双向活塞泵及其无气喷涂机的制作方法

技术特征：
1.一种双向活塞泵，包括泵体、活塞杆和活塞；所述泵体设有活塞杆腔，所述活塞杆穿过所述活塞杆腔，并可在外力的驱动下沿轴向往复运动；其特征在于，所述活塞套设于所述活塞杆外，并将所述活塞杆腔分隔为彼此密封的第一工作腔和第二工作腔；所述泵体设有第一进液通道、第二进液通道、第一出液通道和第二出液通道，所述第一进液通道和所述第一出液通道分别与第一工作腔连通，所述第二进液通道和所述第二出液通道分别与所述第二工作腔连通，在第一进液通道、第二进液通道、第一出液通道和第二出液通道分别设有第一进液单向阀、第二进液单向阀、第一出液单向阀和第二出液单向阀；当所述活塞杆沿第一方向移动时，所述第一工作腔体积增大形成负压，所述第二工作腔体积减小形成正压，使所述第一进液单向阀打开且所述第一出液单向阀关闭，所述第二进液单向阀关闭且所述第二出液单向阀打开；当所述活塞杆沿第二方向移动时，所述第一工作腔体积减小形成正压，所述第二工作腔体积增大形成负压，使所述第一进液单向阀关闭且所述第一出液单向阀打开，所述第二进液单向阀打开且所述第二出液单向阀关闭；所述第二方向与所述第一方向相反。2.如权利要求1所述的双向活塞泵，其特征在于，所述活塞杆水平设置；所述第一进液通道和所述第二进液通道位于所述活塞杆腔的上方，所述第一出液通道和所述第二出液通道位于所述活塞杆腔的下方。3.如权利要求1所述的双向活塞泵，其特征在于，每一进液单向阀包括进液阀座、进液阀芯以及进液弹簧；所述进液阀座设置于所述泵体，所述进液阀座设有进液阀口；所述进液阀芯位于所述进液阀座靠近所述活塞杆腔的一侧，所述进液弹簧抵接所述进液阀芯，以使进液阀芯关闭所述进液阀口。4.如权利要求1所述的双向活塞泵，其特征在于，每一出液单向阀包括出液阀座、出液阀芯以及出液弹簧；所述出液阀座固定于对应的出液通道内，所述出液阀座设有出液阀口；所述出液阀芯位于所述出液阀座远离所述活塞杆腔的一侧，所述出液弹簧抵接所述出液阀芯，以使出液阀芯关闭所述出液阀口。5.如权利要求1所述的双向活塞泵，其特征在于，所述泵体具有液体排出通道，所述液体排出通道连通所述第一出液通道和所述第二出液通道，以接受从第一出液单向阀和第二出液单向阀流出的液体；所述液体排出通道的一端设有出液管连接接头，所述液体排出通道的另一端设有泄压单向阀。6.如权利要求5所述的双向活塞泵，其特征在于，所述泄压单向阀包括泄压阀座、泄压阀芯和泄压弹簧；所述泄压阀座设有泄压阀口；所述泄压阀芯位于所述泄压阀座的外侧，所述泄压弹簧抵接所述泄压阀芯，以使泄压阀芯关闭所述泄压阀口。7.如权利要求1所述的双向活塞泵，其特征在于，所述双向活塞泵包括活塞密封圈，所述活塞密封圈套设于所述活塞杆外，并靠近所述活塞。8.如权利要求7所述的双向活塞泵，其特征在于，所述活塞和所述活塞密封圈的数量均为两个；
所述活塞杆的杆身设有沿径向凸出的三道凸环，其中一个活塞和一个活塞密封圈设置在中间凸环与位于该中间凸环一侧的那一个凸环之间，另一个活塞和另一个活塞密封圈设置在中间凸环与位于该中间凸环另一侧的那一个凸环之间。9.一种无气喷涂机，其特征在于，包括储液容器以及如权利要求1至8任意一项所述的双向活塞泵；所述储液容器的下端与所述双向活塞泵的泵体上端相连；所述储液容器具有第一出液口和第二出液口，所述第一出液口和所述第二出液口分别连通于所述双向活塞泵的第一进液通道和第二进液通道。

技术总结
一种双向活塞泵及其无气喷涂机。双向活塞泵包括泵体、活塞杆和活塞。泵体设有活塞杆腔，活塞杆穿过活塞杆腔，并可在外力的驱动下沿轴向往复运动。活塞套设于活塞杆外，并将活塞杆腔分隔为彼此密封的第一工作腔和第二工作腔。泵体设有第一、第二进液通道、第一和第二出液通道，第一进液通道和第一出液通道分别与第一工作腔连通，第二进液通道和第二出液通道分别与第二工作腔连通，在第一进液通道、第二进液通道、第一出液通道和第二出液通道分别设有第一进液单向阀、第二进液单向阀、第一出液单向阀和第二出液单向阀。本发明结构简单、体积小、能够全周期连续出液。能够全周期连续出液。能够全周期连续出液。


技术研发人员：周肃虎 兰文军 胡建林
受保护的技术使用者：金华市金顺工具有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2022/7/29