三端适用型装置的制作方法

1.本发明涉及电子设备技术领域，特别是涉及一种三端适用型装置。


背景技术：

2.三端适用型装置用于将手机端、电脑端以及vr端三端的数据同步，三端适用型装置可安装在电脑主机、手机或vr电子设置中任一者内。当需要将三端数据同步时，则通过无线或者有线的方式将连接手机、电脑以及vr设备中的两者或者三者同时连接，通过设置在电脑主机、手机或vr电子设置内的三端适用型装置则能够实现两者或者全部电子设备之间的数据同步。
3.但是，现有技术中，三端适用型装置在安装时，需要利用外部零件配合外部的安装器械将其安装至电脑主机、手机或vr电子设置内，操作复杂。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对三端适用性装置安装复杂的问题，提出一种三端适用型装置。
5.一种三端适用型装置，包括：
6.壳体，开设有位置相对的两个通孔；
7.安装机构，设置在所述壳体内，所述安装机构包括两个连接件和调节组件，所述连接件的长度方向沿第一方向，两个所述连接件分别设置在所述调节组件沿第一方向的两端，所述调节组件具有第一状态和第二状态；
8.所述调节组件在第一状态时，两个所述连接件相互远离，且两个连接件相互远离的端部分别穿过所述通孔，以用于插入至电子设备的安装孔中；
9.所述调节组件在第二状态时，两个所述连接件相互靠近，且两个连接件相互远离的端部用于脱离电子设备的安装孔。
10.在其中一个实施例中，所述连接件为螺杆，所述调节组件包括套筒和限位件，所述套筒与所述壳体转动连接，所述螺杆的一端穿设在所述套筒内，且与所述套筒螺纹配合，所述限位件与所述螺杆连接，用于限制所述螺杆转动。
11.在其中一个实施例中，所述螺杆上开设有沿第一方向的滑槽，所述限位件的一端与所述壳体固定连接，另一端与所述滑槽滑动配合。
12.在其中一个实施例中，所述套筒的外壁上设置有外螺纹，所述安装机构还包括蜗杆，所述蜗杆的长度方向沿第二方向，所述蜗杆与所述套筒的外螺纹配合，且所述蜗杆的一端伸出至所述壳体外，所述第一方向与所述第二方向垂直。
13.在其中一个实施例中，所述三端适用型装置还包括散热机构，所述散热机构包括动力组件、丝杆、连接组件和风扇组件，所述动力组件用于带动所述丝杆转动，所述连接组件套设在所述丝杆上，所述连接组件与所述风扇组件连接，用于同时带动所述风扇组件围绕所述丝杆转动以及沿所述丝杆的长度方向移动。
14.在其中一个实施例中，所述连接组件包括：
15.往复移动套，套设在所述丝杆上，且与所述丝杆螺纹配合，所述往复移动套上还开设有环形槽，所述环形槽的轴线与所述丝杆的轴线重合；
16.转套，包括依次连接的第一转动套和第二转动套，所述第一转动套的内径大于所述第二转动套的内径，以使得所述第一转动套与所述环形槽转动连接，所述第二转动套与所述丝杆螺纹配合；以及
17.限转件，与所述往复移动套连接，用于限制所述往复移动套转动。
18.在其中一个实施例中，所述动力组件包括：
19.电机；
20.主动锥齿轮，所述电机的输出轴与所述主动锥齿轮连接；
21.从动锥齿轮，与所述主动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮与所述丝杆连接，用于带动所述丝杆转动。
22.在其中一个实施例中，所述壳体上开设有散热口，所述散热口上内置有防尘网，所述动力组件设置在所述丝杆的第一端，所述丝杆的第二端与所述壳体转动连接，且所述丝杆的第二端设置有去尘扇，所述去尘扇位于所述防尘网的内侧。
23.在其中一个实施例中，所述三端适用型装置还包括除尘机构，所述除尘机构包括：
24.安装轴，设置在所述连接组件上，所述安装轴的长度方向垂直于所述丝杆的轴线方向；
25.清灰辊，套设在所述安装轴的至少一端。
26.在其中一个实施例中，所述除尘机构还包括齿条，所述齿条的两端分别与所述壳体固定，所述齿条位于所述丝杆的至少一侧，且所述齿条的长度方向与所述丝杆的长度方向平行；
27.所述安装轴上转动连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条传动配合，且所述齿轮与所述清灰辊连接，当所连接组件带动所述安装轴沿所述丝杆长度方向移动时，所述齿轮带动所述清灰辊转动。
28.上述的三端适用型装置，通过设置调节组件和连接件，连接件设置在调节组件的两个端部，调节组件在第一状态和第二状态之间切换时，能够使得两个连接件在第一方向伸缩。在具体使用时，直接将三端适用型装置放置在电子设备内，并使得三端适用型装置的壳体上的两个通孔分别与电子设备上的安装孔位置对应，然后调节调节组件至第一状态，即两个连接件向相互远离的一侧运动，直至两个连接件的端部分别穿过通孔，插入至电子设备的安装孔中，即完成三端适用型装置与电子设备的固定。在安装时，无需借助外部安装器械即可完成三端适用型装置的安装，安装过程简单且快捷。当需要拆除三端适用型装置时，则将调节组件调整至第二状态，即两个连接件相互靠近，两个连接件脱离电子设备的安装孔。拆卸过程也需要借助任何工具，拆卸方便快捷。
附图说明
29.图1为一实施例中的三端适用型装置的外部结构示意图；
30.图2为安装机构的结构示意图；
31.图3为散热机构和除尘机构的结构示意图；
32.图4为连接组件的结构示意图；
33.图5为图3中a处的放大结构示意图；
34.图6为去尘扇的结构示意图。
35.附图标记：100-壳体；110-散热口；140-通孔；
36.200-安装机构；210-连接件；220-调节组件；221-套筒；222-限位件；230-蜗杆；
37.310-动力组件；311-电机；312-主动锥齿轮；313-从动锥齿轮；320-丝杆；330-连接组件；331-往复移动套；3311-环形槽；332-转套；3321-第一转动套；3322-第二转动套；340-风扇组件；
38.410-安装轴；420-清灰辊；430-齿轮；440-去尘扇；441-端片；442-扇叶；443-清尘垫；450-齿条。
具体实施方式
39.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
40.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
42.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
45.参阅图1和图2，本发明一实施例提供了一种三端适用型装置，三端适用型装置包括壳体100和安装机构200。壳体100上开设有位置相对的两个通孔140。安装机构200设置在壳体100内。安装机构200包括两个连接件210和调节组件220。连接件210的长度方向沿第一方向，且分别设置在调节组件220沿第一方向的两端。调节组件220具有第一状态和第二状态。调节组件220在第一状态时，两个连接件210相互远离，且两个连接件210相互远离的端部分别穿过通孔140，以用于插入至电子设备的安装孔中。调节组件220在第二状态时，两个连接件210相互靠近，且两个连接件210相互远离的端部用于脱离电子设备的安装孔。
46.在本实施例中，通过设置调节组件220和连接件210，连接件210设置在调节组件220的两个端部，调节组件220在第一状态和第二状态之间切换时，能够使得两个连接件210在第一方向伸缩。在具体使用时，直接将三端适用型装置放置在电子设备内，并使得三端适用型装置的壳体100上的两个通孔140分别与电子设备上的安装孔位置对准，然后调节调节组件220至第一状态，即两个连接件210向相互远离的一侧运动，直至两个连接件210的端部分别穿过通孔140，插入至电子设备的安装孔中，即完成三端适用型装置与电子设备的固定。在安装时，无需借助外部安装器械即可完成三端适用型装置的安装，安装过程简单且快捷。当需要拆除三端适用型装置时，则将调节组件220调整至第二状态，即两个连接件相互靠近，两个连接件210脱离电子设备的安装孔。拆卸过程也需要借助任何工具，拆卸方便快捷。
47.在一些实施例中，参阅图2，连接件210为螺杆，调节组件220包括套筒221和限位件222，套筒221与壳体100转动连接，螺杆的一端穿设在套筒221内，且与套筒221螺纹配合，限位件222与螺杆连接，用于限制螺杆转动。调节组件220在第一状态时，套筒221正转，两个螺杆分别向套筒221外伸出。调节组件220在第二状态时，套筒221反转，两个螺杆分别向套筒221内收缩。
48.在本实施例中，套筒221沿轴向正转，正转方向可以是沿逆时针转动，或者顺时针转动，此处不限制套筒221的旋转方向。只要调节组件220在第一状态时和第二状态时，套筒221的转动方向相反即可。限位件222限制了螺杆的转动，即螺杆不能转动，当套筒221在转动时，两个螺杆分别向套筒221内收缩或者向套筒221外伸出，从而能够实现三端适用型装置与电子设备的安装和拆卸。
49.在其中一个实施例中，螺杆上开设有沿第一方向的滑槽，限位件222的一端与壳体100固定连接，另一端与滑槽滑动配合。当套筒221转动时，由于限位件222的一端与壳体100固定，另一端与螺杆上沿第一方向开设的滑槽配合，因此，限位件222的另一端用于阻止螺杆转动，从而将套筒221的转动运动转化为螺杆的直线运动。当螺杆在沿第一方向的运动过程中，限位件222在滑槽内滑动。
50.在另外一个实施例中，还可以是，壳体上沿开设有第一方向的滑槽，限位件的一端与螺杆固定连接，另一端与滑槽滑动配合。
51.在一些实施例中，套筒221的外壁上设置有外螺纹，三端适用型装置还包括蜗杆230，蜗杆230的长度方向沿第二方向，蜗杆230与套筒221的外螺纹配合，且蜗杆230的一端伸出至壳体100外，第一方向与第二方向垂直。
52.在本实施例中，蜗杆230的一端伸出至壳体100外，即安装时，仅需在壳体100外转动蜗杆230，进而使得蜗杆230带动套筒221转动，套筒221转动即可实现螺杆的伸缩，安装方
便快捷。
53.在其他实施例中，调节组件还可以是气缸，连接件为与气缸连接的伸缩杆，即通过气缸也可实现连接件的伸缩或者缩回。
54.在一些实施例中，参阅图3，三端适用型装置还包括散热机构，散热机构包括动力组件310、丝杆320、连接组件330和风扇组件340，动力组件310用于带动丝杆320转动，连接组件330套设在丝杆320上，连接组件330与风扇组件340连接，用于同时带动风扇组件340围绕丝杆320转动以及沿丝杆320的长度方向移动。
55.在本实施例中，风扇组件340通过连接组件330设置在丝杆320上，当丝杆320在转动时，连接组件330用于带动风扇组件340移动，相对于现有技术中的风扇只能在原地转动的方式，本实施例中的风扇组件340的位置能够移动，即有利于加快空气流通，从而能够达到更好的散热效果。其次，本实施例中，仅需要丝杆320转动，即可同时带动风扇组件340移动和转动，即无需在风扇组件340上设置单独的动力组件310，即可实现风扇的转动，具有良好的节能效果。
56.进一步的，结合图4，连接组件330包括往复移动套331、转套332以及限转件。往复移动套331套设在丝杆320上，且与丝杆320螺纹配合，往复移动套331上还开设有环形槽3311，环形槽3311的轴线与丝杆320的轴线重合。转套332包括依次连接的第一转动套3321和第二转动套3322，第一转动套3321的内径大于第二转动套3322的内径，以使得第一转动套3321与环形槽3311转动连接，第二转动套3322与丝杆320螺纹配合。限转件与往复移动套331连接，用于限制往复移动套331围绕丝杆320转动。
57.在本实施例中，转套332与丝杆320螺纹配合，即当丝杆320转动时，转套332能够在丝杆320的带动下转动，即转套332能够使得风扇组件340围绕丝杆320转动。往复移动套331与丝杆320螺纹配合，而限转件使得往复移动套331不能转动，即当丝杆320转动时，往复移动套331能够沿丝杆320移动。且由于转套332内径较大的第一转动套3321穿设在往复移动套331的环形槽3311内，且与环形槽3311转动连接，因此，往复移动套331在沿丝杆320移动的同时，能够带动转套332沿丝杆320移动，从而使得转套332既能够转动又能够移动，即仅在丝杆320转动的情况下，就能够同时实现风扇组件340移动和转动。
58.具体的，参阅图3，动力组件310包括电机311、主动锥齿轮312以及从动锥齿轮313。电机311的输出轴与主动锥齿轮312连接。从动锥齿轮313与主动锥齿轮312啮合，从动锥齿轮313与丝杆320连接，用于带动丝杆320转动。通过主动锥齿轮312和从动锥齿轮313的设置，即可改变电机311的输出轴的方向，使得电机311输出轴的方向与丝杆320的长度方向不同，便于在有限大小的壳体100内灵活设置动力组件310和丝杆320。其中，限转件的结构可以与上述限位件222的结构类似，即在壳体100上设置滑槽，限位件222的一端与滑槽滑动连接，另一端与往复移动套331固定。
59.在一些实施例中，壳体100上开设有散热口110，散热口110上内置有防尘网，动力组件310设置在丝杆320的第一端，丝杆320的第二端与壳体100转动连接，且丝杆320的第二端设置有去尘扇440，去尘扇440位于防尘网的内侧。即丝杆320在转动时能够同时对位于丝杆320第二端的防尘网进行持续擦拭，使灰尘不易在防尘散热网上粘粘，避免网孔堵塞影响散热效果。具体的，参阅图6，去尘扇440包括端片441，端片441的外部固定安装有扇叶442，扇叶442的侧壁上设置有清尘垫443。
60.在一些实施例中，参阅图3和图5，三端适用型装置还包括除尘机构，除尘机构包括安装轴410和清灰辊420，安装轴410设置在连接组件330上，安装轴410的长度方向垂直于丝杆320的转轴。清灰辊420套设在安装轴410的至少一端。即当连接组件330在移动的过程中，能够带动安装轴410也沿丝杆320的长度方向移动，即位于安装轴410一个端部或者两个端部的清灰辊420能够对三端适用型装置内的电子结构芯片进行持续擦拭，起到良好的电子结构芯片上的清灰作用，可避免灰尘堆积在电子结构上，造成装置内的使用故障。
61.进一步的，除尘机构还包括齿条450，齿条450的两端分别与壳体100固定，齿条450位于丝杆320的至少一侧，且齿条450的长度方向与丝杆320的长度方向平行。安装轴410上转动连接有齿轮430，齿轮430与齿条450传动配合，且齿轮430与清灰辊420连接。
62.在本实施例中，当安装轴410在连接组件330的带动下沿丝杆320移动时，齿轮430能够与齿条450啮合，从而发生转动，即可同步带动清灰辊420移动且转动，从而便于清灰辊420可对于装置内的电子结构芯片进行更好的擦拭。
63.此外，需要说明的是，安装与安装轴410上的齿轮430始终与齿条450啮合，因此安装轴410不会跟随连接组件330发生转动，安装轴410对连接组件330的作用即相当于限转件的作用相同，因此，可直接将安装轴410作为限转件使用。
64.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
65.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。