新型水平双层真空吸附灌胶一体化全贴合设备的制作方法

1.本发明涉及灌胶设备技术领域，具体为新型水平双层真空吸附灌胶一体化全贴合设备。


背景技术：

2.目前大尺寸全贴合总成的加工贴合方式一般主要采用单针头灌胶技术进行贴合，灌胶机与贴合平台为两个独立的模块，这种加工方式灌胶所需工时较长，效率很低，且全贴合产品在加工过程中，表面玻璃会受材料重力影响，产生一定的变形，导致灌胶厚度不均，或是四周缺胶或胶层厚的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供新型水平双层真空吸附灌胶一体化全贴合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.新型水平双层真空吸附灌胶一体化全贴合设备，包括下吸附平台和上吸附平台，所述下吸附平台上开设有若干第一吸附孔，且下吸附平台的一端开设有密封槽，所述密封槽的底部开设有配合槽，且密封槽的内部固定设置有安装台，所述安装台上开设有连接孔，所述连接孔与第一吸附孔相贯通，所述上吸附平台设置在下吸附平台的上侧，且上吸附平台的下端固定设置有若干真空吸附嘴，且上吸附平台的上端安装有上吸附平台升降器，所述下吸附平台的一端安装有灌胶机构，且下吸附平台的另一端设置有抽真空机构。
6.优选的，所述灌胶机构包括容胶箱、自排气过滤器和屏距调节器，所述容胶箱通过胶管固定安装在下吸附平台的一端，所述胶管的下端安装有自排气过滤器，所述胶管的最下端设置有注胶口，所述屏距调节器安装在注胶口的上侧。
7.优选的，所述抽真空机构包括抽风机、密封管、密封套、密封环、活动连接管和下压弹簧，所述抽风机的一侧固定设置有吸风管，所述吸风管的下端与上吸附平台进行连接，且吸风管的下端还连接有活动连接管。
8.优选的，所述密封管上开设有负压吸附孔，且密封管的下端固定设置有连接台，所述连接台固定安装在安装台上。
9.优选的，所述密封管偏下端的位置上套接有密封套，所述密封套上开设有插接槽，所述插接槽的内顶面上开设有插杆孔，且密封套在工作状态下插接在密封槽中，且其下端面与安装台的上端面相接触。
10.优选的，所述密封环插接在插接槽中且密封环的上端圆周固定设置有插杆，所述插杆插接在插杆孔中，且插杆的上端焊接有限位块，且插杆上套接有下压弹簧，所述密封环的下端在工作状态下插接在配合槽中。
11.优选的，所述活动连接管上也开设有负压吸附孔，且活动连接管插接在密封管的内部，且活动连接管的下端固定设置有限位台，且活动连接管的上端与吸风管相连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
13.1.通过将灌胶系统和灌胶平台整合成一体化，且增加上吸附平台、容胶箱和抽真空系统，顶底层的真空吸附平台将玻璃及液晶进行水平吸附，再将液态胶水经过一侧的注胶装置将胶体灌入屏体内，另一侧使用抽真空机构，将平体内空气匀速抽出，增强灌胶时空气的排气性和压差，可以使胶水更均衡且快熟的灌满屏体之间的夹缝中，提高灌胶均匀性及灌胶效率。
14.2.顶底层的真空吸附平台，可以对玻璃及液晶的灌胶空间进行调节，且胶水的胶量及胶体厚度都可以进行较好的管控，提高全贴合效率及良率。
附图说明
15.图1为一体化贴合设备的结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大示意图；
17.图3为下吸附平台与密封管装配的爆炸示意图；
18.图4为图3中b处的放大示意图；
19.图5为下吸附平台的结构示意图。
20.图中：1、下吸附平台；11、第一吸附孔；12、密封槽；13、配合槽；14、安装台；15、连接孔；2、上吸附平台；21、真空吸附嘴；22、上吸附平台升降器；3、容胶箱；31、胶管；32、自排气过滤器；33、注胶口；34、屏距调节器；4、抽风机；41、吸风管；42、密封管；421、连接台；5、密封套；51、插接槽；6、密封环；61、插杆；62、限位块；7、活动连接管；71、限位台；8、下压弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
23.新型水平双层真空吸附灌胶一体化全贴合设备，包括下吸附平台1和上吸附平台2，下吸附平台1上开设有若干第一吸附孔11，且下吸附平台1的一端开设有密封槽12，密封槽12的底部开设有配合槽13，且密封槽12的内部固定设置有安装台14，安装台14上开设有连接孔15，连接孔15与第一吸附孔11相贯通，上吸附平台2设置在下吸附平台1的上侧，且上吸附平台2的下端固定设置有若干真空吸附嘴21，且真空吸附嘴21就是锥形的吸盘，且上吸附平台2的上端安装有上吸附平台升降器22，下吸附平台1的一端安装有灌胶机构且灌胶机构包括容胶箱3、自排气过滤器32和屏距调节器34，容胶箱3通过胶管31固定安装在下吸附平台1的一端，胶管31的下端安装有自排气过滤器32，胶管31的最下端设置有注胶口33，屏距调节器34安装在注胶口33的上侧，屏距调节器34控制上吸附平台升降器22进行工作进而带动上吸附平台2进行移动实现屏间距的调节，注胶口33与下吸附平台1之间设置有密封垫。
24.下吸附平台1的另一端设置有抽真空机构且抽真空机构包括抽风机4、密封管42、
密封套5、密封环6、活动连接管7和下压弹簧8，抽风机4的一侧固定设置有吸风管41，吸风管41的下端与上吸附平台2进行连接，且吸风管41的下端还连接有活动连接管7。
25.密封管42上开设有负压吸附孔，且密封管42的下端固定设置有连接台421，连接台421固定安装在安装台14上且密封管42偏下端的位置上套接有密封套5，密封套5上开设有插接槽51，插接槽51的内顶面上开设有插杆孔，且密封套5在工作状态下插接在密封槽12中，且其下端面与安装台14的上端面相接触，密封套5焊接在密封管42上且密封套5与密封槽12之间为过盈配合，连接孔15与密封管42的内部相贯通。
26.密封环6插接在插接槽51中且密封环6的上端圆周固定设置有插杆61，插杆61插接在插杆孔中，且插杆61的上端焊接有限位块62，且插杆61上套接有下压弹簧8，密封环6的下端在工作状态下插接在配合槽13中且下压弹簧8处于密封套5的上端其两端分别焊接在密封套5的上顶面上和限位块62的下端面上且在工作状态下下压弹簧8处于拉伸状态。
27.活动连接管7上也开设有负压吸附孔，且活动连接管7插接在密封管42的内部，且活动连接管7的下端固定设置有限位台71，且活动连接管7的上端与吸风管41相连接，限位台71的直径大于密封管42上端口的直径，保证活动连接管7不会与密封管42脱离。
28.在进行灌胶的时候在上下吸附平台的作用下进行玻璃或者液晶的固定，然后通过胶管31进行灌胶，灌胶的过程中通过密封管42将两个玻璃或者液晶之间抽成真空，同时在吸风管41的作用下吸附住上吸附平台2下端的玻璃，通过第一吸附孔11将处于下吸附平台1上的玻璃或者液晶进行吸附固定，而密封环6与配合槽13的配合实现密封管42与下吸附平台1之间的第一层密封且此时下压弹簧8始终对密封环6有一个向下的拉力所以使得密封环6可以紧紧的插接在配合槽13中保证密封性，另外密封套5与密封槽12之间的过盈配合可以保证密封管42与下吸附平台1之间的第二层密封，充分保证了抽真空机构的稳定工作，另外通过上吸附平台升降器22实现玻璃或液晶之间的距离调节。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。