一种嵌入式环形电感器电感值测试装置及其测试方法与流程

1.本发明涉及电感检测领域，具体为一种嵌入式环形电感器电感值测试装置及其测试方法。


背景技术：

2.电感生产结束后需要对其进行检测，以确保其满足生产需求，传统电感检测装置包括检测主机和两测试夹，使用时，将一测试夹夹紧待测器件的一引脚，将另一测试夹夹紧待测器件的另一引脚，检测主机的屏幕就会显示出待测器件的电感数值。
3.但是电感的引脚一般直径较小，测试夹难以与引脚充分接触，检测过程中还是手动操作测试夹将引脚夹持，人员在手动夹持电感引脚时，每次夹持的手法不同，导致测试夹与引脚夹持接触面不同，进一步加大了测试夹与引脚之间充分接触的难度，最终导致检测主机的检测结果精度降低，并且每组电感都需要手动夹持，有着很高的劳动强度，并且测量之后还需要人员根据测量值进行分类，这样严重影响电感的检测效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种嵌入式环形电感器电感值测试装置及其测试方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种嵌入式环形电感器电感值测试装置，包括工作台，所述工作台上端面设置有检测机、接头按压器和电感传送机构，，所述工作台上端面设置两组导电片，且两组导电片相邻一侧通过绝缘片连接，所述工作台上端面一侧间隔开设有三组掉落槽，
8.所述接头按压器包括安装架、伺服电机、固定块和绝缘板，所述伺服电机安装在安装架上端面，所述固定块滑动连接在安装架内部，所述固定块固定连接在绝缘板后端面，
9.所述电感传送机构包括十字板、液压气缸、安装座、传动轴、驱动电机、安装槽、电感放置座和三角杆，所述十字板上端面四角均安装有一组液压气缸，所述十字板下端面四角均设置有一组安装座，所述安装座前端面开设有安装槽，所述掉落槽内部滑动连接有电感放置座，所述电感放置座包括固定板、连接柱、开合板和转动连接柱，所述连接柱共四组分别固定连接在固定板下端面四角，所述开合板的两侧分别设置在两组连接柱之间，且固定板下端面前部两组连接柱相邻一侧和固定板下端面后部的两组连接柱之间均设置有一组开合板，所述转动连接柱一端固定连接在开合板侧端面，所述，所述三角杆的两端分别固定连接在安装槽两侧内壁，所述传动轴一端固定连接在十字板下端面中心点，所述传动轴另一端与驱动电机的输出端固定连接。
10.作为本实施例优选，所述伺服电机的输出端固定连接有一组螺纹柱，所述螺纹柱设置在安装架内部，且螺纹柱贯穿固定块，所述绝缘板上端面中心点设置有一组定位传感
器，所述安装座侧端面也设置有一组定位传感器。
11.作为本实施例优选，所述绝缘板位于两组导电片的正上方，所述工作台通过两组导线分别与两组导电片连接。
12.作为本实施例优选，所述液压气缸的输出端固定连接有一组连接杆，所述连接杆背离液压气缸的一端贯穿安装座与电感放置座上端面固定连接。
13.作为本实施例优选，所述开合板通过转动连接柱与连接柱转动连接，且所述转动连接柱侧端面设置有扭转弹簧，所述两组开合板保持水平，且三角杆在两组开合板相邻一侧的下方。
14.作为本实施例优选，所述检测机内部设置有电感值测试系统，所述电感值测试系统包括存储器、信号接收模块、控制器、对比分析模块和响应模块，所述存储器用于存储多种类电感的标准参数，所述信号接收模块用于接收外部信号，所述控制器用于接收信号接收模块、存储器和对比分析模块的信息并传递信号至响应模块，所述对比分析模块用于将测量出的电感值与存储器内相同电感的标准电感值对比计算并分析误差，所述响应模块用于对控制器发出的信号进行相应的响应。
15.作为本实施例优选，所述外部信号具体为人员输入的待测量电感信息、绝缘板与安装座上定位传感器对应信号和检测机测量出的电感值。
16.作为本实施例优选，还包括一种嵌入式环形电感器电感值测试装置测量电感值的方法，先通过信号接收模块向控制器内输入待测量电感的型号，将待测量的电感放置在开合板上，且保证待测量电感的引脚在安装槽外部，通过驱动电机控制十字板转动，十字板每转动90
°
便在移到到原放置待测电感位置的上的开合板上放置一组新的待测电感，之后将待测电感移动到与接头按压器相邻的位置，在绝缘板与安装座上定位传感器作用下电感的两根引脚会分别搭在两组导电片的上方，然后通过伺服电机调节绝缘板的位置，通过绝缘板将电感的两组引脚分别压在两组导电片上端面，再通过检测机测量电感器，同时将测量的电感器通过控制器传输到对比分析模块内，通过对比分析模块计算测量的电感值与存储器内电感标准值的差值，同时计算出误差比，然后划分出0-1％、1-5％和5％三个等级的误差比，通过液压气缸调节电感放置座在安装槽内部的位置，使三角杆挤压两组开合板的相邻一侧使开合板发送倾斜，电感会从开合板上掉落，将测量后的电感会根据误差比将电感根据三个等级的误差比被投入三组掉落槽其中一个内部，然后被收集，进而完成对电感的分类。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种嵌入式环形电感器电感值测试装置及其测试方法，具备以下有益效果：通过将电感放置在开合板上，然后通过传动轴转动使电感的两组引脚分别移动到两组导电片的上方，通过绝缘板与安装座上的定位传感器会使电感的两组引脚可精准移到到两组导电片的上方，再通过绝缘板将电感的引脚压在导电片上，使引脚与导电片接触稳定，检测精度更高，且不易受到外界干扰，同时通过在检测机内部设置电感值测试系统，只需要输入待测量的电感类型，便可得到待测量电感的标准电感值，然后通过对比分析模块将测量的电感值与标准电感值进行误差计算，然后再通过控制液压气缸将计算出的误差值的电感投入相应等级的掉落槽内部，这样在完成对电感值测量的同时也完成了对电感的精准分类，同时相较与传统电感值测量采用手动操作测试夹对电感引脚的测量方式，本发明
只需要将电感放置在开合板上便可完成对电感的测量和分类，有效降低了工人的劳动强度，同时将降低了测量误差。
附图说明
19.图1为本发明的嵌入式环形电感器电感值测试装置结构示意图；
20.图2为本发明的嵌入式环形电感器电感值测试装置的工作台结构示意图；
21.图3为本发明的接头按压器结构示意图；
22.图4为本发明的电感传送机构结构示意图；
23.图5为本发明的安装座局部剖视结构示意图；
24.图6为本发明的电感放置座剖视结构示意图；
25.图7为本发明的电感值测试系统结构框图。
26.图中：1工作台、2检测机、3接头按压器、4电感传送机构、5导电片、6掉落槽、7安装架、8伺服电机、9固定块、10绝缘板、11十字板、12液压气缸、13安装座、14传动轴、15驱动电机、16安装槽、17电感放置座、18三角杆、19固定板、20连接柱、21开合板、22转动连接柱。
具体实施方式
27.下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了
简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
32.本发明实施例提供一种嵌入式环形电感器电感值测试装置，包括工作台1，工作台1上端面设置有检测机2、接头按压器3和电感传送机构4，，工作台1上端面设置两组导电片5，且两组导电片5相邻一侧通过绝缘片连接，工作台1上端面一侧间隔开设有三组掉落槽6，
33.接头按压器3包括安装架7、伺服电机8、固定块9和绝缘板10，伺服电机8安装在安装架7上端面，固定块9滑动连接在安装架7内部，固定块9固定连接在绝缘板10后端面，
34.电感传送机构4包括十字板11、液压气缸12、安装座13、传动轴14、驱动电机15、安装槽16、电感放置座17和三角杆18，十字板11上端面四角均安装有一组液压气缸12，十字板11下端面四角均设置有一组安装座13，安装座13前端面开设有安装槽16，掉落槽6内部滑动连接有电感放置座17，电感放置座17包括固定板19、连接柱20、开合板21和转动连接柱22，连接柱20共四组分别固定连接在固定板19下端面四角，开合板21的两侧分别设置在两组连接柱20之间，且固定板19下端面前部两组连接柱20相邻一侧和固定板19下端面后部的两组连接柱20之间均设置有一组开合板21，转动连接柱22一端固定连接在开合板21侧端面，，三角杆18的两端分别固定连接在安装槽16两侧内壁，传动轴14一端固定连接在十字板11下端面中心点，传动轴14另一端与驱动电机15的输出端固定连接。
35.在本实施例中，伺服电机8的输出端固定连接有一组螺纹柱，螺纹柱设置在安装架7内部，且螺纹柱贯穿固定块9，使得通过伺服电机8驱动螺纹柱可调节固定块9和绝缘板10的位置，绝缘板10上端面中心点设置有一组定位传感器，安装座13侧端面也设置有一组定位传感器，绝缘板10位于两组导电片5的正上方，使得绝缘板10可压在两组导电片5上，工作台1通过两组导线分别与两组导电片5连接，通过绝缘板10与安装座13的传感器，可将绝缘板10与安装座13精准定位，进而保证电感的两组引脚分别搭在两组导电片5的上方，有效避免电感的引脚落到同一组导电片5的上方。
36.具体的，液压气缸12的输出端固定连接有一组连接杆，连接杆背离液压气缸12的一端贯穿安装座13与电感放置座17上端面固定连接，通过液压气缸12可调节电感放置座17在安装槽16内部的位置。
37.其中，如图4、图5和图6所示，开合板21通过转动连接柱22与连接柱20转动连接，且转动连接柱22侧端面设置有扭转弹簧，两组开合板21保持水平，且三角杆18在两组开合板21相邻一侧的下方，通过液压气缸12调节电感放置座17在安装槽16内部的位置，三角杆18会挤压两组开合板21相邻的一侧，然后开合板21会以转动连接柱22为轴发生转动，进而开合板21上方的电感会掉落。
38.在本实施例中，检测机2内部设置有电感值测试系统，电感值测试系统包括存储器、信号接收模块、控制器、对比分析模块和响应模块，存储器用于存储多种类电感的标准参数，信号接收模块用于接收外部信号，控制器用于接收信号接收模块、存储器和对比分析模块的信息并传递信号至响应模块，对比分析模块用于将测量出的电感值与存储器内相同电感的标准电感值对比计算并分析误差，响应模块用于对控制器发出的信号进行相应的响
应。
39.具体的，外部信号具体为人员输入的待测量电感信息、绝缘板10与安装座13上定位传感器对应信号和检测机2测量出的电感值。
40.其中，响应模块具体为检测机2、定位传感器、伺服电机8、液压气缸12和传动轴14。
41.本实施例还提供一种嵌入式环形电感器电感值测试装置测量电感值的方法，先通过信号接收模块向控制器内输入待测量电感的型号，将待测量的电感放置在开合板21上，且保证待测量电感的引脚在安装槽16外部，通过驱动电机15控制十字板11转动，十字板11每转动90
°
便在移到到原放置待测电感位置的上的开合板21上放置一组新的待测电感，之后将待测电感移动到与接头按压器3相邻的位置，在绝缘板10与安装座13上定位传感器作用下电感的两根引脚会分别搭在两组导电片5的上方，然后通过伺服电机8调节绝缘板10的位置，通过绝缘板10将电感的两组引脚分别压在两组导电片5上端面，再通过检测机2测量电感器，同时将测量的电感器通过控制器传输到对比分析模块内，通过对比分析模块计算测量的电感值与存储器内电感标准值的差值，同时计算出误差比，然后划分出0-1％、1-5％和5％三个等级的误差比，通过液压气缸12调节电感放置座17在安装槽16内部的位置，使三角杆18挤压两组开合板21的相邻一侧使开合板21发送倾斜，电感会从开合板21上掉落，将测量后的电感会根据误差比将电感根据三个等级的误差比被投入三组掉落槽6其中一个内部，然后被收集，进而完成对电感的分类。
42.其中，0-1％、1-5％和5％以上三个等级的误差比分别与三组掉落槽6对应，使得电感在被测量后会自动落到响应等级的掉落槽6内部，然后被收集，使得电感的测量与分类更精细化和自动化。
43.综上，本发明提供的一种嵌入式环形电感器电感值测试装置，通过将电感放置在开合板21上，然后通过传动轴14转动使电感的两组引脚分别移动到两组导电片5的上方，通过绝缘板10与安装座13上的定位传感器会使电感的两组引脚可精准移到到两组导电片5的上方，再通过绝缘板10将电感的引脚压在导电片5上，使引脚与导电片5接触稳定，检测精度更高，且不易受到外界干扰，同时通过在检测机2内部设置电感值测试系统，只需要输入待测量的电感类型，便可得到待测量电感的标准电感值，然后通过对比分析模块将测量的电感值与标准电感值进行误差计算，然后再通过控制液压气缸12将计算出的误差值的电感投入相应等级的掉落槽6内部，这样在完成对电感值测量的同时也完成了对电感的精准分类，同时相较与传统电感值测量采用手动操作测试夹对电感引脚的测量方式，本发明只需要将电感放置在开合板21上便可完成对电感的测量和分类，有效降低了工人的劳动强度，同时将降低了测量误差。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。