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一种高稳定性的专色墨水及其制备方法与流程

2022-07-31 02:57:38 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及墨水技术领域,尤其是一种高稳定性的专色墨水及其制备方法。


背景技术:

2.专色墨水是指一种预先混合好的特定彩色墨水,如荧光黄色、珍珠蓝色、金属金银色等,它不是靠cmyk四色混合出来的,而是展现出cmyk四色混合能够实现的颜色范围之外。专色墨水由于色彩独特、颜色色域很宽,超过了rgb的表现色域,更不用说cmyk颜色空间了,因此在印刷烟、酒、化汝品、药品、日用品的商标、包装、宣传品等领域运用广泛。
3.然而,由于专色墨水的颜色特殊,墨水的稳定性较差,常规的cmyk颜色空间范围内墨水使用的分散体系无法满足用户对专色墨水的稳定性要求。
4.专利申请cn103613994a公开了一种酒红色亮光环保油墨,以重量份数计:含有10份银粉、60份颜料红149、20份颜料红206、60份蓖麻油醇酸树脂、20份三聚氰胺甲醛树脂、5份柠檬酸三铵、5份丁基缩水甘油醚、0.5份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、0.5份2,6-二叔丁基甲酚、80份混合溶剂。上述配方中三聚氰胺甲醛树脂、银粉、2,6-二叔丁基甲酚等组分的引入,虽然可以提高颜色的亮度,但是不适用于人体直接接触的产品上,而且稳定性一般,配方成本也较高。


技术实现要素:

5.本发明的目的是为了克服现有的专色墨水存在的明度低、饱和度低的问题,提供一种高稳定性的专色墨水,采用水性体系,原料对环境和人体友好,具有绿色环保的优势,同时墨水的颜色鲜亮,在提高明度的同时具有较高的饱和度。
6.由于专色不在常规cmyk颜色空间内,为了实现该空间外的颜色效果,对色粉与色粉分散体系的要求较高,通常首要考虑颜色效果,选取的色粉比较独特,搭配色粉分散体系形成色浆后,进一步制成墨水才能体现与目标相近的颜色,该墨水经打印、发色后最终呈现目标颜色。因此,色粉的颜色与目标颜色一般不是完全相同的。为了实现目标颜色,需要溶剂、分散剂、表面活性剂等的作用。
7.但是,上述体系中的其他原料对色粉较为敏感,造成不同专色墨水之间的稳定性出现较大差异。为了寻找一款与多种专色目标相匹配的墨水体系,发明人经过不断尝试,发现通过特定的专色色粉,结合助剂来实现颜色调整,可以使得墨水在发色后形成鲜艳的颜色,超出普通墨水的颜色条件,与此同时不同专色的稳定性皆满足要求,即对不同颜色具有很好的适应性,丰富了印花图案的色彩组成,提升产品美感,具有更佳的展示效果。
8.具体方案如下:
9.一种高稳定性的专色墨水,按照质量百分比计包含以下组分:
10.专色色浆10-70%
11.溶剂5-30%
12.高分子磺酸类聚合分散剂0.1-10%
13.炔二醇类表面活性剂0.01-5%
14.硅烷类表面活性剂0.01-3%
15.杀菌剂0.01-3%
16.余量为水;
17.其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:
18.专色色粉15-30%
19.甘油10-30%
20.木质素磺酸钠5-15%
21.马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物5-30%
22.脂肪醇聚氧乙烯醚1-5%
23.杀菌剂0.01-3%
24.余量为水。
25.进一步的,所述专色色粉为荧光红、荧光黄、分散橙、分散蓝、溶剂绿或分散红中一种;
26.任选的,所述马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物的分子量为7000-12000;
27.任选的,所述溶剂为甘油、二甘醇、二聚甘油、山梨醇中至少一种。
28.进一步的,所述高稳定性的专色墨水的颜色为荧光红,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆50-70%,甘油5-20%,高分子磺酸类聚合分散剂1-5%,炔二醇类表面活性剂0.1-3%,硅烷类表面活性剂0.1-2%,杀菌剂0.01-3%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:荧光红364,13-25%;甘油15-28%,木质素磺酸钠5-12%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物10-20%,脂肪醇聚氧乙烯醚2-5%,杀菌剂0.01-3%,余量为水。
29.进一步的,所述高稳定性的专色墨水的颜色为荧光黄,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆15-30%,甘油10-20%,二甘醇10-20%,高分子磺酸类聚合分散剂1-7%,炔二醇类表面活性剂0.1-2%,硅烷类表面活性剂0.05-1%,杀菌剂0.01-3%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:荧光黄184,18-25%;甘油16-28%,木质素磺酸钠5-10%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物10-20%,脂肪醇聚氧乙烯醚1-4%,杀菌剂0.01-3%,余量为水。
30.进一步的,所述高稳定性的专色墨水的颜色为鲜橙色,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆20-35%,二聚甘油5-10%,山梨醇10-20%,二甘醇5-15%,高分子磺酸类聚合分散剂0.1-5%,炔二醇类表面活性剂0.01-3%,硅烷类表面活性剂0.01-1%,杀菌剂0.01-3%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:分散橙25,15-22%;甘油10-19%,木质素磺酸钠5-12%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物15-30%,脂肪醇聚氧乙烯醚1-3%,杀菌剂0.01-3%,余量为水。
31.进一步的,所述高稳定性的专色墨水的颜色为宝蓝色,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆30-50%,二聚甘油5-10%,山梨醇1-10%,二甘醇1-10%,高分子磺酸类聚合分散剂0.1-5%,炔二醇类表面活性剂0.01-3%,硅烷类表面活性剂0.01-1%,杀菌剂0.01-3%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:分散蓝72,18-28%;甘油15-26%,木质素磺酸钠5-10%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸
高分子聚合物15-30%,脂肪醇聚氧乙烯醚1-5%,杀菌剂0.01-3%,余量为水。
32.进一步的,所述高稳定性的专色墨水的颜色为墨绿色,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆40-65%,二聚甘油5-10%,山梨醇1-10%,二甘醇1-5%,高分子磺酸类聚合分散剂0.1-5%,炔二醇类表面活性剂0.01-3%,硅烷类表面活性剂0.01-1%,杀菌剂0.01-3%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:溶剂绿3,16-22%;甘油20-30%,木质素磺酸钠5-15%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物15-30%,脂肪醇聚氧乙烯醚1-5%,杀菌剂0.01-3%,余量为水。
33.进一步的,所述高稳定性的专色墨水的颜色为酒红色,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆30-50%,二聚甘油5-10%,山梨醇10-20%,二甘醇10-20%,高分子磺酸类聚合分散剂0.1-8%,炔二醇类表面活性剂0.01-3%,硅烷类表面活性剂0.01-1%,杀菌剂0.01-3%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:分散红375,15-23%,甘油15-25%,木质素磺酸钠5-15%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物15-30%,脂肪醇聚氧乙烯醚1-3%,杀菌剂0.01-3%,余量为水。
34.本发明还保护所述高稳定性的专色墨水的制备方法,包括:制备色浆:获得所述重量百分比的原料,将色浆的各原料混合,搅拌均匀,得到分散液,将所述分散液进行除杂处理后,送入研磨机进行研磨,得到色浆;
35.制备墨水:将得到的所述色浆与墨水的其他原料混合,搅拌均匀,得到混合液,将所述混合液进行离心、过滤后,得到所述高稳定性的专色墨水。
36.本发明还保护所述高稳定性的专色墨水进行印花得到的产品。
37.有益效果:本发明所述高稳定性的专色墨水包括:荧光红,荧光黄,宝蓝、橙色、墨绿色及酒红色墨水,墨水的明度和饱和度高,可以扩大墨水颜色范围,特别是在一些特殊颜色情况下,弥补普通墨水无法达到的颜色空间,有助于简化印花的目标颜色调配流程,节省人力物力,提高生产效率,同时满足绿色、环保的要求。
附图说明
38.为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
39.图1是本发明一个实施例提供的颜色对比图之一;
40.图2是本发明一个实施例提供的颜色对比图之二;
41.图3是本发明一个实施例提供的颜色对比图之三;
42.图4是本发明一个实施例提供的颜色对比图之四;
43.图5是本发明一个实施例提供的颜色对比图之五;
44.图6是本发明一个实施例提供的颜色对比图之六;
45.图7是本发明一个实施例提供的颜色空间示意图。
具体实施方式
46.下面给出本发明中使用的部分术语的定义,其他未述及的术语具有本领域所公知的定义和含义:
47.专色墨水:特定彩色墨水,如荧光黄色、珍珠蓝色、金属金银色等,其颜色位于cmyk
四色混合能够实现的颜色范围之外,即cmyk色彩模型之外,如图7所示,cmyk色彩模型呈现的颜色在面积最小的三角形内,而专色墨水的颜色在此范围之外。
48.马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物:由马来酸酐、苯乙烯和丙烯酸共聚形成,分子量为7000-12000,优选为8000-10000。
49.专色色粉:包括荧光红、荧光黄、分散橙、分散蓝、溶剂绿或分散红中一种。根据专色色粉的不同,本发明可以实现的特殊颜色包括荧光红、荧光黄,宝蓝、橙色、墨绿色及酒红色墨水,具体如下:
50.所述高稳定性的专色墨水的颜色为荧光红,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆50-70%,甘油5-20%,高分子磺酸类聚合分散剂1-5%,炔二醇类表面活性剂0.1-3%,硅烷类表面活性剂0.1-2%,杀菌剂0.01-3%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:荧光红364,13-25%;甘油15-28%,木质素磺酸钠5-12%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物10-20%,脂肪醇聚氧乙烯醚2-5%,杀菌剂0.01-3%,余量为水。
51.优选地,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆55-65%,甘油10-15%,高分子磺酸类聚合分散剂1-5%,炔二醇类表面活性剂0.1-3%,硅烷类表面活性剂0.1-2%,杀菌剂0.01-3%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:荧光红364,15-20%;甘油15-25%,木质素磺酸钠5-10%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物12-18%,脂肪醇聚氧乙烯醚2-5%,杀菌剂0.01-3%,余量为水。
52.在具体的一个实施例中,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆58%,甘油12%,高分子磺酸类聚合分散剂3%,炔二醇类表面活性剂2%,硅烷类表面活性剂1%,杀菌剂0.5%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:荧光红364,16%;甘油23%,木质素磺酸钠8%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物17%,脂肪醇聚氧乙烯醚3%,杀菌剂0.5%,余量为水。
53.在具体的一个实施例中,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆60%,甘油14%,高分子磺酸类聚合分散剂2%,炔二醇类表面活性剂1%,硅烷类表面活性剂0.5%,杀菌剂1%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:荧光红364,18%;甘油20%,木质素磺酸钠7%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物14%,脂肪醇聚氧乙烯醚4%,杀菌剂0.05%,余量为水。
54.所述高稳定性的专色墨水的颜色为荧光黄,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆15-30%,甘油10-20%,二甘醇10-20%,高分子磺酸类聚合分散剂1-7%,炔二醇类表面活性剂0.1-2%,硅烷类表面活性剂0.05-1%,杀菌剂0.01-3%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:荧光黄184,18-25%;甘油16-28%,木质素磺酸钠5-10%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物10-20%,脂肪醇聚氧乙烯醚1-4%,杀菌剂0.01-3%,余量为水。
55.优选地,所述高稳定性的专色墨水的颜色为荧光黄,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆20-28%,甘油12-18%,二甘醇12-18%,高分子磺酸类聚合分散剂2-5%,炔二醇类表面活性剂1-2%,硅烷类表面活性剂0.5-1%,杀菌剂0.1-2%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:荧光黄184,20-24%;甘油18-25%,木质素磺酸钠6-10%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物12-18%,
脂肪醇聚氧乙烯醚1-3%,杀菌剂0.1-1%,余量为水。
56.在具有的一个实施例中,所述高稳定性的专色墨水的颜色为荧光黄,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆22%,甘油14%,二甘醇17%,高分子磺酸类聚合分散剂3%,炔二醇类表面活性剂1%,硅烷类表面活性剂0.5%,杀菌剂0.1%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:荧光黄184,20-24%;甘油22%,木质素磺酸钠8%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物14%,脂肪醇聚氧乙烯醚1%,杀菌剂0.5%,余量为水。
57.在具有的一个实施例中,所述高稳定性的专色墨水的颜色为荧光黄,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆26%,甘油17%,二甘醇13%,高分子磺酸类聚合分散剂4%,炔二醇类表面活性剂2%,硅烷类表面活性剂1%,杀菌剂0.5%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:荧光黄184,20-24%;甘油20%,木质素磺酸钠7%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物16%,脂肪醇聚氧乙烯醚2%,杀菌剂0.1%,余量为水。
58.所述高稳定性的专色墨水的颜色为鲜橙色,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆20-35%,二聚甘油5-10%,山梨醇10-20%,二甘醇5-15%,高分子磺酸类聚合分散剂0.1-5%,炔二醇类表面活性剂0.01-3%,硅烷类表面活性剂0.01-1%,杀菌剂0.01-3%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:分散橙25,15-22%;甘油10-19%,木质素磺酸钠5-12%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物15-30%,脂肪醇聚氧乙烯醚1-3%,杀菌剂0.01-3%,余量为水。
59.优选地,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆22-30%,二聚甘油5-10%,山梨醇11-18%,二甘醇5-12%,高分子磺酸类聚合分散剂0.5-4%,炔二醇类表面活性剂0.1-2%,硅烷类表面活性剂0.1-1%,杀菌剂0.1-1%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:分散橙25,16-20%;甘油11-18%,木质素磺酸钠6-10%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物20-28%,脂肪醇聚氧乙烯醚1-3%,杀菌剂0.1-3%,余量为水。
60.在具有的一个实施例中,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆24%,二聚甘油9%,山梨醇15%,二甘醇10%,高分子磺酸类聚合分散剂1.5%,炔二醇类表面活性剂1%,硅烷类表面活性剂0.2%,杀菌剂0.1%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:分散橙25,19%;甘油12%,木质素磺酸钠9%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物26%,脂肪醇聚氧乙烯醚2%,杀菌剂0.1%,余量为水。
61.在具有的一个实施例中,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆27%,二聚甘油7%,山梨醇12%,二甘醇8%,高分子磺酸类聚合分散剂2%,炔二醇类表面活性剂1.5%,硅烷类表面活性剂0.5%,杀菌剂0.5%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:分散橙25,17%;甘油15%,木质素磺酸钠7%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物23%,脂肪醇聚氧乙烯醚1%,杀菌剂0.3%,余量为水。
62.所述高稳定性的专色墨水的颜色为宝蓝色,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆30-50%,二聚甘油5-10%,山梨醇1-10%,二甘醇1-10%,高分子磺酸类聚合分散剂0.1-5%,炔二醇类表面活性剂0.01-3%,硅烷类表面活性剂
0.01-1%,杀菌剂0.01-3%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:分散蓝72,18-28%;甘油15-26%,木质素磺酸钠5-10%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物15-30%,脂肪醇聚氧乙烯醚1-5%,杀菌剂0.01-3%,余量为水。
63.优选地,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆33-45%,二聚甘油5-10%,山梨醇2-8%,二甘醇2-8%,高分子磺酸类聚合分散剂0.5-3%,炔二醇类表面活性剂0.1-2%,硅烷类表面活性剂0.1-1%,杀菌剂0.1-1%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:分散蓝72,20-27%;甘油16-23%,木质素磺酸钠5-10%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物18-28%,脂肪醇聚氧乙烯醚1-5%,杀菌剂0.1-3%,余量为水。
64.在具有的一个实施例中,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆35%,二聚甘油8%,山梨醇7%,二甘醇3%,高分子磺酸类聚合分散剂1%,炔二醇类表面活性剂1%,硅烷类表面活性剂0.8%,杀菌剂0.1%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:分散蓝72,25%;甘油17%,木质素磺酸钠6%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物23%,脂肪醇聚氧乙烯醚2%,杀菌剂0.5%,余量为水。
65.在具有的一个实施例中,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆42%,二聚甘油6%,山梨醇4%,二甘醇6%,高分子磺酸类聚合分散剂2%,炔二醇类表面活性剂1.5%,硅烷类表面活性剂0.5%,杀菌剂0.1-1%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:分散蓝72,22%;甘油20%,木质素磺酸钠9%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物26%,脂肪醇聚氧乙烯醚4%,杀菌剂0.5%,余量为水。
66.所述高稳定性的专色墨水的颜色为墨绿色,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆40-65%,二聚甘油5-10%,山梨醇1-10%,二甘醇1-5%,高分子磺酸类聚合分散剂0.1-5%,炔二醇类表面活性剂0.01-3%,硅烷类表面活性剂0.01-1%,杀菌剂0.01-3%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:溶剂绿3,16-22%;甘油20-30%,木质素磺酸钠5-15%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物15-30%,脂肪醇聚氧乙烯醚1-5%,杀菌剂0.01-3%,余量为水。
67.优选地,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆45-60%,二聚甘油5-10%,山梨醇1-9%,二甘醇1-5%,高分子磺酸类聚合分散剂0.1-4%,炔二醇类表面活性剂0.1-3%,硅烷类表面活性剂0.1-1%,杀菌剂0.01-1%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:溶剂绿3,16-20%;甘油20-28%,木质素磺酸钠5-12%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物15-28%,脂肪醇聚氧乙烯醚1-4%,杀菌剂0.01-1%,余量为水。
68.在具有的一个实施例中,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆49%,二聚甘油7%,山梨醇3%,二甘醇3%,高分子磺酸类聚合分散剂2%,炔二醇类表面活性剂1%,硅烷类表面活性剂0.3%,杀菌剂0.05%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:溶剂绿3,18%;甘油25%,木质素磺酸钠11%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物17%,脂肪醇聚氧乙烯醚2%,杀菌剂0.5%,余量为水。
69.在具有的一个实施例中,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆56%,二聚甘油6%,山梨醇8%,二甘醇4%,高分子磺酸类聚合分散剂3%,炔
二醇类表面活性剂2%,硅烷类表面活性剂0.5%,杀菌剂0.01-1%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:溶剂绿3,19%;甘油23%,木质素磺酸钠7%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物24%,脂肪醇聚氧乙烯醚3%,杀菌剂0.05%,余量为水。
70.所述高稳定性的专色墨水的颜色为酒红色,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆30-50%,二聚甘油5-10%,山梨醇10-20%,二甘醇10-20%,高分子磺酸类聚合分散剂0.1-8%,炔二醇类表面活性剂0.01-3%,硅烷类表面活性剂0.01-1%,杀菌剂0.01-3%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:分散红375,15-23%,甘油15-25%,木质素磺酸钠5-15%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物15-30%,脂肪醇聚氧乙烯醚1-3%,杀菌剂0.01-3%,余量为水。
71.优选地,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆34-45%,二聚甘油5-10%,山梨醇10-18%,二甘醇10-18%,高分子磺酸类聚合分散剂0.5-5%,炔二醇类表面活性剂0.1-2%,硅烷类表面活性剂0.1-1%,杀菌剂0.1-1%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:分散红375,15-20%,甘油15-20%,木质素磺酸钠5-12%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物15-25%,脂肪醇聚氧乙烯醚1-3%,杀菌剂0.1-1%,余量为水。
72.在具有的一个实施例中,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆36%,二聚甘油6%,山梨醇16%,二甘醇16%,高分子磺酸类聚合分散剂2%,炔二醇类表面活性剂1.5%,硅烷类表面活性剂0.4%,杀菌剂0.3%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:分散红375,18%,甘油17%,木质素磺酸钠10%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物15-25%,脂肪醇聚氧乙烯醚1%,杀菌剂0.1%,余量为水。
73.在具有的一个实施例中,所述高稳定性的专色墨水按照质量百分比计包含以下组分:专色色浆42%,二聚甘油8%,山梨醇12%,二甘醇15%,高分子磺酸类聚合分散剂3%,炔二醇类表面活性剂0.5%,硅烷类表面活性剂0.8%,杀菌剂0.1%,余量为水,其中,所述专色色浆按照质量百分比计包含以下组分:分散红375,16%,甘油19%,木质素磺酸钠6%,马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物15-25%,脂肪醇聚氧乙烯醚2%,杀菌剂0.5%,余量为水。
74.下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。在下面的实施例中,如未明确说明,“%”均指重量百分比。
75.以下使用的主要试剂包括:
76.马来酸-苯乙烯-丙烯酸高分子聚合物:巴斯夫sokalan cp-5,巴斯夫sokalan cp-9,byk dispersant-2010,byk jet-9170,disuper s19等皆可;可以选用的分子量为7000-12000。
77.炔二醇类表面活性剂:赢创surfynol 104e,420,440,465或480型号皆可,硅烷类表面活性剂可以是赢创surfynol 960或604型号皆可。
78.高分子磺酸类聚合分散剂:巴斯夫sokalan cp-9。
79.检测方法:用爱色丽专业测色软件对墨水打印的布料进行颜色色lab值测试对比,lab色彩模型是由亮度(l)和有关色彩的a,b三个要素组成。l表示明度(luminosity),a表示从洋红色至绿色的范围,b表示从黄色至蓝色的范围。l的值域由0到100,l=50时,就相当于50%的黑,a和b的值域都是由 127至-128,其中 127a就是红色,渐渐过渡到-128a的时候就变成绿色;同样原理, 127b是黄色,-128b是蓝色。所有的颜色就以这三个值交互变化所组成。例如,一块色彩的lab值是l=100,a=30,b=0,这块色彩就是粉红色。两个相同颜色之间的差异对比从lab值及δe差距可以判断颜色区别,其中其中δe≥0.5表示两个对比样之间有明显色差,肉眼可以明显判断出。其中测试布料是将墨水打印直喷到布料上,然后进行220℃,压印10s后发色进行颜色对比。
80.实施例1
81.一种高稳定性的专色墨水,色浆和墨水的用量表分别见表1和表2,其中,专色色粉为荧光红364。
82.制备方法包括:制备色浆:获得所述重量百分比的原料,将色浆的各原料混合,搅拌均匀,得到分散液,将所述分散液进行除杂处理(例如除铁)后,送入研磨机进行研磨,调节研磨机的转速1000rpm,得到色浆;
83.制备墨水:将得到的所述色浆与墨水的其他原料混合,搅拌均匀,调节离心机转速为20000rpm/min,时间为3h,收集离心液使用5μm的折叠滤芯过滤,过滤压力≤0.2mpa,过滤得到所述高稳定性的专色墨水。
84.表1色浆用量表(质量百分比)
[0085][0086]
表2墨水用量表(质量百分比)
[0087]
[0088][0089]
本实施例制备的墨水颜色为荧光红,经测试其理化性能见表3。
[0090]
对比例1
[0091]
参照实施例1,各原料用量和制备方法与实施例1基本相同,区别仅在于色浆配料中木质素磺酸钠采用同等质量的甘油代替。
[0092]
对比例2
[0093]
参照实施例1,各原料用量和制备方法与实施例1基本相同,区别仅于色浆配料中,马来酸-苯乙烯-丙烯酸类聚合物分散剂采用同等质量的甘油来代替。
[0094]
对比例3
[0095]
参照实施例1,各原料用量和制备方法与实施例1基本相同,区别仅在于墨水中脂肪醇聚氧乙烯醚采用同等质量的甘油来替代。
[0096]
对比例4
[0097]
参照普通热转印墨水制作方法制作红色墨水,色粉为普通红60,墨水配方为参考实施例1配方,即色浆将20%专色荧光红色粉更改为20%的普通红60色粉,墨水配方与实施例1一致。
[0098]
红色对比分析:实施例1的打印结果与对比例4的对比见附图1,从中可以看到实施例1制备的荧光红专色墨水相比普通红更亮、更鲜艳。
[0099]
对红色墨水的综合性能进行评价,如下表:
[0100]
表3红色墨水稳定性、打印测试及lab测试结果表
[0101][0102][0103]
实施例2
[0104]
一种高稳定性的专色墨水,色浆和墨水的用量表分别见表1和表2,其中,专色色粉为荧光黄184。制备方法同实施例1。
[0105]
本实施例制备的墨水颜色为荧光黄,经测试其理化性能见表4。
[0106]
对比例5
[0107]
参照实施例2,各原料用量和制备方法与实施例2基本相同,区别仅在于色浆配料中木质素磺酸钠采用同等质量的甘油代替。
[0108]
对比例6
[0109]
参照实施例2,各原料用量和制备方法与实施例2基本相同,区别仅于色浆配料中,马来酸-苯乙烯-丙烯酸类聚合物分散剂采用同等质量的甘油来代替。
[0110]
对比例7
[0111]
参照实施例2,各原料用量和制备方法与实施例2基本相同,区别仅在于墨水中脂肪醇聚氧乙烯醚采用同等质量的甘油来替代。
[0112]
对比例8
[0113]
参照普通热转印墨水制作方法制作黄色墨水,制作方式参考实施例2,将色浆20%专色荧光黄色粉更改为20%的普通黄54,墨水配方与实施例2一致。
[0114]
黄色对比分析:实施例2的打印结果与对比例8的对比见附图2,从中可以看到实施例2制备的荧光黄专色墨水相比普通黄更亮、更鲜艳。
[0115]
对黄色墨水的综合性能进行评价,如下表:
[0116]
表4黄色墨水稳定性、打印测试及lab测试结果表
[0117][0118]
实施例3
[0119]
一种高稳定性的专色墨水,色浆和墨水的用量表分别见表1和表2,其中,专色色粉为分散橙25。制备方法同实施例1。
[0120]
本实施例制备的墨水颜色为鲜橙色,经测试其理化性能见表5。
[0121]
对比例9
[0122]
参照实施例3,各原料用量和制备方法与实施例3基本相同,区别仅在于色浆配料中木质素磺酸钠采用同等质量的甘油代替。
[0123]
对比例10
[0124]
参照实施例3,各原料用量和制备方法与实施例3基本相同,区别仅于色浆配料中,马来酸-苯乙烯-丙烯酸类聚合物分散剂采用同等质量的甘油来代替。
[0125]
对比例11
[0126]
参照实施例3,各原料用量和制备方法与实施例3基本相同,区别仅在于墨水中脂肪醇聚氧乙烯醚采用同等质量的甘油来替代。
[0127]
对比例12
[0128]
参照普通热转印墨水制作方法制作橙色墨水,制作方式参考实施例3,将色浆20%的专色色粉替换成为10%普通红60色粉 10%普通黄54色粉混合研磨色浆,墨水配方与实施例3一致。
[0129]
黄色对比分析:实施例3的打印结果与对比例12的对比见附图3,从中可以看到实施例3制备的鲜橙色专色墨水相比普通橙色更亮、更鲜艳。
[0130]
对橙色墨水的综合性能进行评价,如下表:
[0131]
表5橙色墨水稳定性、打印测试及lab测试结果表
[0132][0133][0134]
实施例4
[0135]
一种高稳定性的专色墨水,色浆和墨水的用量表分别见表1和表2,其中,专色色粉为分散蓝72。制备方法同实施例1。
[0136]
本实施例制备的墨水颜色为宝蓝色,经测试其理化性能见表6。
[0137]
对比例13
[0138]
参照实施例4,各原料用量和制备方法与实施例4基本相同,区别仅在于色浆配料中木质素磺酸钠采用同等质量的甘油代替。
[0139]
对比例14
[0140]
参照实施例4,各原料用量和制备方法与实施例4基本相同,区别仅于色浆配料中,马来酸-苯乙烯-丙烯酸类聚合物分散剂采用同等质量的甘油来代替。
[0141]
对比例15
[0142]
参照实施例4,各原料用量和制备方法与实施例4基本相同,区别仅在于墨水中脂肪醇聚氧乙烯醚采用同等质量的甘油来替代。
[0143]
对比例16
[0144]
参照普通热转印墨水制作方法制作蓝色墨水,制作方式参考实施例4,将色浆专色色粉替换成为20%普通蓝359色粉,墨水配方与实施例4一致。
[0145]
蓝色对比分析:实施例4的打印结果与对比例16的对比见附图4,从中可以看到实施例4制备的宝蓝色专色墨水相比普通蓝色更亮、更鲜艳。
[0146]
对蓝色墨水的综合性能进行评价,如下表:
[0147]
表6蓝色墨水稳定性、打印测试及lab测试结果表
[0148][0149]
实施例5
[0150]
一种高稳定性的专色墨水,色浆和墨水的用量表分别见表1和表2,其中,专色色粉为溶剂绿3。制备方法同实施例1。
[0151]
本实施例制备的墨水颜色为墨绿色,经测试其理化性能见表7。
[0152]
对比例17
[0153]
参照实施例5,各原料用量和制备方法与实施例5基本相同,区别仅在于色浆配料中木质素磺酸钠采用同等质量的甘油代替。
[0154]
对比例18
[0155]
参照实施例5,各原料用量和制备方法与实施例5基本相同,区别仅于色浆配料中,马来酸-苯乙烯-丙烯酸类聚合物分散剂采用同等质量的甘油来代替。
[0156]
对比例19
[0157]
参照实施例5,各原料用量和制备方法与实施例5基本相同,区别仅在于墨水中脂肪醇聚氧乙烯醚采用同等质量的甘油来替代。
[0158]
对比例20
[0159]
参照普通热转印墨水制作方法制作绿色墨水,制作方法参考实施例5,将色浆20%专色色粉替换成为10%普通蓝359色粉 10%普通黄54色粉混合研磨,墨水配方与实施例5一致。
[0160]
蓝色对比分析:实施例5的打印结果与对比例20的对比见附图5,从中可以看到实施例5制备的墨绿色专色墨水相比普通绿色更深,偏蓝色。
[0161]
对绿色墨水的综合性能进行评价,如下表:
[0162]
表7绿色墨水稳定性、打印测试及lab测试结果表
[0163][0164][0165]
实施例6
[0166]
一种高稳定性的专色墨水,色浆和墨水的用量表分别见表1和表2,其中,专色色粉为分散红375。制备方法同实施例1。
[0167]
本实施例制备的墨水颜色为酒红色,经测试其理化性能见表8。
[0168]
对比例21
[0169]
参照实施例6,各原料用量和制备方法与实施例6基本相同,区别仅在于色浆配料中木质素磺酸钠采用同等质量的甘油代替。
[0170]
对比例22
[0171]
参照实施例6,各原料用量和制备方法与实施例6基本相同,区别仅于色浆配料中,马来酸-苯乙烯-丙烯酸类聚合物分散剂采用同等质量的甘油来代替。
[0172]
对比例23
[0173]
参照实施例6,各原料用量和制备方法与实施例6基本相同,区别仅在于墨水中脂肪醇聚氧乙烯醚采用同等质量的甘油来替代。
[0174]
对比例24
[0175]
参照普通热转印墨水制作方法制作红色墨水,制作方式参考实施例6,将色浆16%
专色色粉更换为同等固含量8%普通红60色粉 8%普通黄54混合研磨,墨水配方与实施例6一致。
[0176]
蓝色对比分析:实施例6的打印结果与对比例24的对比见附图6,从中可以看到实施例6制备的酒红色专色墨水相比普通红色更深,更鲜艳。
[0177]
对酒红色墨水的综合性能进行评价,如下表:
[0178]
表8酒红色墨水稳定性、打印测试及lab测试结果表
[0179][0180]
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0181]
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0182]
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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