一种半网箱抄取工艺及半网箱抄取机的制作方法

技术特征：
1.一种半网箱抄取机，其特征在于，包括半网箱、设于所述半网箱上且部分浸入半网箱内的真空网轮、与所述真空网轮一端连接的配气装置、与所述真空网轮配合用于上料的毛布伏辊装置、与配气装置连接的真空系统；所述真空网轮包括筒体、沿所述筒体轴向设置的分区隔板、沿所述筒体轴向设置的轴向支撑板、嵌设于所述分区隔板和轴向支撑板且沿所述筒体环向设置的环向支撑板、以及设于所述分区隔板、轴向支撑板、环向支撑板上且绕筒体设置网轮外网，所述分区隔板将所述筒体与网轮外网之间的区域分隔成若干个独立的真空箱，所述筒体上对应每个真空箱设有若干个第一通孔，且每个真空箱对应的第一通孔通过导气管与所述配气装置连接；所述配气装置包括与所述真空网轮端部连接的外压板、与所述外压板连接的活动配气盘、与所述活动配气盘同心接触的固定配气盘、与所述固定配气盘连接的管接头固定板、与所述管接头固定板连接用于调整固定配气盘与活动配气盘接触压力的调节装置，所述外压板和活动配气盘上设有与导气管连通且一一对应的第二通孔，所述固定配气盘上设有与第二通孔对接的吸料孔、脱水孔、吹气孔和清洗孔，所述管接头固定板上设有与吸料孔、脱水孔、吹气孔和清洗孔对应连接的吸料管、脱水管、吹气管和洗涤管，所述吸料孔连通的真空箱在工作过程中浸没在浆料中；所述吸料管、脱水管分别与真空系统连接，所述吹气管与空压系统连接，所述洗涤管与洗涤水系统连接。2.根据权利要求1所述的半网箱抄取机，其特征在于，所述真空网轮分区所形成的真空箱的数量为10-40个，所述吸料孔所占区域对应4-10根导气管，所述脱水孔所占区域对应4-10根导气管，所述吹气孔所占区域对应1根导气管，所述洗涤孔所占区域对应1根导气管。3.根据权利要求1所述的半网箱抄取机，其特征在于，所述分区隔板和轴向支撑板的两端分别与真空网轮的轮毂连接，且所述分区隔板的高度为80-100mm，所述轴向支撑板的高度为40-80mm，且所述轴向支撑板远离环向支撑板的一侧与所述筒体间隔设置。4.根据权利要求1所述的半网箱抄取机，其特征在于，所述网轮外网的孔径为200-400目。5.根据权利要求1所述的半网箱抄取机，其特征在于，所述活动配气盘与固定配气盘接触压力调节装置包括固定于真空网轮转动轴一端且设有弹簧导杆固定座的轴承座、连接所述弹簧导杆固定座和管接头固定板的弹簧导杆、套设于所述弹簧导杆的弹簧、以及设于所述弹簧导杆用于调节弹簧伸缩量的调节螺母，所述弹簧的压力作用在管接头固定板上并传递到固定配气盘。6.根据权利要求1所述的半网箱抄取机，其特征在于，所述毛布伏辊装置包括毛布伏辊安装架、设于毛布伏辊安装架一端与真空网轮配合的伏辊、与毛布伏辊安装架31连接用于调整伏辊压力的伏辊调节气缸、设于毛布伏辊安装架且位于伏辊下方的毛布导辊、绕所述毛布导辊和伏辊设置的毛布、固定于毛布伏辊安装架上的毛布脱水装置，所述伏辊位于真空网轮水平中心线上20-60度位置。7.根据权利要求1-6中任一项所述的半网箱抄取机，其特征在于，所述真空系统包括与真空泵连接的保压汽水分离器，所述保压汽水分离器包括罐体、设于所述罐体上部的进气口、设于罐体底部的出液口、设于罐体顶部并与真空泵进气口连接的出气口、设于所述罐体内将其空间分隔成上腔室和下腔室的隔离装置、设于所述罐体顶部的短通气管、设于所述罐体顶部并延伸至所述下腔室的长通气管、设于所述罐体顶部用于控制短通气管和长通气
管连通或隔断的气控阀、以及设于所述隔离装置的第一排液阀和设于所述出液口的第二排液阀，所述短通气管与长通气管连通时，上腔室和下腔室处于负压状态，所述短通气管和长通气管隔断时，下腔室处于大气压状态；当上腔室的液体达到设定上限值时，气控阀开启，短通气管和长通气管连通，上腔室和下腔室连通，在上腔室和下腔室处于压力平衡的负压状态下，第一排液阀在重力作用下自动开启，第二排液阀受负压作用自动关闭，上腔室内液体排至下腔室；当上腔室的液位达到设定下限值时，气控阀关闭，短通气管和长通气管隔断，上腔室与下腔室不连通，长通气管与大气连通使下腔室处于大气压状态，此时第一排液阀受负压作用自动关闭，第二排液阀受重力自动开启，下腔室内液体排出，真空泵工作持续，气控阀持续，保压汽水分离器工作持续。8.根据权利要求7所述的半网箱抄取机，其特征在于，所述气控阀包括设于所述罐体顶部且对应短通气管和长通气管位置具有开孔的固定板、设于所述固定板上且具有凹槽的密封板、与所述罐体顶部连接且与所述密封板平行移动设置的气缸、连接所述气缸和密封板的连接板，所述气缸伸缩带动密封板移动；所述气控阀开启时，固定板上对应短通气管和长通气管的开孔位置均位于所述密封板的凹槽内，此时，短通气管和长通气管通过凹槽连通，凹槽不与大气连通；所述气控阀关闭时，短通气管与所述密封板的凹槽错位，所述密封板密封了短通气管，使短通气管和长通气管隔断，此时长通气管通过密封板凹槽与大气连接。9.一种半网箱抄取工艺，其特征在于，采用权利要求1-8中任一项所述的半网箱抄取机制板，包括如下步骤：步骤s1，制浆后的浆料由磨浆机送至半网箱，至真空网轮与固定配气盘的吸料孔连通的真空箱浸没在浆料中，启动半网箱抄取机；步骤s2，与固定配气盘的吸料孔连通的真空箱与吸料管连通，真空作用下在网轮外网内外侧形成压力差而使浆料中颗粒物附着在网轮外网表面形成料层，网轮外网过滤后的滤液经吸料管排出；步骤s3，真空网轮转动，表面形成料层的真空箱转动至脱水区，与固定配气盘的脱水孔连通的真空箱与脱水管连通，在真空作用下使料层失去部分水份，脱去的水份经脱水管排出；步骤s4，脱水后的料层转动至毛布位置，毛布脱水装置使毛布背面形成负压从而使网轮上的料层吸附在毛布上；步骤s5，当网轮上的料层与毛布运动至与吹气区对应的伏辊位置处，与固定配气盘的吹气孔连通的真空箱与吹气管连通，吹气管提供的压缩气体会使料层脱离网轮外网而粘附在毛布上，毛布运行将料层传送至下一工序；步骤s6，与料层分离后的真空箱转动至清洗区，与固定配气盘的清洗孔连通的真空箱与洗涤管连通，通过洗涤管提供的带压洗涤水对网轮外网进行反向冲洗；步骤s7，经清洗后网轮转动，对应的真空箱浸没至浆料中，重复步骤s2-s6的工艺。10.根据权利要求9所述的半网箱抄取工艺，其特征在于，所述半网箱内浆料的质量浓度为13-18％；所述网轮外网的孔径为200-400目，所述吸料区与脱水区的真空度为0.05-0.1mpa。

技术总结
本发明提供一种半网箱抄取机，包括半网箱、设于所述半网箱上且部分浸入半网箱内的真空网轮、与所述真空网轮一端连接的配气装置、与所述真空网轮配合用于上料毛布的伏辊装置、与配气装置连接的真空系统；真空网轮由分隔板分隔形成了许多个独立的真空箱，每个真空箱底部接有导气管，导气管与配气装置相连，且真空网轮内真空导气管与配气装置配合，实现真空网轮在吸料区吸料、脱水区脱水、在伏辊位置处吹气使料层与网轮分离、在清洗区对网轮外网进行冲洗的工艺。本发明提供的半网箱抄取机，具有网轮带料层厚、回水浓度低、占地面积少、能耗低等优点，可应用于高浓度浆料抄取提高产能。基于所述半网箱抄取机，本发明还提供一种半网箱抄取工艺。抄取工艺。抄取工艺。


技术研发人员：郭子清 郭松林
受保护的技术使用者：郭子清
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/7/29