一种hppo装置用模块化废气过滤装置
技术领域
1.本发明涉及废气处理技术领域，尤其是一种hppo装置用模块化废气过滤装置。
背景技术：
2.环氧丙烷是一种广泛应用的基础化工原料，我国普遍采用双氧水法制环氧丙烷来对环氧丙烷进行制备，具有生产工艺简单、污染少、能耗低的特点。hppo法制环氧丙烷装置产生的尾气主要来源于hppo装置工艺废气、真空系统尾气、污水处理场废气等连续排放源以及储罐排放气等间歇排放源。废气中的富烃组分主要为丙烯、甲醇、环氧丙烷等烃类；这些废气烃类含量高，如果采用采用烟囱高点直接排放将对周围环境造成严重污染。一些采用热氧化法，如：热力焚烧或蓄热式热氧化进行无害化处理工艺，需消耗大量燃料，导致运行成本很高；而且由于部分废气为间歇排放，废气成分波动，因此对废气处理工艺的操作弹性要求也很高。
3.而目前市面上的废气处理方式普遍能耗较高，成本高昂，模块化程度低，适用方式单一，内部过滤物脱附难度大。
技术实现要素：
4.本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的hppo装置用模块化废气过滤装置，解决目前市面上的废气处理方式普遍能耗较高，成本高昂，模块化程度低，适用方式单一，内部过滤物脱附难度大的问题。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种hppo装置用模块化废气过滤装置，包括与hppo装置废气排离口相连通的主过滤罐、压力传感控制器、条形永磁体和用于控制条形永磁体的侧向调节电机，所述的主过滤罐由多个大小相同的子罐体纵向固定组成，所述的子罐体左侧外壁上开设有侧向模块化装配口，所述的子罐体内侧壁位于侧向模块化装配口两侧固定连接有多个用于提升装配牢固度与稳定性的冷却导热框，所述的侧向模块化装配口内部插接有过滤模组和排料模组，所述的子罐体右侧内壁上具有用于安装压力传感控制器、条形永磁体和侧向调节电机的侧向吸附座。
6.所述的过滤模组包括插接在侧向模块化装配口内部的外部框体、活动装配在外部框体内侧的翻转式过滤框体、固定在外部框体外侧面上纵向排料盒和固定在纵向排料盒外侧面上的第一侧向闭合板，所述的外部框体两侧外壁上开设有与冷却导热框相配合的弧形限位装配槽，所述的外部框体通过弧形限位装配槽套在冷却导热框内侧与冷却导热框滑动装配，所述的第一侧向闭合板通过螺栓与侧向模块化装配口内壁固定连接。
7.所述的排料模组包括通过螺栓固定在侧向模块化装配口内部的第二侧向闭合板和固定在第二侧向闭合板内侧面上的侧向导料盒，所述的侧向导料盒侧壁上设有与翻转式过滤框体相配合的斜置导料框，所述的斜置导料框内侧面上弹性装配有斜置闭合复位板。
8.所述的斜置闭合复位板侧壁上安装有与翻转式过滤框体相配合的外侧挤压联动块。
9.所述的侧向吸附座内部开设有筒状调节腔室和位于筒状调节腔室一侧的侧向装配腔室，所述的筒状调节腔室内部活动装配有内部调节筒，所述的内部调节筒侧壁上开设有用于安装条形永磁体的侧向吸附槽，所述的侧向调节电机固定装配在侧向装配腔室内部，所述的侧向调节电机侧向转轴通过轴向插入内部调节筒与内侧调节筒轴向连接。
10.所述的侧向吸附座外侧壁上开设有用于安装压力传感控制器的侧向监测槽。
11.所述的翻转式过滤框体下表面具有向下凸起的侧向密封框。
12.所述的主过滤罐下表面固定连接有底部抬升凸座，所述的底部抬升凸座内部固定连接有底部集尘箱，所述的底部集尘箱内部通过中置隔离框分隔成底部积尘腔室和顶部过滤腔室。
13.所述的子罐体外侧壁上设置有用于串联冷却导热框的纵置侧向导液管。
14.所述的子罐体上、下端开设有用于连通纵向排料盒和侧向导料盒的顶部导向通孔。
15.本发明的有益效果是：
16.(1)本发明的一种hppo装置用模块化废气过滤装置采用模块化装配方式进行安装，可以根据需要自由选择过滤装置的高度和过滤量，使其适用范围更加广泛；
17.(2)在子罐体内侧壁位于侧向模块化装配口两侧固定连接有用于装配过滤模组的冷却导热框，不仅可以提升过滤模组的装配稳定性，还能根据需要多过滤模组的温度进行调节，从而改变空气中颗粒物的分离效果，提升其过滤性能；
18.(3)通过侧向调节电机对条形永磁体的角度进行调节，从而改变侧向吸附座与翻转式过滤框体的吸附状态，在吸附率达到极限时自动松脱，通过重力作用将翻转式过滤框体撞击到斜置导料框上，同时向内挤压斜置闭合复位板，在开启斜置导料框开口的同时快速分离表明的过滤物，并且通过纵向排料盒和侧向导料盒排出到底部集尘箱内部，方便自动对表面杂质进行收集，脱附控制简单，分离脱附无需耗费多余能量，耗能大大降低。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
20.图1是本发明的结构示意图。
21.图2是本发明的内部剖视图。
22.图3是本发明中过滤模组的结构示意图。
23.图4是本发明中排料模组的结构示意图。
24.图5是本发明中侧向模块化装配口装配端的局部剖视图。
具体实施方式
25.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.图1、图2和图3所示的一种hppo装置用模块化废气过滤装置，包括与hppo装置废气排离口相连通的主过滤罐1、压力传感控制器2、条形永磁体3和用于控制条形永磁体3的侧向调节电机4，主过滤罐1由4个大小相同的子罐体5纵向固定组成，子罐体5左侧外壁上开设有侧向模块化装配口6，子罐体5内侧壁位于侧向模块化装配口6两侧固定连接有多个用于提升装配牢固度与稳定性的冷却导热框7，侧向模块化装配口6内部插接有过滤模组和排料模组，子罐体5右侧内壁上具有用于安装压力传感控制器2、条形永磁体3和侧向调节电机4的侧向吸附座8。
28.压力传感控制器2、条形永磁体3和侧向调节电机4为现有技术，通过市场采购获取。
29.如图3和图5所示，为了配合过滤和翻转调节，过滤模组包括插接在侧向模块化装配口6内部的外部框体9、活动装配在外部框体9内侧的翻转式过滤框体10、固定在外部框体9外侧面上纵向排料盒11和固定在纵向排料盒11外侧面上的第一侧向闭合板12，外部框体9两侧外壁上开设有与冷却导热框7相配合的弧形限位装配槽13，外部框体9通过弧形限位装配槽13套在冷却导热框7内侧与冷却导热框7滑动装配，第一侧向闭合板12通过螺栓与侧向模块化装配口6内壁固定连接。
30.外部框体9下端开口位置开设有用于活动装配翻转式过滤框体10的下沉槽，翻转式过滤框体10通过两侧转轴插入下沉槽内部来与外部框体9活动装配，在翻转式过滤框体10和外部框体9装配端通过铁质弹片相连接，方便提升翻转速度和便于磁性控制。
31.如图4和图5所示，为了配合侧向翻转挤压脱附，排料模组包括通过螺栓固定在侧向模块化装配口6内部的第二侧向闭合板14和固定在第二侧向闭合板14内侧面上的侧向导料盒15，侧向导料盒15侧壁上设有与翻转式过滤框体10相配合的斜置导料框16，斜置导料框16内侧面上弹性装配有斜置闭合复位板17。
32.进一步地，为了配合侧向挤压联动，斜置闭合复位板17侧壁上安装有与翻转式过滤框体10相配合的外侧挤压联动块18。
33.进一步地，为了侧向吸附座8内部开设有筒状调节腔室和位于筒状调节腔室一侧的侧向装配腔室，筒状调节腔室内部活动装配有内部调节筒19，内部调节筒19侧壁上开设有用于安装条形永磁体3的侧向吸附槽20，侧向调节电机4固定装配在侧向装配腔室内部，侧向调节电机4侧向转轴通过轴向插入内部调节筒19与内侧调节筒19轴向连接。
34.进一步地，为了配合自动对内部压力进行检测，从而自动对侧向调节电机4进行控制，侧向吸附座8外侧壁上开设有用于安装压力传感控制器2的侧向监测槽。
35.当压力变大，侧向调节电机4带动内部调节筒19转动，控制条形永磁体3向下翻转，从而对翻转式过滤框体10连接端的铁质弹片进行磁性吸附，铁质弹片通过磁性吸附来控制翻转式过滤框体10完成复位，这时候处于过滤状态；当过滤物堵塞滤孔，则压力变小，压力传感控制器2调节侧向调节电机4反转复位，侧向调节电机4带动内部调节筒19反向转动，控制条形永磁体3向上翻转，从而对翻转式过滤框体10进行脱附，翻转式过滤框体10因为重力和连接端的铁质弹片作用，向下挤压，翻转撞击到斜置导料框16表面，完成滤网表面的杂质分离，导入到侧向导料盒15内部，然后利用向内翻转的斜置闭合复位板17在侧向导料盒15内部形成负压，从而方便将脱离的杂质粉尘快速抽离。
36.斜置闭合复位板17通过内侧壁上端的配重块来配合翻转复位。
37.进一步地，为了提升撞击时的避免侧向扬尘，翻转式过滤框体10下表面具有向下凸起的侧向密封框21。
38.为了与侧向密封框21相配合，在斜置导料框16斜面上开设有密封槽。
39.进一步地，为了配合底部积尘，方便后期清除，主过滤罐1下表面固定连接有底部抬升凸座22，底部抬升凸座22内部固定连接有底部集尘箱23，底部集尘箱23内部通过中置隔离框24分隔成底部积尘腔室和顶部过滤腔室。
40.中置隔离框24内部开设有可拆卸式金属滤网，在底部集尘箱23上端设置有顶部排气孔，在顶部过滤腔室内部安装可拆卸式空气滤芯，在底部积尘腔室内部设置可拆卸式抽屉，方便尤其清理。
41.进一步地，为了将所有子罐体5内的冷却导热框7进行串联，子罐体5外侧壁上设置有用于串联冷却导热框7的纵置侧向导液管25。
42.进一步地，为了配合相互串联，子罐体5上、下端开设有用于连通纵向排料盒11和侧向导料盒15的顶部导向通孔26。
43.当子罐体5纵向串联固定后，不同位置的子罐体5通过顶部导向通孔26固定联通，配合纵向排料盒11和侧向导料盒15形成一个纵向排列的侧向排渣流道，利用最下端子罐体5底部的顶部导向通孔26来与底部集尘箱23外侧的导流管相连通，在最上端的子罐体5顶部的顶部导向通孔26外接进气管，从而进行供气，外接的进气管可以与最顶端的子罐体5顶部排气管相连通，也可以利用外接离心泵来提供高压空气。
44.本发明的一种hppo装置用模块化废气过滤装置采用模块化装配方式进行安装，可以根据需要自由选择过滤装置的高度和过滤量，使其适用范围更加广泛；在子罐体5内侧壁位于侧向模块化装配口6两侧固定连接有用于装配过滤模组的冷却导热框7，不仅可以提升过滤模组的装配稳定性，还能根据需要多过滤模组的温度进行调节，从而改变空气中颗粒物的分离效果，提升其过滤性能；通过侧向调节电机4对条形永磁体3的角度进行调节，从而改变侧向吸附座8与翻转式过滤框体10的吸附状态，在吸附率达到极限时自动松脱，通过重力作用将翻转式过滤框体10撞击到斜置导料框16上，同时向内挤压斜置闭合复位板17，在开启斜置导料框16开口的同时快速分离表明的过滤物，并且通过纵向排料盒11和侧向导料盒15排出到底部集尘箱23内部，方便自动对表面杂质进行收集，脱附控制简单，分离脱附无需耗费多余能量，耗能大大降低。
45.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
技术领域
1.本发明涉及废气处理技术领域，尤其是一种hppo装置用模块化废气过滤装置。
背景技术：
2.环氧丙烷是一种广泛应用的基础化工原料，我国普遍采用双氧水法制环氧丙烷来对环氧丙烷进行制备，具有生产工艺简单、污染少、能耗低的特点。hppo法制环氧丙烷装置产生的尾气主要来源于hppo装置工艺废气、真空系统尾气、污水处理场废气等连续排放源以及储罐排放气等间歇排放源。废气中的富烃组分主要为丙烯、甲醇、环氧丙烷等烃类；这些废气烃类含量高，如果采用采用烟囱高点直接排放将对周围环境造成严重污染。一些采用热氧化法，如：热力焚烧或蓄热式热氧化进行无害化处理工艺，需消耗大量燃料，导致运行成本很高；而且由于部分废气为间歇排放，废气成分波动，因此对废气处理工艺的操作弹性要求也很高。
3.而目前市面上的废气处理方式普遍能耗较高，成本高昂，模块化程度低，适用方式单一，内部过滤物脱附难度大。
技术实现要素：
4.本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的hppo装置用模块化废气过滤装置，解决目前市面上的废气处理方式普遍能耗较高，成本高昂，模块化程度低，适用方式单一，内部过滤物脱附难度大的问题。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种hppo装置用模块化废气过滤装置，包括与hppo装置废气排离口相连通的主过滤罐、压力传感控制器、条形永磁体和用于控制条形永磁体的侧向调节电机，所述的主过滤罐由多个大小相同的子罐体纵向固定组成，所述的子罐体左侧外壁上开设有侧向模块化装配口，所述的子罐体内侧壁位于侧向模块化装配口两侧固定连接有多个用于提升装配牢固度与稳定性的冷却导热框，所述的侧向模块化装配口内部插接有过滤模组和排料模组，所述的子罐体右侧内壁上具有用于安装压力传感控制器、条形永磁体和侧向调节电机的侧向吸附座。
6.所述的过滤模组包括插接在侧向模块化装配口内部的外部框体、活动装配在外部框体内侧的翻转式过滤框体、固定在外部框体外侧面上纵向排料盒和固定在纵向排料盒外侧面上的第一侧向闭合板，所述的外部框体两侧外壁上开设有与冷却导热框相配合的弧形限位装配槽，所述的外部框体通过弧形限位装配槽套在冷却导热框内侧与冷却导热框滑动装配，所述的第一侧向闭合板通过螺栓与侧向模块化装配口内壁固定连接。
7.所述的排料模组包括通过螺栓固定在侧向模块化装配口内部的第二侧向闭合板和固定在第二侧向闭合板内侧面上的侧向导料盒，所述的侧向导料盒侧壁上设有与翻转式过滤框体相配合的斜置导料框，所述的斜置导料框内侧面上弹性装配有斜置闭合复位板。
8.所述的斜置闭合复位板侧壁上安装有与翻转式过滤框体相配合的外侧挤压联动块。
9.所述的侧向吸附座内部开设有筒状调节腔室和位于筒状调节腔室一侧的侧向装配腔室，所述的筒状调节腔室内部活动装配有内部调节筒，所述的内部调节筒侧壁上开设有用于安装条形永磁体的侧向吸附槽，所述的侧向调节电机固定装配在侧向装配腔室内部，所述的侧向调节电机侧向转轴通过轴向插入内部调节筒与内侧调节筒轴向连接。
10.所述的侧向吸附座外侧壁上开设有用于安装压力传感控制器的侧向监测槽。
11.所述的翻转式过滤框体下表面具有向下凸起的侧向密封框。
12.所述的主过滤罐下表面固定连接有底部抬升凸座，所述的底部抬升凸座内部固定连接有底部集尘箱，所述的底部集尘箱内部通过中置隔离框分隔成底部积尘腔室和顶部过滤腔室。
13.所述的子罐体外侧壁上设置有用于串联冷却导热框的纵置侧向导液管。
14.所述的子罐体上、下端开设有用于连通纵向排料盒和侧向导料盒的顶部导向通孔。
15.本发明的有益效果是：
16.(1)本发明的一种hppo装置用模块化废气过滤装置采用模块化装配方式进行安装，可以根据需要自由选择过滤装置的高度和过滤量，使其适用范围更加广泛；
17.(2)在子罐体内侧壁位于侧向模块化装配口两侧固定连接有用于装配过滤模组的冷却导热框，不仅可以提升过滤模组的装配稳定性，还能根据需要多过滤模组的温度进行调节，从而改变空气中颗粒物的分离效果，提升其过滤性能；
18.(3)通过侧向调节电机对条形永磁体的角度进行调节，从而改变侧向吸附座与翻转式过滤框体的吸附状态，在吸附率达到极限时自动松脱，通过重力作用将翻转式过滤框体撞击到斜置导料框上，同时向内挤压斜置闭合复位板，在开启斜置导料框开口的同时快速分离表明的过滤物，并且通过纵向排料盒和侧向导料盒排出到底部集尘箱内部，方便自动对表面杂质进行收集，脱附控制简单，分离脱附无需耗费多余能量，耗能大大降低。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
20.图1是本发明的结构示意图。
21.图2是本发明的内部剖视图。
22.图3是本发明中过滤模组的结构示意图。
23.图4是本发明中排料模组的结构示意图。
24.图5是本发明中侧向模块化装配口装配端的局部剖视图。
具体实施方式
25.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.图1、图2和图3所示的一种hppo装置用模块化废气过滤装置，包括与hppo装置废气排离口相连通的主过滤罐1、压力传感控制器2、条形永磁体3和用于控制条形永磁体3的侧向调节电机4，主过滤罐1由4个大小相同的子罐体5纵向固定组成，子罐体5左侧外壁上开设有侧向模块化装配口6，子罐体5内侧壁位于侧向模块化装配口6两侧固定连接有多个用于提升装配牢固度与稳定性的冷却导热框7，侧向模块化装配口6内部插接有过滤模组和排料模组，子罐体5右侧内壁上具有用于安装压力传感控制器2、条形永磁体3和侧向调节电机4的侧向吸附座8。
28.压力传感控制器2、条形永磁体3和侧向调节电机4为现有技术，通过市场采购获取。
29.如图3和图5所示，为了配合过滤和翻转调节，过滤模组包括插接在侧向模块化装配口6内部的外部框体9、活动装配在外部框体9内侧的翻转式过滤框体10、固定在外部框体9外侧面上纵向排料盒11和固定在纵向排料盒11外侧面上的第一侧向闭合板12，外部框体9两侧外壁上开设有与冷却导热框7相配合的弧形限位装配槽13，外部框体9通过弧形限位装配槽13套在冷却导热框7内侧与冷却导热框7滑动装配，第一侧向闭合板12通过螺栓与侧向模块化装配口6内壁固定连接。
30.外部框体9下端开口位置开设有用于活动装配翻转式过滤框体10的下沉槽，翻转式过滤框体10通过两侧转轴插入下沉槽内部来与外部框体9活动装配，在翻转式过滤框体10和外部框体9装配端通过铁质弹片相连接，方便提升翻转速度和便于磁性控制。
31.如图4和图5所示，为了配合侧向翻转挤压脱附，排料模组包括通过螺栓固定在侧向模块化装配口6内部的第二侧向闭合板14和固定在第二侧向闭合板14内侧面上的侧向导料盒15，侧向导料盒15侧壁上设有与翻转式过滤框体10相配合的斜置导料框16，斜置导料框16内侧面上弹性装配有斜置闭合复位板17。
32.进一步地，为了配合侧向挤压联动，斜置闭合复位板17侧壁上安装有与翻转式过滤框体10相配合的外侧挤压联动块18。
33.进一步地，为了侧向吸附座8内部开设有筒状调节腔室和位于筒状调节腔室一侧的侧向装配腔室，筒状调节腔室内部活动装配有内部调节筒19，内部调节筒19侧壁上开设有用于安装条形永磁体3的侧向吸附槽20，侧向调节电机4固定装配在侧向装配腔室内部，侧向调节电机4侧向转轴通过轴向插入内部调节筒19与内侧调节筒19轴向连接。
34.进一步地，为了配合自动对内部压力进行检测，从而自动对侧向调节电机4进行控制，侧向吸附座8外侧壁上开设有用于安装压力传感控制器2的侧向监测槽。
35.当压力变大，侧向调节电机4带动内部调节筒19转动，控制条形永磁体3向下翻转，从而对翻转式过滤框体10连接端的铁质弹片进行磁性吸附，铁质弹片通过磁性吸附来控制翻转式过滤框体10完成复位，这时候处于过滤状态；当过滤物堵塞滤孔，则压力变小，压力传感控制器2调节侧向调节电机4反转复位，侧向调节电机4带动内部调节筒19反向转动，控制条形永磁体3向上翻转，从而对翻转式过滤框体10进行脱附，翻转式过滤框体10因为重力和连接端的铁质弹片作用，向下挤压，翻转撞击到斜置导料框16表面，完成滤网表面的杂质分离，导入到侧向导料盒15内部，然后利用向内翻转的斜置闭合复位板17在侧向导料盒15内部形成负压，从而方便将脱离的杂质粉尘快速抽离。
36.斜置闭合复位板17通过内侧壁上端的配重块来配合翻转复位。
37.进一步地，为了提升撞击时的避免侧向扬尘，翻转式过滤框体10下表面具有向下凸起的侧向密封框21。
38.为了与侧向密封框21相配合，在斜置导料框16斜面上开设有密封槽。
39.进一步地，为了配合底部积尘，方便后期清除，主过滤罐1下表面固定连接有底部抬升凸座22，底部抬升凸座22内部固定连接有底部集尘箱23，底部集尘箱23内部通过中置隔离框24分隔成底部积尘腔室和顶部过滤腔室。
40.中置隔离框24内部开设有可拆卸式金属滤网，在底部集尘箱23上端设置有顶部排气孔，在顶部过滤腔室内部安装可拆卸式空气滤芯，在底部积尘腔室内部设置可拆卸式抽屉，方便尤其清理。
41.进一步地，为了将所有子罐体5内的冷却导热框7进行串联，子罐体5外侧壁上设置有用于串联冷却导热框7的纵置侧向导液管25。
42.进一步地，为了配合相互串联，子罐体5上、下端开设有用于连通纵向排料盒11和侧向导料盒15的顶部导向通孔26。
43.当子罐体5纵向串联固定后，不同位置的子罐体5通过顶部导向通孔26固定联通，配合纵向排料盒11和侧向导料盒15形成一个纵向排列的侧向排渣流道，利用最下端子罐体5底部的顶部导向通孔26来与底部集尘箱23外侧的导流管相连通，在最上端的子罐体5顶部的顶部导向通孔26外接进气管，从而进行供气，外接的进气管可以与最顶端的子罐体5顶部排气管相连通，也可以利用外接离心泵来提供高压空气。
44.本发明的一种hppo装置用模块化废气过滤装置采用模块化装配方式进行安装，可以根据需要自由选择过滤装置的高度和过滤量，使其适用范围更加广泛；在子罐体5内侧壁位于侧向模块化装配口6两侧固定连接有用于装配过滤模组的冷却导热框7，不仅可以提升过滤模组的装配稳定性，还能根据需要多过滤模组的温度进行调节，从而改变空气中颗粒物的分离效果，提升其过滤性能；通过侧向调节电机4对条形永磁体3的角度进行调节，从而改变侧向吸附座8与翻转式过滤框体10的吸附状态，在吸附率达到极限时自动松脱，通过重力作用将翻转式过滤框体10撞击到斜置导料框16上，同时向内挤压斜置闭合复位板17，在开启斜置导料框16开口的同时快速分离表明的过滤物，并且通过纵向排料盒11和侧向导料盒15排出到底部集尘箱23内部，方便自动对表面杂质进行收集，脱附控制简单，分离脱附无需耗费多余能量，耗能大大降低。
45.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
