一种电力测量工具用吸附装置的制作方法

1.本技术涉及电力测量辅助工具技术领域，尤其涉及一种电力测量工具用吸附装置。


背景技术：

2.在电路维修时，需使用测量仪器对电路进行检查，而靠工作人员手持的方式存在安全隐患，为此，工作人员需借助可以承载测量仪器的辅助工具。
3.现有的辅助工具中，如授权公告号为cn111579844a、名称为一种电力计量工具用的吸附设备的专利中，设置有锁紧螺栓与卡块，通过锁紧螺栓与待测设备接触，并将该电力计量工具用的吸附设备与待测设备固定在一起，同时设置卡块用于卡紧测量仪器，不需要人手持测量仪器，但是，该装置只能与待检查的设备连接无法与光滑的墙面进行连接，实用性不足。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术的目的是提供一种电力测量工具用吸附装置，用于解决现有的用于承载测量仪器的辅助工具无法适用于光滑的墙面的问题。
5.为达到上述技术目的，本技术提供一种电力测量工具用吸附装置，包括：外壳、多个吸盘、曲柄连杆机构、车轮发条机构与按压杆机构；
6.所述外壳内部设置有安装腔；
7.多个所述吸盘均设置于所述外壳的底面；
8.所述曲柄连杆机构包括：主轴、多个连杆与多个抽气筒；
9.所述主轴可转动设置于所述安装腔内；
10.多个所述抽气筒对称设置于所述主轴两侧，且与多个所述吸盘一一对应连通；
11.所述抽气筒靠近所述主轴的端部设置有可活动的活塞；
12.所述连杆一端固定连接所述主轴，另一端可转动连接所述活塞；
13.所述车轮发条机构包括：发条弹簧、发条齿轮、传动轴、连接帽与车轮；
14.所述发条齿轮可转动设置于所述安装腔内；
15.所述发条弹簧一端固定连接所述外壳，另一端固定连接所述发条齿轮；
16.所述传动轴可转动设置于所述安装腔内，且所述传动轴上固定设置有第一传动齿轮与第二传动齿轮；
17.所述主轴上设置有可单向转动的主轴传动齿轮；
18.所述第一传动齿轮与所述发条齿轮啮合连接，所述第二传动齿轮与所述主轴传动齿轮啮合连接；
19.所述车轮可转动设置于所述外壳外部，且设置有伸入所述安装腔内的连接端头；
20.所述连接帽可活动设置于所述连接端头与传动轴之间，且所述连接帽包括内圈与外圈；
21.所述内圈可转动设置于所述外圈内，且与所述外圈轴向固定；
22.所述内圈与所述传动轴传动连接；
23.所述按压杆机构包括按压杆；
24.所述按压杆可活动设置于所述外壳上，且一端伸入所述安装腔内与所述外圈固定连接；
25.所述按压杆用于带动所述连接帽活动使得所述内圈与所述连接端头分离或传动连接。
26.进一步地，所述传动轴与所述主杆相互垂直。
27.进一步地，所述主轴传动齿轮内部设置有棘轮机构；
28.所述棘轮机构包括：棘轮、棘爪与棘轮弹簧；
29.所述主轴传动齿轮可转动套接于所述主轴上，且中部设置有轴腔；
30.所述棘轮固定套接于所述主轴上，且位于所述轴腔内；
31.所述轴腔的腔壁上设置有凹孔；
32.所述棘爪可滑动设置于所述凹孔内；
33.所述棘轮弹簧一端连接所述凹孔的孔壁，另一端连接所述棘爪。
34.进一步地，所述吸盘通过伸缩杆与所述外壳的底面连接。
35.进一步地，所述吸盘与所述抽气筒通过软管连接。
36.进一步地，所述伸缩杆为螺旋伸缩杆，且所述伸缩杆一端固定连接所述外壳，另一端可转动连接所述吸盘；
37.所述外壳内设置有保护壳与软管弹簧；
38.所述软管贯穿所述保护壳；
39.所述软管弹簧位于所述保护壳内，且两端分别连接所述保护壳与所述软管。
40.进一步地，所述车轮发条机构包括两个所述车轮和两个所述连接帽；
41.两个所述车轮分别设置于所述传动轴两端；
42.两个所述连接帽分别设置于所述传动轴两端。
43.进一步地，所述车轮发条机构包括两个；
44.所述按压杆包括横杆、纵杆与按钮；
45.所述纵杆设置于所述安装腔内，且两端分别固定连接两个所述车轮发条机构上位于同一侧的两个所述连接帽；
46.所述横杆可活动设置于所述外壳上，且一端伸入所述安装腔内与所述纵杆的中部固定连接；
47.所述按钮设置于所述横杆的另一端。
48.进一步地，所述按压杆机构还包括压杆弹簧；
49.所述压杆弹簧两端分别连接所述按压杆与所述安装腔的腔壁。
50.进一步地，所述车轮发条机构还包括连接帽弹簧；
51.所述连接帽弹簧两端分别连接所述连接帽与所述主轴。
52.从以上技术方案可以看出，本技术提供的一种电力测量工具用吸附装置设置有曲柄连杆机构、车轮发条机构与按压杆机构，可以通过车轮发条机构上的车轮，在壁面上滚动同时为发条弹簧上紧发条，且在此过程中，主轴传动齿轮不会带动主轴转动；在滚动到合适
位置后，通过按压杆机构控制连接帽与车轮断开连接，发条弹簧带动发条齿轮反向转动，进而带动主轴传动齿轮和主轴转动，转动的主轴通过曲柄连杆机构机构，带动抽气筒洗头吸盘与壁面之间的空气，增加吸盘与壁面之间的吸力使得外壳固定于壁面上，便于工作人员进行检修工作，有效解决现有的用于承载测量仪器的辅助工具无法适用于光滑的墙面的问题。
附图说明
53.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
54.图1为本技术实施例提供的一种电力测量工具用吸附装置底面外观图；
55.图2为本技术实施例提供的一种电力测量工具用吸附装置顶面外观图；
56.图3为本技术实施例提供的一种电力测量工具用吸附装置的内部结构图；
57.图4为本技术实施例提供的一种电力测量工具用吸附装置的活塞结构图；
58.图5为本技术实施例提供的一种电力测量工具用吸附装置的车轮发条机构示意图；
59.图6为本技术实施例提供的一种电力测量工具用吸附装置传动箱内部图；
60.图7为本技术实施例提供的一种电力测量工具用吸附装置的主轴传动齿轮内部图；
61.图8为本技术实施例提供的一种电力测量工具用吸附装置侧视图；
62.图9为本技术实施例提供的图8中a处放大图；
63.图10为本技术实施例提供的一种电力测量工具用吸附装置中保护壳示意图；
64.图11为本技术实施例提供的一种电力测量工具用吸附装置中底板与固定台示意图；
65.图中：1、外壳；2、底板；3、吸盘；4、纵杆；100、放置槽；101、安装腔；102、固定台；103、主轴；104、连杆；105、抽气筒；106、活塞；107、阻挡塞；108、连接臂；200、传动轴；201、车轮；202、连接端头；203、连接帽；204、连接帽弹簧；205、外圈；206、传动箱；207、限位壳；208、发条弹簧；209、发条齿轮；210、第一传动齿轮；211、第二传动齿轮；212、主轴传动齿轮；213、棘轮；214、棘齿；215、棘轮弹簧；216、棘爪；300、凹槽；301、伸缩杆；302、连接软管；303、保护壳；304、软管弹簧；400、压杆弹簧；401、横杆；402、按钮；2031、内圈。
具体实施方式
66.下面将结合附图对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术所请求保护的范围。
67.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，
仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
68.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
69.本技术实施例公开了一种电力测量工具用吸附装置。
70.请参阅图1至图7，本技术实施例中提供的一种电力测量工具用吸附装置，包括：外壳1、多个吸盘3、曲柄连杆机构、车轮发条机构与按压杆机构；外壳内部设置有安装腔101；多个吸盘3均设置于外壳1的底面，其中，外壳的底面设置有底板2。
71.曲柄连杆机构包括：主轴103、多个连杆104与多个抽气筒105；主轴103可转动设置于安装腔101内；多个抽气筒105对称设置于主轴103两侧，且与多个吸盘3一一对应连通；抽气筒105靠近主轴103的端部设置有可活动的活塞106；连杆104一端固定连接主轴103，另一端可转动连接活塞106。
72.具体来说，在本实施例中，吸盘3与抽气筒105可以均包括8个，分为两列对称设置。连杆104用于在主轴103转动时，带动活塞106做往复运动；在本实施例中，连杆104可以设置为匚形框架杆，并通过连接臂108连接活塞106；其中，连接臂108一端可转动连接连杆104，另一端可转动连接活塞106。活塞106上设置有两个用于往抽气筒105内充气的进气孔，进气孔上覆盖有阻挡塞107。另外，抽气筒105可以通过弧形支架安装于安装腔101内。
73.车轮发条机构包括：发条弹簧208、发条齿轮209、传动轴200、连接帽203与车轮201；发条齿轮209可转动设置于安装腔101内；发条弹簧208一端固定连接外壳1，另一端固定连接发条齿轮209；传动轴200可转动设置于安装腔101内，且传动轴200上固定设置有第一传动齿轮210与第二传动齿轮211；主轴200上设置有单向转动连接的主轴传动齿轮212；第一传动齿轮210与发条齿轮209啮合连接，第二传动齿轮211与主轴传动齿轮212啮合连接；车轮201可转动设置于外壳1外部，且设置有伸入安装腔内的连接端头202；连接帽203可活动设置于连接端头202与传动轴200之间，且连接帽203包括内圈2031与外圈205；内圈2031可转动设置于外圈205内，且与外圈205轴向固定；内圈2031与传动轴200传动连接。
74.具体来说，车轮发条机构可以包括两个车轮201，两个车轮201对称设置于传动轴200两端；对应地，连接帽203同样包括2个。同时，车轮发条机构可以包括两个，外壳1内部对应设置两个传动箱206，发条弹簧208设置于传动箱206内的限位壳207内且传动轴200贯穿传动箱206的箱壁。其中，两根传动轴200可以关于主轴103对称设置。需要说明的是，连接端头202上可以设置有多边形槽，内圈2031的端部可以设有与多边形槽相对应的多边形，在连接端头202与内圈2031传动连接时，内圈2031伸入所述多边形槽内，可以带动连接端头202同步转动；在内圈2031与连接端头202分离时，内圈2031滑出多边形槽外。相应地，传动轴200上可以设置供连接帽滑动的滑动槽，且与滑动槽内设置连接帽弹簧204，使得连接帽203在失去按压力后，可以复位与连接端头202连接。为了使得安装腔101内的元件更加紧凑，传动轴200与主杆102可以相互垂直。
75.按压杆机构包括按压杆；按压杆可活动设置于外壳1上，且一端伸入安装腔101内与外圈205固定连接；按压杆用于带动连接帽203活动使得内圈2031与连接端头202分离或传动连接。
76.具体来说，通过本实施例提供的电力测量工具用吸附装置，外壳1的顶部可以设置有放置槽100，用于安装检测仪器。在使用时，将底板2朝向壁面，通过车轮201在避免上滚动滑行；随着车轮201的滚动，第一传动齿轮210会带动发条齿轮209转动从而使得发条弹簧收紧储存能量；同时第二传动齿轮211会带动主轴传动齿轮212传动，而由于主轴传动齿轮212与主轴103之间为单向传动连接的方式，通过对单向传动方向的控制，可以使得此时支轴102不转动。在滑动至合适位置后，通过按压杆可以控制连接帽203与车轮201分离，发条弹簧208释放存储的能力带动发条齿轮209反转，进而带动主轴传动齿轮212往另一方向转动，实现带动主轴103转动；转动的主轴103带动活塞106移动从而可以降低抽气筒105内的气压使得吸盘3内的气体往抽气筒105流动，提高吸盘3与壁面的吸力实现吸附固定。
77.其中，通过在活塞106上设置进气孔与阻挡塞107，可以在活塞106做压缩运动时，抽气筒105内的气压大于外部气压，阻挡塞107处于开启状态，供气体流出；在活塞106做拉伸运动时，抽气筒105内部气压小于外部气压，此时阻挡塞107关闭，使得吸盘3上的空气可以进入到抽气筒105中。
78.作为进一步地改进，在本实施例中，主轴103与主轴传动齿轮212单向传动连接的方式为：主轴传动齿轮212内部设置有棘轮机构；棘轮机构包括：棘轮213、棘爪216与棘轮弹簧215；主轴传动齿轮212可转动套接于主轴103上，且中部设置有轴腔；棘轮213固定套接于主轴103上，且位于轴腔内；轴腔的腔壁上设置有凹孔；棘爪216可滑动设置于凹孔内；棘轮弹簧215一端连接凹孔的孔壁，另一端连接棘爪216。
79.具体来说，棘轮213上设置有朝向一侧倾斜的棘齿214。在主轴传动齿轮212沿着棘齿214朝向转动的过程中，棘爪216会顺着棘齿214滑入凹孔中。在主轴传动齿轮212逆着棘齿214朝向转动的过程中，棘爪216会与棘齿214抵接并卡住，从而可以推动棘轮213转动，进而带动主轴103转动。其中，凹孔可以设置有多个，且呈圆周均匀分布。
80.作为进一步的改进，按压杆包括横杆401、纵杆4与按钮402；纵杆4设置于安装腔101内，且两端分别固定连接两个车轮发条机构上位于同一侧的两个连接帽203上的外圈205；横杆401可活动设置于外壳1上，且一端伸入安装腔101内与纵杆4的中部固定连接；按钮402设置于横杆401的另一端。
81.通过按钮402按压，可以使得横杆401往安装腔101方向滑动，进而使得纵杆4带动连接帽203往远离车轮201方向移动。同时，通过纵杆4，可以同时控制纵杆4两端的两个连接帽203.
82.进一步地，按压杆机构还包括压杆弹簧400；压杆弹簧400两端分别连接按压杆与安装腔101的腔壁，使得在按钮402失去按压力后，连接帽203可以复位与车轮201连接。
83.以上为本技术实施例提供的实施例一，以下为本技术提供的实施例二，具体请参阅图1至图11。
84.在上述实施例一的基础上，进一步地，本实施例提供的电力测量工具用吸附装置中，吸盘3通过伸缩杆301与外壳1的底面连接，使得吸盘3可以通过伸缩杆301调整高度。
85.进一步地，吸盘3与抽气筒205通过软管302连接。
86.进一步地，伸缩杆301为螺旋伸缩杆，且伸缩杆301一端固定连接外壳1，另一端可转动连接吸盘3；外壳1内设置有保护壳303与软管弹簧304；软管302贯穿保护壳303；软管弹簧304位于保护壳303内，且两端分别连接保护壳303与软管302。
87.具体来说，在本实施例中，可以通过转动伸缩杆301调整吸盘3的高度，使得在需要工作是可以将吸盘3调整至与车轮201的底面平齐，在不需要工作时，可以通过转动伸缩杆301降低吸盘3的高度，且通过软管弹簧304，可以带动软管302收回。
88.其中，外壳1内对应吸盘3安装的位置设置有固定台102，固定台102是对称设置有凹槽300。底板2上与固定台102上凹槽对应的位置设置有供软管302穿过的缺口。伸缩杆301设置于凹槽300内。
89.以上为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。