支架连接结构、支座、婴儿床及其床体的制作方法

1.本发明涉及一种支架连接结构、支座、婴儿床及其床体。


背景技术：

2.婴儿床是用来放置婴儿的实用工具。传统婴儿床一般由实木拼装成固定样式，顾客购买后放置在家中的固定地方。随着婴儿的成长，室内需要能够提供更多的供婴儿活动的空间，然而传统婴儿床不能满足顾客的可折叠、容易收纳的需求，可折叠婴儿床应运而生。可折叠婴儿床具有易于拆装、收纳的优点，受到很多顾客的青睐，然而目前的婴儿床的拆卸折叠方式较为复杂，婴儿床的拆装过程需要花费很多时间和精力。


技术实现要素：

3.本发明旨在提供一种结构简单、易于改变状态的支架连接结构、支座、婴儿床及其床体。
4.一个方面，提供了一种支架连接结构，该支架连接结构包括：枢转座；至少一个枢转臂，所述枢转臂的第一端通过第一销轴与所述枢转座连接，且所述枢转臂的第一端包括第一止转面；锁扣件，其安装在所述枢转座上并能够在与所述第一销轴的轴线平行的方向上移动，以允许所述锁扣件移动到锁止位置和解锁位置；所述锁扣件包括第二止转面；其中，当所述锁扣件处于所述锁止位置时，所述第一止转面与所述第二止转面相抵接；当所述锁扣件处于所述解锁位置时，所述第一止转面与所述第二止转面相分离。
5.本发明提供的支架连接结构，通过改变锁扣件的轴向位置，即可以容易地限制枢转臂的转动或者允许枢转臂做转动，从而提供了一种结构简单、易于改变状态的支架连接结构。
6.另一个方面，提供了一种婴儿床的床体，包括前述的支架连接结构。
7.又一个方面，提供了一种婴儿床，包括前述的婴儿床的床体，所述婴儿床还包括与所述床体连接的床架。
8.又一个方面，提供了一种婴儿床，包括床体和用于支撑所述床体的床架，所述床架与所述床体可拆卸地连接；其中，所述床体包括前述的支架连接结构，所述床体包括上床围和下床围，所述上床围和所述下床围均包括相对的一对第一连杆和相对的一对第二连杆，相邻的第一连杆和第二连杆分别通过角连接件连接，所述上床围的角连接件和所述下床围的对应的角连接件通过竖连接件连接；至少每个第一连杆分别包括第一转臂和第二转臂，其中，所述第一转臂和所述第二转臂的相面对的端部分别与铰接座枢转连接，所述第一转臂和所述第二转臂的相背对的端部分别与对应的所述角连接件枢转连接，以允许在折叠所述床体时，所述上床围的所述铰接座和所述下床围的对应所述铰接座相靠近，使得所述上床围的所述一对第二连杆彼此靠近以及所述下床围的所述一对第二连杆彼此靠近；所述床架包括一对竖支架和与各个所述竖支架分别连接的底座；其中，各个所述竖支架的上端分别与所述上床围的所述铰接座可拆卸地连接；其中，所述上床围的至少一个所述第一连杆
的第一转臂和所述第二转臂分别作为所述支架连接结构的所述枢转臂，且该至少一个所述第一连杆所对应的所述铰接座作为所述支架连接结构的所述枢转座，以及，与该至少一个所述第一连杆的所述铰接座连接的所述竖支架作为所述固定臂。
9.又一个方面，提供了一种支座，包括：枢转座，其具有枢转连接部和滑道，所述滑道的延伸方向平行于所述枢转连接部的枢转轴线；锁扣件，其包括第二止转面，所述锁扣件与所述滑道滑动配合以允许所述锁扣件移动到锁止位置和解锁位置，当所述锁扣件移动到所述锁止位置时所述第二止转面起到锁止作用，当所述锁扣件移动到所述解锁位置时所述第二止转面的锁止作用解除。
附图说明
10.图1示意性示出了根据本发明一种实施例的支架连接结构的主视图；
11.图2示意性示出了根据本发明一种实施例的支架连接结构的立体图；
12.图3示意性示出了根据本发明一种实施例的支架连接结构的分解图；
13.图4示意性示出了根据本发明一种实施例的支架连接结构的剖视图；
14.图5示意性示出了根据本发明一种实施例的婴儿床的床体的立体图，其中床体处于完全打开状态；
15.图6示意性示出了根据本发明一种实施例的婴儿床的床体的立体图，其中床体处于不完全打开状态；
16.图7示意性示出了根据本发明一种实施例的婴儿床的床体的立体图，其中床体处于完全折叠的折叠状态；
17.图8示意性示出了根据本发明一种实施例的婴儿床的立体图；
18.图9示意性示出了根据本发明一种实施例的婴儿床的立体图，其中所述床体处于折叠状态，床架与床体分离；
19.图10示意性示出了根据本发明一种实施例的床架的立体图；
20.图11示意性示出了根据本发明一种实施例的加强梁的局部立体结构；
21.图12示意性示出了根据本发明一种实施例的婴儿床的立体图。
具体实施方式
22.参见图1至图4，示出了本发明一种实施例提供的支架连接结构200的示意图。该支架连接结构200至少包括枢转座21、至少一个枢转臂22、以及锁扣件24，枢转臂22和锁扣件24安装在枢转座21上。该支架连接结构200例如可以适用于婴儿载具但并不局限于婴儿载具。婴儿载具例如可以是婴儿床(包括婴儿吊床、婴儿游戏床和其他类型的婴儿床)、婴儿推车等，以允许配置有该支架连接结构200的婴儿载具的杆件能够展开和折叠，从而能够在使用状态和折叠状态之间进行切换，满足用户的不同使用需求。
23.在一些实施例中，结合参考图1至图3，支架连接结构200可以配置有两个枢转臂22，两个枢转臂22的第一端221通过两个第一销轴23分别与枢转座21的枢转连接部21a可枢转地连接，各第一销轴23的轴线x-x也是其所对应的枢转臂22的枢转轴线。当枢转臂22安装在枢转座21上时，枢转连接部21a的枢转轴线y-y与第一销轴23的轴线x-x大体重合。在一些实施例中，两个枢转臂22的第一端221与位于二者之间的同一个锁扣件24相匹配。在一些实
施例中，枢转座21的几何结构例如可以相对于两个第一销轴23之间的中间面m-m对称，该中间面m-m平行于各第一销轴23的轴线x-x且垂直于两个第一销轴23的中心连线。各个枢转臂22的第一端221均包括第一止转面220。在一些实施例中，各个枢转臂22的第一端221由套装在杆状件上的塑料件形成。在另外一些实施例中，各个枢转臂22可以是一体成型件。
24.锁扣件24安装在枢转座21上并能够在与第一销轴23的轴线x-x相平行的方向上移动，以允许锁扣件24在轴向上移动到锁止位置和解锁位置。锁扣件24包括与两个枢转臂22的第一止转面220配合的第二止转面240。当锁扣件24移动到锁止位置时，各个枢转臂22的第一止转面220能够与锁扣件24的第二止转面240相抵接，从而限制枢转臂22绕第一销轴23的转动，使得枢转臂22与枢转座21的相对位置保持固定，也即，锁扣件24将枢转臂22锁定在预定枢转位置。当锁扣件24移动到解锁位置时，第一止转面220与第二止转面240相分离，锁扣件24不对枢转臂22的转动产生干涉，也即，锁扣件24解除了对枢转臂22在预定枢转位置处的位置锁定，从而允许枢转臂22能够绕第一销轴23转动到合适位置。当然，在其他一些实施例中，支架连接结构200可以包括一个枢转臂22和一个锁扣件24，该一个枢转臂22相对于枢转座21的转动或者静止由该一个锁扣件24的轴向移动位置来控制。
25.本发明上述实施例提供的支架连接结构，通过改变锁扣件24的轴向位置，即可以限制枢转臂22的转动或者允许枢转臂22做转动，从而提供了一种结构简单、易于改变状态的支架连接结构。
26.参见图3和图4，在一些实施例中，枢转座21包括与锁扣件24滑动配合的滑道210，该滑道210的延伸方向平行于第一销轴23的轴线x-x。在一些实施例中，锁扣件24可以与滑道210不可相对转动地配合，也即，锁扣件24的周向转动被滑道210限制，这样可以容易地实现当第一止转面220和第二止转面240抵接在一起时，枢转臂22不会推动锁扣件24发生转动。实现锁扣件24和滑道210能够在轴向上发生相对移动的同时不会发生相对转动的方式有很多种，例如，使得锁扣件24与滑道210的接触面的横截面(垂直于滑道延伸方向的截面)为非圆形面(例如接触面的横截面是矩形面或者多边形面或者异形面)，或者使得锁扣件24与滑道210的接触面的横截面为配置有径向突出和径向凹陷的导向结构的圆形面等等。在另外一些实施例中，锁扣件24的转动可以不被滑道210限制，只要锁扣件24在处于锁止位置时能够将枢转臂22的枢转位置锁定即可。
27.在一些实施例中，锁扣件24在锁止位置和解锁位置之间的切换可以通过用户手动推动锁扣件24的受力端24a，使锁扣件24做与第一销轴23的轴线x-x相平行的轴向移动来实现。在一些实施例中，该支架连接结构200还可以包括弹性回复结构25，弹性回复结构25用于使锁扣件24保持在锁止位置，锁扣件24受到外力时能够克服弹性回复结构25的力而向解锁位置移动。这样，锁扣件24常态下被保持在锁止位置上，有利于保持锁扣件24处于锁止位置时的稳定性，当需要将锁扣件24改变为解锁位置时再对锁扣件24施加轴向力即可。弹性回复结构25的实施方式有很多种，例如是在锁扣件24上套设弹簧，当锁扣件24被外力推动而移动到解锁位置时，该弹簧被拉伸或者被压缩，当外力撤销时，弹簧可以立刻驱动锁扣件24自动向锁止位置回位并能够将锁扣件24保持在锁止位置。
28.在一些实施例中，枢转座21还可以设置有避免锁扣件24从滑道210意外脱出的轴向限位结构，轴向限位结构可以采用任何合适的方式，下文中也示出了一些轴向限位机构的实施方式。
29.另外，在一些实施例中，为了降低锁扣件24在锁止位置时被误碰而发生不期望的往解锁位置的轴向移动，锁扣件24位于锁止位置时，锁扣件24的受力端24a和与受力端24a相对的另一端24b可以均不突出于滑道210。也即，在往平行于第一销轴23的轴线x-x的平面上投影时，受力端24a和与受力端24a相对的另一端24b在滑道210的两端之间(包括滑道210的两个端部)的位置。当然，在一些实施例中，可以仅受力端24a或与受力端24a相对的另一端24b不突出于滑道210。需要说明的是，锁扣件24的上述端部略微突出于滑道210的情况也属于本发明的保护范围。当然，在一些实施例中，为便于外力施加到锁扣件24，锁扣件24处于锁止位置时，其用于接收外力的受力端24a可以突出于滑道210(见图4)。
30.下面再来参见图1至图4，在一些实施例中，枢转臂22的第一端221包括止挡凹部2212，锁扣件24包括止挡凸部2412a，止挡凹部2212的表面用于形成第一止转面220，止挡凸部2412a的表面用于形成第二止转面240。通过移动锁扣件24到锁止位置，使得止挡凹部2212和止挡凸部2412a相卡接时，第一止转面220和第二止转面240相抵接，即可以限制枢转臂22的枢转。当移动锁扣件24到解锁位置时，止挡凹部2212和止挡凸部2412a在轴向上错开，锁扣件24不限制枢转臂22的枢转，枢转臂22即可以绕第一销轴23的轴线x-x转动。当然，在其他一些实施例中，止挡凹部和止挡凸部在枢转臂22的第一端和锁扣件24上的位置可以互换。
31.参见图3，在一些实施例中，枢转座21还可以包括分别与各个第一销轴23同心的弧形壁213。以其中一个弧形壁213为例，弧形壁213的中部包括与滑道210的壁体相重合的重合部分2131，重合部分2131开设有凹口2132。枢转臂22的第一端221包括与弧形壁213的内壁面2130滑动配合的弧形部2211以及在弧形部2211的中部的止挡凹部2212。结合参见图1和图3，当锁扣件24处于锁止位置时，锁扣件24的止挡凸部2412a卡在凹口2132中，此时锁扣件24的轴向位置被限制，止挡凸部2412a通过凹口2132伸入到枢转臂22的第一端221的止挡凹部2212中从而与止挡凹部2212卡接，使得第二止转面240能够与第一止转面220抵接，从而限制枢转臂22在顺时针方向f1上以及在逆时针方向f2上(见图1)的转动。上述实施例通过设置弧形壁213和凹口2132等结构，允许止挡凸部2412a通过凹口2132与止挡凹部2212卡接，在保证枢转座21的结构强度的同时，有利于降低整个支架连接结构在轴线x-x方向的尺寸。
32.在一些实施例中，第一止转面220可以为斜面或弯折面，和/或，第二止转面240可以为斜面或弯折面，其中弯折面可以是直角弯折面或多个折弯的多折弯折面或者任何其他合适的弯折面，只要能够限制枢转臂22的转动即可。可以理解，在一些实施例中，通过设置合适的凹口2132和止挡凸部2412a的形状，锁扣件24的转动即使不被滑道210限制，也能在锁止位置时将枢转臂22的枢转位置锁定。
33.参见图3，在一些实施例中，锁扣件24可以包括在锁扣件24的滑动方向上依次设置并且分别与滑道210滑动配合的第一滑块部2411和第二滑块部2412。第一滑块部2411和第二滑块部2412可以构成滑块241，滑块241例如是一体成型件。其中，第二滑块部2412更靠近滑道210的外部，第一滑块部2411位于第二滑块部2412的内侧。第一滑块部2411具有避让面2411a，避让面2411a能够与重合部分2131的壁面滑动配合并能够移动到凹口2132处。止挡凸部2412a位于第二滑块部2412上。再来参见图1，在一些实施例中，第二滑块部2412可以具有大体矩形的轮廓，第二滑块2412的两个相邻的矩形角部分别形成止挡凸部2412a，以与两
个枢转臂22的第一端的止挡凹部2212分别配合。此时，第一止转面220和第二止转面240可以大体为直角弯折面。
34.当锁扣件24受到外力而克服弹性回复结构25的力向解锁位置移动时，第二滑块部2412外移并带动止挡凸部2412a移出凹口2132，第二止转面240与第一止转面220相分离，第一滑块部2411的避让面2411a沿着重合部分2131的外壁面滑动到凹口2132处并且不对枢转臂22的转动产生干涉，此时，枢转臂22即可以绕第一销轴23转动到合适位置。上述实施例当锁扣件24处于锁止位置时，锁扣件24可以通过第一滑块部2411的周向表面(包括避让面2411a)和第二滑块部2412的部分周向表面与滑道210的接触而与滑道210之间具有较大的接触面积。当锁扣件24处于解锁位置时，可以至少使第一滑块部2411保持与滑道210的接触，这样，不但不会干扰枢转臂22的转动，第一滑块部2411还能够在锁扣件24之后往锁止位置移动时起到导向作用。
35.参见图1，在一些实施例中，弧形壁213的边缘还分别设置有角度限制结构2135，该角度限制结构2135可以与枢转臂22的第一端221接触，以限制枢转臂22在顺时针方向f1上以及在逆时针方向f2上旋转的极限位置。图1即示出了枢转臂22处于其中一个极限位置上，此时枢转臂22的止挡凹部2212与锁扣件24的止挡凸部2412a正好对正，这样可以节省用户使止挡凹部2212和止挡凸部2412a对正的时间，用户可以容易地通过锁扣件24锁止枢转臂22的转动。
36.参见图1，在一些实施例中，当锁扣件24处于锁止位置时，两个枢转臂22张开成基本处于同一直线上，此时例如对应于婴儿载具的正常使用状态。当锁扣件24处于解锁位置时，两个枢转臂22能够绕各自的第一销轴23枢转，当两个枢转臂22移动到另一个极限位置时，两个枢转臂22例如相对于枢转座21折叠成彼此平行的状态，此时例如对应于婴儿载具的折叠状态。
37.再来参见图3和图4，在一些实施例中，锁扣件24可以包括连接柱242和设置于连接柱242的两端的按钮243和滑块241。按钮243所在的一端例如为受力端24a，滑块241所在的一端例如为与受力端24a相对的另一端24b。在一些实施例中，滑块241可以包括第一滑块部2411和第二滑块部2412。在另外一些实施例中，滑块241还可以具有其他构型。滑道210中设置有限位板2101，限位板2101将滑道210分为位于限位板2101两侧的第一滑道部211和第二滑道部212。限位板2101具有供连接柱242穿过的通孔2102，按钮243适于与第一滑道部211滑动配合，滑块241适于与第二滑道部212滑动配合。限位板2101可以限制按钮243和滑块241的轴向移动位置，起到限制锁扣件24从滑道210脱落的作用，也即，限位板2101形成避免锁扣件24从滑道210脱落的轴向限位结构。当然，在其他一些实施例中，轴向限位结构例如可以包括在滑道210的不同位置处形成的一些台阶，这些台阶可分别对按钮243、滑块241的移动位置进行限位，防止锁扣件24的脱落。
38.参见图4，锁扣件24处于锁止位置，弹性回复结构25包括安装在第一滑道部211中且位于限位板2101和按钮243之间的弹簧。当按钮243受到外力按压时，在本实施例中，锁扣件24沿着图4中箭头l的方向向左移动，锁扣件24沿轴向(与滑道210的延伸方向基本一致)向解锁位置移动，弹簧被压缩。当外力撤销时，在本实施例中，锁扣件24沿着图4中箭头r的方向向右移动，弹簧趋于驱动锁扣件24沿轴向向锁止位置移动。在另外一些实施例中，弹性回复结构25可以包括安装在第二滑道部212中且位于限位板2101和滑块241之间的弹簧，例
如弹簧的两端分别与限位板2101和滑块241连接，当按钮243受到外力按压时，锁扣件24向解锁位置移动的同时弹簧被拉伸，当外力撤销时，弹簧同样趋于驱动锁扣件24沿轴向向锁止位置移动。
39.在一些实施例中，按钮243与连接柱242可以一体成型，例如通过注塑的方式一体成型。滑块241与连接柱242可以通过紧固件26(见图4)连接，在一些实施例中，紧固件26例如是螺栓，螺栓穿过滑块241的通孔后与连接柱241的中心孔螺接。
40.再来参见图3和图4，在一些实施例中，枢转座21还可以包括套筒部214，套筒部214例如从弧形壁213向背离枢转臂22的第一端221的方向延伸。锁扣件24设置有卡钩2413，例如，卡钩2413设置于滑块241。支架连接结构200还包括固定臂27，固定臂27的第一端包括卡口270。固定臂27的第一端能够套设在套筒部214内。当锁扣件24处于锁止位置时，卡钩2413能够通过套筒部214的开口2140伸入到套筒部214内并卡入卡口270中，使得固定臂27与枢转座21连接。当锁扣件24处于解锁位置时，卡钩2413至少从卡口270退出，以允许固定臂27脱离套筒部214。这样，将枢转臂22相对于枢转座21的枢转位置锁定和固定臂27与枢转座21的可拆卸连接通过同一个锁扣件24相关联，提供了一种结构简单、易于折叠及拆卸的支架连接结构200。在一些实施例中，套筒部214的内部例如形成有限位台阶，该限位台阶例如能够与固定臂27的第一端抵持从而限制固定臂27在套筒部214中的插入深度；卡钩2413卡入卡口270中时，可以限制固定臂27在往套筒部214外拔出方向上的移动。
41.在一些实施例中，卡钩2413包括u形板2413a，和通过u形板2413a连接的一对钩状部2413b，一对钩状部2413b用于同时和卡口270卡接。滑块241的第二滑块部2412可以包括用于部分地容纳u形板2413a的凹槽2410，u形板2413a例如可以通过上述紧固件26可拆卸地安装在凹槽2410中。卡钩2413作为易损件与滑块241可拆卸地连接，便于用户的维修更换。在一些实施例中，滑块241还可以包括伸入到u形板2413a的相对两侧壁之间的间隔部2401，有利于提高卡钩2413的结构强度。
42.下面参见图5至图7，示出了本发明一些实施例提供的婴儿床的床体100的结构，该床体100应用了上述实施例提供的支架连接结构200。
43.床体100可以包括上床围10a和位于上床围10a下方的下床围10b。上床围10a和下床围10b均大体围成矩形形状。上床围10a和下床围10b均包括相对的一对第一连杆11和相对的一对第二连杆12，相邻的第一连杆11和第二连杆12分别通过角连接件13连接。上床围10a的角连接件13和下床围10b的对应的角连接件13通过竖连接件14连接。在一些实施例中，上床围10a和下床围10b的对应角部的角连接件13和竖连接件14可以制成一个整体件。
44.在一些实施例中，每个第一连杆11分别包括第一转臂111和第二转臂112，其中，第一转臂111和第二转臂112的相面对的端部分别与铰接座枢转连接，第一转臂111和第二转臂112的相背对的端部分别与对应的角连接件13枢转连接。这样，在折叠床体100时，上床围10a的铰接座151和下床围10b的对应铰接座152相靠近，使得上床围10a的一对第二连杆12彼此靠近以及下床围10a的一对第二连杆12彼此靠近(见图6)，以允许床体100折叠成折叠状态(见图7)。
45.由图5可以看出，上床围10a的每个第一连杆11均采用上述实施例的支架连接结构200的结构，即，每个第一连杆11的第一转臂111和第二转臂112分别作为支架连接结构200的枢转臂22，上床围10a的每个第一连杆11所对应的铰接座151分别作为支架连接结构200
的枢转座21。下床围10b的各第一连杆11所对应的铰接座152可以为顶部敞开的槽型件，槽型件的两端分别伸出用于和对应的第一转臂111和第二转臂112枢转连接的凸耳1521。
46.可以理解，在其他一些实施例中，下床围10b的每个第一连杆11也可以采用上述的支架连接结构200的结构。另外，在其他一些实施例中，可以是上床围10a的一个第一连杆11采用上述的支架连接结构200的结构，上床围10a的另一个第一连杆11不采用上述的支架连接结构200的结构，该另一个第一连杆11的第一转臂111和第二转臂112只要能够相对于对应的任何合适形式的铰接座151枢转，不影响床体100的整体折叠即可。
47.可以理解，在其他一些实施例中，上床围10a和下床围10b的每个第二连杆12也是可以折叠的，例如，至少部分第二连杆12可以采用上述的支架连接结构200的结构。
48.需要说明的是，采用了上述的支架连接结构200的结构的各个第一连杆11和第二连杆12，其中用作支架连接结构200的枢转座21的铰接座可以根据需要配置套筒部214和卡钩2413，或者也可以根据需要不配置套筒部214和卡钩2413。
49.在一些实施例中，参见图7，当床体100处于折叠状态时，下床围10b的第一连杆11的铰接座152位于上床围10a的对应的铰接座151的内侧。通过允许铰接座152和铰接座151的重叠，有利于降低床体100折叠后的整体高度。
50.下面参见图8至图12，示出了根据本发明的婴儿床的结构，该婴儿床可以包括前述实施例的婴儿床的床体100，该婴儿床还包括与床体100连接的床架300，床架300用于支撑床体100。
51.在一些实施例中，床架300与床体100可拆卸地连接，以便于婴儿床的收纳(见图9)。床架300可以包括一对竖支架31和与各竖支架31分别连接的底座32。其中，各个竖支架31的上端分别与上床围10a的第一连杆11的铰接座151可拆卸地连接。在一些实施例中，该第一连杆11采用了上述实施例的支架连接结构200的结构，该第一连杆11的铰接座151用作配置了套筒部214和卡钩2413的枢转座21，各个竖支架31作为固定臂27，各竖支架31的上端设置有开孔310(见图10)，开孔310作为用于和卡钩2413卡接的卡口270。可以理解，通过使支架连接结构200的锁扣件24在锁止位置和解锁位置之间进行切换，可以容易地使竖支架31固定于铰接座151或者能够从铰接座151拆卸下来。
52.在一些实施例中，各个竖支架31的高度能够调节，以调整床体100的高度。各个底座32可以设置有便于婴儿床移动的滚轮33，滚轮33可以配置有止转锁，以避免婴儿床的滚轮33发生不期望的滚动。床体100可以罩设有围挡400(见图12)，围挡400例如是织物制成以限制出容纳婴儿的空间，围挡400内还可以铺设有垫子。
53.在一些实施例中，床架300还可以包括位于床体100下方的加强梁34，加强梁34的两端分别与一对竖支架31可拆卸地连接，一方面提高床架300的结构稳定性，一方面便于床架300的拆装。参见图10和图11，在一些实施例中，加强梁34的至少一端开设有至少一个卡槽340，至少一个卡槽340具有底部开口，使得至少一个卡槽340能够从上到下地移动以与对应的竖支架31上的至少一个凸柱312卡接，该凸柱312可以是安装在竖支架31上的销轴，也可以是安装在竖支架31上的螺栓。
54.再来参见图8，当床架300支撑床体100时，下床围10b的铰接座152位于一对竖支架31的内侧。也即，下床围10b的各个第一连杆11相对于竖支架31向内避让。当折叠床体100时(此时可以将竖支架31从床体100拆卸下来或者保持竖支架31上端与对应的铰接座151的接
触)，下床围10b的各个第一连杆11的铰接座152向上移动的同时可以位于上床围10a的各个第一连杆11的铰接座151的内侧，这样有助于降低床体100折叠后的整体纵向高度。
55.需要说明的是，床体100可以根据需要，配置有其他的支撑结构，在此不再赘述。另外，虽然图8中示出的床体100类似与纵向深度较小的婴儿吊床，可以理解，本发明实施例提供的床体100的保护范围不限于婴儿吊床，例如还可以为婴儿游戏床。
56.另外，虽然本发明实施例中，支架连接结构200以应用于婴儿床为例进行说明，可以理解，该支架连接结构200例如还可以用于婴儿推车等其他婴儿载具上，以能够方便地展开和折叠婴儿载具上的杆件。如前所述，该支架连接结构200还可以应用于婴儿载具以外的其他领域中。
57.另外，本发明实施例还提供了一种支座，该支座包括上述的枢转座21和锁扣件24，该支座用于安装上述的枢转臂22。该支座的应用范围包括婴儿载具但不限于婴儿载具，该支座可以应用于任何合适的领域。
58.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
59.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。