置所述滑槽中的下夹紧机构，所述下夹紧机构包括滑动连接在所述滑槽内的下夹紧支架，所述下夹紧支架的一侧固定连接有第二电磁板，所述下夹紧支架与所述下支撑架之间设置通过第二伸缩缸连接，所述第二伸缩杆与所述第一伸缩缸通过导管相连通。
26.本发明的有益效果为：
27.1、该装置通过测量最大距离与最小距离的值，由于最大距离所在的直线与立柱的外边缘相切，进而立柱的轴线位置与切点的连线(立柱半径)垂直于可视激光测距设备测量线的延长线，而最小距离的延长线个经过立柱的轴线，进而可以计算出立柱的直径，可在不知道更换立柱直径的情况下得出两个立柱轴线之间的距离。
28.2、将该装置套设在立柱的顶部后，通过观察平衡机构判断立柱安装的是否垂直，后通过调整调节机构的长度使立竖直暗访，在通过转动可视激光测距设备读取最小读数，在用可视激光测距设备的最小读数加上标准件立柱的半径，即可得到两个立柱之间轴线的距离，同时可视激光的设置可以对立柱的水平高度进行校准，进而在安装立柱的过程中对立柱垂直度、水平高度及立柱之间的距离进行检测，可有效的较少立柱安装时的偏差。
29.3、该装置通过利用上夹紧机构与下夹紧机构在立柱的上端与中部进行固定，这样的设置可以使得装置的中轴线与立柱的中轴线重合在同一条直线上，进而提高平衡机构校准立柱垂直度的准确性。
附图说明
30.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
31.图1是本发明整体轴侧的结构示意图；
32.图2是本发明部分轴侧的结构示意图；
33.图3是本发明平衡机构的结构示意图；
34.图4是本发明中支组件的结构示意图；
35.图5是本发明下支组件的结构示意图；
36.图6是本发明上夹紧机构的结构示意图；
37.图7是本发明下夹紧机构的结构示意图。
38.图中：1-上支撑架，2-平衡机构，201-平衡支架，202-水准浮漂，203-第一连接支架，204-槽孔，205-外连接环，206-连接垫片，3-中支组件，301-中支撑架，302-第二连接支架，303-让位孔，304-连接点，4-下支组件，401-下支撑架，402-第一伸缩缸，403-滑槽，5-可视激光测距设备，6-电源，7-上夹紧机构，701-上夹紧支架，702-转动块，703-滑动杆，704-第一电磁板，8-调节油缸，9-支撑座，10-下夹紧机构，1001-下夹紧支架，1002-第二伸缩缸，1003-第二电磁板。
具体实施方式
39.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
40.下面结合图1-7说明本发明的具体实施方式，保障波形护栏立柱施工质量控制可视化调节系统，包括；
41.距离采集模块，用于采集到立柱外表面的最大距离与最小距离；
42.数据处理模块，利用检测的所述最大距离和所述最小距离计算出所述立柱半径；所述最小距离与所述立柱半径的和为两个立柱轴线距离；
43.数据显示模块，用于显示测量出的所述最大距离、所述最小距离及两个立柱轴线距离；
44.所述距离采集模块、所述数据处理模块及所述数据显示模块组成信息处理装置，所述信息处理装置安装在可视化调节装置上。
45.优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图1-7，所述可视化调节装置包括支撑主体；
46.平衡机构2，所述平衡机构2设置在所述支撑主体上用于观察工作过程中的水平度；
47.可视激光测距设备5，所述可视激光测距设备5可转动安装在所述支撑主体的顶部中心位置，所述可视激光测距设备5通过导线与电源6连接，所述电源6固定连接在所述支撑主体上；所述可视激光测距设备5用于测量所述最大距离与所述最小距离；
48.上夹紧机构7，所述上夹紧机构7设置为多个并均匀圆周分布在所述支撑主体上；
49.调节油缸8，所述调节油缸8设置为多个并均匀圆周设置在所述支撑主体的外边缘处，每个所述调节油缸8的下端均固定连接有支撑座9。
50.优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图1-7，所述平衡机构2包括平衡支架201，所述平衡支架201的中间设置有凹槽，所述凹槽的内表面上均匀设置有若干个连接垫片206，所述平衡支架201的顶部设置有带有透明盖板，所述透明盖板与所述凹槽组成密闭空间，所述密闭空间内盛放有水准液，所述平衡支架201的外不设置有第一连接支架203，每个所述第一连接支架203上均设置有槽孔204；所述平衡机构2包括还包括有水准浮漂202，所述水准浮漂202漂浮在所述水准液的表面，所述水准浮漂202外部边缘设置有外连接环205；每个所述连接垫片206与所述外连接环205接触后与控制模块组成闭合回路，根据每个所述连接垫片206不同的反馈通过控制模块控制响应的所述调节油缸8进行调整；装置安装在立柱上之后，如果此时的立柱并非处于垂直状态时，水准浮漂202将在水准液中漂
浮，触碰到连接垫片206，通过控制模块启动相应调节油缸8进行调整(收缩水准浮漂202移动方向的调节油缸8或者伸长另外一侧的调节油缸8)，进而判断立柱安装的垂直度，水准浮漂202在标记范围内科视为立柱现处于与地面竖直的状态。
51.优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图1-7，所述支撑主体由于上支撑架1、平衡支架201、中支撑组件及下支撑组件4组成；
52.所述上支撑架1用于安装所述可使激光测距装置及电源6；
53.所述平衡支架201固定连接在所述上支撑架1的下侧；
54.所述中支撑组件包括中支撑架301，所述中支撑架301与所述平衡支架201之间滑动连接；
55.所述下支撑组件4连接在所述中支撑架301的下侧；所述下支撑组件4与多个所述调节油缸8之间连接；支撑主体采用可伸缩支撑主体，可固定套设在立柱上进行固定，用于固定其他就及电子元件，同时可对立柱进行支撑。
56.优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图4，所述中支组件3还包括设置在所述中支撑架301外侧第二连接支架302，所述第二连接支架302与所述第一连接支架203滑动连接，所述第二连接支架302上设置让位孔303，所述第二连接支架302的上端折弯后形成连接点304；让位孔303的设置可以为上夹紧机构7进行让位，防止在实用的过程中上夹紧机构7与中支组件3或平衡机构2之间出现干涉。
57.优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图6，上夹紧机构7包括上夹紧支架701、滑动杆703及转动块702，所述上夹紧支架701滑动连接在所述平衡支架201的下底面，所述上夹紧支架701的一侧设置有第一电磁板704，所述转动块702的滑动连接在槽孔204内，所述滑动杆703穿过转动块702后两端分别转动连接在所述上夹紧支架701上和连接点304上；将装置放置在立柱上之后，平衡机构2的底部与立柱的顶端相接触，利用装置的自身重力，平衡机构2与中支撑架301之间出现滑动(距离增加)，进而推动上夹紧机构7相立柱中间的一侧聚拢，由于上夹紧机构7同时向中间聚拢，这样使得可视激光测距设备5的转动中心与立柱轴线的延长线相重合，进而提高可视激光测距设备5检测的准确性。
58.优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图5，所述下支撑组件4包括下支撑架401，所述下支撑架401通过第一伸缩缸402与所述中支撑架301连接，所述下支撑架401上设置有滑槽403；还包括设置所述滑槽403中的下夹紧机构10，所述下夹紧机构10包括滑动连接在所述滑槽403内的下夹紧支架1001，所述下夹紧支架1001的一侧固定连接有第二电磁板1003，所述下夹紧支架1001与所述下支撑架401之间设置通过第二伸缩缸1002连接；所述第二伸缩杆与所述第一伸缩缸402通过导管相连通；通过利用上夹紧机构7与下夹紧机构10在立柱的上端与中部进行固定，这样的设置可以使得装置的中轴线与立柱的中轴线重合在同一条直线上，进而提高平衡机构2校准的准确性。
59.优选的，在本发明的一个具体实施例中，再次参考图4，
60.本发明保障波形护栏立柱施工质量控制可视化调节系统，其装置的工作原理为：
61.使用的过程中，将装置放置在立柱的顶端(每个立柱上都需要安装)，使平衡支架201的地面与立柱顶端相接触，在装置自身重力的作用下平衡机构2与中支撑架301之间出现滑动(距离增加)，进而推动上夹紧机构7相立柱中间的一侧聚拢，由于上夹紧机构7同时向中间聚拢，这样使得可视激光测距设备5的转动中心与立柱轴线的延长线相重合，然后在
拉动下支组件4向下移动，在移动的过程中利用第二伸缩缸1002与第一伸缩缸402组成的连通器，在拉动下支撑架401的过程中将会拉动第一伸缩缸402伸长，在第一伸缩缸402伸长的同时，第二伸缩缸1002将会收缩，进而推动下夹紧支架1001向立柱的方向移动，夹持在立柱的中部，然后驱动第一电磁板704与第二电磁板1003，使其吸附在立柱上，通过延长上夹紧机构7与下夹紧机构10之间的固定距离来提高立柱轴线与可视激光测距设备5重合的准确性；装置安装在立柱上之后，如果此时的立柱并非处于垂直状态时，水准浮漂202将在水准液中漂浮，触碰到连接垫片206，通过控制模块启动相应调节油缸8进行调整(收缩水准浮漂202移动方向的调节油缸8或者伸长另外一侧的调节油缸8)，进而判断立柱安装的垂直度，水准浮漂202在标记范围内科视为立柱现处于与地面竖直的状态；然后启动可视激光测距设备5，通过转动可视激光测距设备5的角度，来测量可视激光测距设备5到立柱表面的距离，测量出读取最大距离及最小距离，由于最大距离所在的直线与立柱的外边缘相切，进而立柱的轴线位置与切点的连线(立柱半径)垂直于可视激光测距设备5测量线的延长线，而最小距离的延长线个经过立柱的轴线，进而利用勾股定理得知最小距离与立柱半径和的平方等于立柱半径的平方加上最大距离的平方，由此可以测量出立柱的直径，进而的出可视激光测距设备5到立柱中心的激励，通过采取该方法可以根据不同的地形要求更换不同直径的立柱，可在不知道更换立柱直径的情况下得出两个立柱轴线之间的距离，同时可视激光测距设备5发出的激光束为可将激光，可以看出两个立柱的水平高度进行校准，进而在安装立柱的过程中对立柱垂直度、水平高度及立柱之间的距离进行检测，可有效的较少立柱安装时的偏差。
62.本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。