一种新能源设备的防污涂料装置的制作方法

1.本发明涉及一种防污涂料装置，尤其涉及一种新能源设备的防污涂料装置。


背景技术：

2.对新能源设备涂料，主要是对新能源设备的表面进行喷漆，对新能源设备起到一定的保护作用，而现有的涂料设备，体积较大，也不便于移动，使用较为不便。
3.专利公开号为cn110369178a，公开了一种智能涂装设备，包括机体、滑槽、第一固定孔、第三螺栓和第四螺栓，所述机体的下方固定有底座，所述限位块上转动连接有滑轮，所述储料箱的顶部通过第二螺栓固定有箱盖，所述接头固定在储料箱上，所述分料管卡合在限位卡扣内，所述分料管远离接头的一端与喷头相连接，所述喷头固定在移动块的前侧面，所述滑槽开设在机体前侧面上，所述第一固定孔开设在机体的左右侧面上，所述第三螺栓贯穿第一固定孔与第二固定孔相连接，所述第四螺栓贯穿模板与第三固定孔相连接。该智能涂装设备，电源箱、储料箱等结构均采用嵌入的方式设置在机体内部，整个装置结构紧凑、体积较小，且设置有自锁轮，方便该装置的移动。但该设备不具备对喷头进行遮盖的功能，导致喷头长期漆裸露在外，使得喷头上容易布满灰尘，进而被灰尘堵塞。
4.综上所述，有必要提供一种能够对喷头进行遮盖的新能源设备的防污涂料装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供一种能够对喷头进行遮盖的新能源设备的防污涂料装置，以克服现有的设备不具备对喷头进行遮盖的功能的缺点。
6.为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种新能源设备的防污涂料装置，包括有：外框；新能源喷涂机，外框顶部右侧连接有新能源喷涂机；滑套，新能源喷涂机左上侧连接有滑套；导轨，滑套右侧与新能源喷涂机右侧之间连接有导轨；喷头，滑套内部上侧滑动式连接有用于喷洒涂料的喷头；伸缩软管，喷头左侧与新能源喷涂机左侧之间连接有用于输送涂料的伸缩软管；防污机构，新能源喷涂机左侧与喷头之间连接有用于带动喷头移动的防污机构；遮盖机构，新能源喷涂机与喷头之间连接有用于对喷头进行保护的遮盖机构。
7.此外，特别优选的是，防污机构包括有：螺纹套，喷头左侧连接有用于带动喷头移动的螺纹套；支撑杆，新能源喷涂机左前侧设有支撑杆；第一螺纹杆，支撑杆上部右侧转动式连接有用于带动螺纹套移动的第一螺纹杆，螺纹套前侧与第一螺纹杆左侧螺纹式连接；电机，新能源喷涂机顶部左前侧连接有电机，电机输出轴与新能源喷涂机转动式
连接；皮带轮，电机输出轴左侧与第一螺纹杆左侧均设有皮带轮；平皮带，两个皮带轮之间绕接有平皮带。
8.此外，特别优选的是，遮盖机构包括有：固定板，喷头右部前后两侧均连接有固定板；固定杆，两个固定板左侧均连接有固定杆；遮盖板，两个固定杆之间转动式连接有用于对喷头进行保护的遮盖板；第一扭簧，两个固定杆外侧均与遮盖板之间连接有第一扭簧；弹性拉绳，遮盖板左下侧与新能源喷涂机右上侧之间连接有弹性拉绳。
9.此外，特别优选的是，还包括有用于对涂料进行烘干的烘料机构，烘料机构包括有：滑杆，喷头右侧滑动式连接有滑杆；第一弹簧，滑杆下侧与喷头之间连接有第一弹簧；热风机，滑杆右上侧连接有用于对涂料进行烘干的热风机。
10.此外，特别优选的是，还包括有便于工作人员能够准确的得知喷头所需移动的距离的定位机构，定位机构包括有：第二螺纹杆，新能源喷涂机内部螺纹式连接有第二螺纹杆；手柄，第二螺纹杆右侧连接有手柄；第二弹簧，第二螺纹杆右侧设有第二弹簧；定位块，第二弹簧右侧设有定位块。
11.此外，特别优选的是，还包括有用于对多余的涂料进行收集的收集机构，收集机构包括有：固定轴，外框右侧连接有固定轴；收集板，固定轴中部转动式连接有用于对多余的涂料进行收集的收集板；第二扭簧，收集板前后两侧均与外框之间连接有第二扭簧；推杆，螺纹套前后两侧均连接有推杆；滑动板，两个推杆右侧均滑动式连接有滑动板；第三弹簧，两个滑动板左侧均与同侧的推杆左下侧之间连接有第三弹簧。
12.此外，特别优选的是，还包括有用于对工作人员进行防护的遮挡机构，遮挡机构包括有：遮挡板，外框左上侧转动式连接有遮挡板；卡位套，外框左上部前侧连接有卡位套；卡块，遮挡板前侧上部滑动式连接有卡块；第四弹簧，卡块底部后侧与遮挡板之间连接有第四弹簧。
13.此外，特别优选的是，卡位套上均匀间隔开有八个限位槽。
14.本发明具有以下至少一个优点：1、本发明在第一扭簧的复位作用下，使得遮盖板反转复位挡住喷头，如此，可对喷头进行保护，同时能够避免灰尘堵塞喷头。
15.2、本发明通过启动热风机，使得热风机将喷头喷出的涂料吹至需要涂料的设备上，如此，使得涂料能够加速烘干，且能够进一步阻止涂料往左侧飞溅。
16.3、本发明通过控制手柄转动，使得手柄带动第二螺纹杆转动，进而带动定位块往右移动至与需要喷涂的设备接触，如此，工作人员便能够准确的得知喷头所需移动的距离，使得本装置的精准度更高。
17.4、本发明通过滑动板往右移动带动收集板转动，使得收集板可对涂料进行回收，如此，能够避免涂料浪费，且可避免地面被污染。
18.5、本发明通过转动遮挡板，使得遮挡板竖起，如此，可对工作人员进行防护，避免飞溅的涂料溅在工作人员身上。
附图说明
19.图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
20.图2为本发明的第二视角立体结构示意图。
21.图3为本发明的防污机构的第一视角立体结构示意图。
22.图4为本发明的防污机构的第二视角立体结构示意图。
23.图5为本发明的遮盖机构的立体结构示意图。
24.图6为本发明的烘料机构的第一种立体结构示意图。
25.图7为本发明的烘料机构的第二种立体结构示意图。
26.图8为本发明的定位机构的第一视角立体结构示意图。
27.图9为本发明的定位机构的第二视角立体结构示意图。
28.图10为本发明的收集机构的立体结构示意图。
29.图11为本发明的收集机构的部分立体结构示意图。
30.图12为本发明的遮挡机构的第一种立体结构示意图。
31.图13为本发明的遮挡机构的第二种立体结构示意图。
32.图14为本发明的遮挡机构的第三种立体结构示意图。
33.在图中：1、外框，2、新能源喷涂机，3、喷头，31、伸缩软管，32、滑套，33、导轨，4、防污机构，41、螺纹套，42、第一螺纹杆，43、电机，44、皮带轮，45、平皮带，46、支撑杆，5、遮盖机构，51、遮盖板，52、固定板，53、固定杆，54、第一扭簧，55、弹性拉绳，6、烘料机构，61、热风机，62、滑杆，63、第一弹簧，7、定位机构，71、定位块，72、第二弹簧，73、第二螺纹杆，74、手柄，8、收集机构，81、固定轴，82、收集板，83、第二扭簧，84、推杆，85、滑动板，86、第三弹簧，9、遮挡机构，91、遮挡板，92、卡位套，93、卡块，94、第四弹簧。
具体实施方式
34.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：实施例1一种新能源设备的防污涂料装置，请参阅图1和图2，包括有外框1、新能源喷涂机2、喷头3、伸缩软管31、滑套32、导轨33、防污机构4和遮盖机构5，外框1顶部右侧通过螺栓固接有新能源喷涂机2，新能源喷涂机2左上侧焊接有滑套32，滑套32右侧与新能源喷涂机2右侧之间焊接有导轨33，滑套32内部上侧滑动式连接有喷头3，喷头3用于喷洒涂料，喷头3左侧与新能源喷涂机2左侧之间连接有伸缩软管31，伸缩软管31用于输送涂料，伸缩软管31与喷头3相通，新能源喷涂机2左侧与喷头3之间连接有防污机构4，防污机构4用于带动喷头3
移动，新能源喷涂机2与喷头3之间连接有遮盖机构5，遮盖机构5用于对喷头3进行保护。
35.请参阅图1、图3和图4，防污机构4包括有螺纹套41、第一螺纹杆42、电机43、皮带轮44、平皮带45和支撑杆46，喷头3左侧焊接有螺纹套41，螺纹套41用于带动喷头3移动，螺纹套41与导轨33顶部接触，新能源喷涂机2左前侧设有支撑杆46，支撑杆46上部右侧通过轴承连接有第一螺纹杆42，第一螺纹杆42用于带动螺纹套41移动，螺纹套41前侧与第一螺纹杆42左侧螺纹式连接，新能源喷涂机2顶部左前侧通过螺栓固接有电机43，电机43输出轴与新能源喷涂机2转动式连接，电机43输出轴左侧与第一螺纹杆42左侧均设有皮带轮44，两个皮带轮44之间绕接有平皮带45。
36.请参阅图1和图5，遮盖机构5包括有遮盖板51、固定板52、固定杆53、第一扭簧54和弹性拉绳55，喷头3右部前后两侧均焊接有固定板52，两个固定板52左侧均焊接有固定杆53，两个固定杆53之间转动式连接有遮盖板51，遮盖板51用于对喷头3进行保护，遮盖板51盖住喷头3右侧，两个固定杆53外侧均与遮盖板51之间连接有第一扭簧54，遮盖板51左下侧与新能源喷涂机2右上侧之间连接有弹性拉绳55。
37.使用时，工作人员将本装置推至需要涂料的设备前，随后将涂料装入新能源喷涂机2内，启动电机43，电机43输出轴转动带动皮带轮44、平皮带45和第一螺纹杆42转动，第一螺纹杆42带动螺纹套41往右移动，进而带动喷头3往右移动，此时伸缩软管31被拉伸，在导轨33的支撑作用下，使得螺纹套41只能平移，而不会往下翻转，喷头3往右移动带动固定板52、固定杆53和遮盖板51往右移动，在弹性拉绳55的作用下，遮盖板51往下转动，此时第一扭簧54形变，随后喷头3带动固定板52、固定杆53和遮盖板51继续往右移动，此时弹性拉绳55被拉伸，移动到一定的距离后，关闭电机43，如此，便可使得喷头3远离工作人员，避免喷头3喷料时，涂料会溅到工作人员身上，启动新能源喷涂机2，使得涂料通过伸缩软管31进入喷头3内，再通过喷头3喷至需要涂料的设备上，喷料完毕，关闭新能源喷涂机2，启动电机43，控制电机43输出轴反转复位，进而带动皮带轮44、平皮带45和第一螺纹杆42反转复位，第一螺纹杆42带动螺纹套41往左移动复位，进而带动喷头3往左移动复位，此时伸缩软管31收缩复位，喷头3往左移动带动固定板52、固定杆53和遮盖板51往左移动，此时弹性拉绳55收缩复位，同时第一扭簧54复位，带动遮盖板51反转复位，使得遮盖板51重新挡住喷头3，如此，可对喷头3进行保护，同时能够避免灰尘堵塞喷头3，随后关闭电机43即可。
38.实施例2在实施例1的基础之上，请参阅图1、图6和图7，还包括有烘料机构6，烘料机构6用于对涂料进行烘干，烘料机构6包括有热风机61、滑杆62和第一弹簧63，喷头3右侧滑动式连接有滑杆62，滑杆62下侧与喷头3之间连接有第一弹簧63，滑杆62右上侧焊接有热风机61，热风机61用于对涂料进行烘干。
39.当遮盖板51往下转动时，此时初始状态为压缩状态的第一弹簧63复位，带动滑杆62和热风机61往下移动，随后启动热风机61，使得热风机61将喷头3喷出的涂料吹至需要涂料的设备上，如此，使得涂料能够加速烘干，且能够进一步阻止涂料往左侧飞溅，喷涂完毕，关闭热风机61，随后遮盖板51往上转动复位，同时工作人员手动将热风机61和滑杆62往上移动复位，此时第一弹簧63被压缩，当遮盖板51往上转动至与热风机61接触时，松开热风机61，如此，遮盖板51可对热风机61进行限位。
40.请参阅图1、图8和图9，还包括有定位机构7，定位机构7便于工作人员能够准确的
得知喷头3所需移动的距离，定位机构7包括有定位块71、第二弹簧72、第二螺纹杆73和手柄74，新能源喷涂机2内部螺纹式连接有第二螺纹杆73，第二螺纹杆73右侧焊接有手柄74，第二螺纹杆73右侧设有第二弹簧72，第二弹簧72右侧设有定位块71。
41.喷涂前，工作人员可手动转动手柄74，手柄74带动第二螺纹杆73转动，使得第二螺纹杆73往右移动，进而带动第二弹簧72和定位块71往右移动，当定位块71往右移动至与需要喷涂的设备接触时，此时第二弹簧72被压缩，同时第二弹簧72在此起缓冲作用，如此，可避免定位块71损坏需要涂料的设备，随后停止转动手柄74，如此，工作人员便能够准确的得知喷头3所需移动的距离，使得本装置的精准度更高，喷涂完毕，反转手柄74，手柄74带动第二螺纹杆73往左移动复位，进而带动第二弹簧72和定位块71往左移动复位，此时第二弹簧72复位。
42.请参阅图1、图10和图11，还包括有收集机构8，收集机构8用于对多余的涂料进行收集，收集机构8包括有固定轴81、收集板82、第二扭簧83、推杆84、滑动板85和第三弹簧86，外框1右侧焊接有固定轴81，固定轴81中部转动式连接有收集板82，收集板82用于对多余的涂料进行收集，收集板82前后两侧均与外框1之间连接有第二扭簧83，螺纹套41前后两侧均焊接有推杆84，两个推杆84右侧均滑动式连接有滑动板85，两个滑动板85移动后均与收集板82接触，两个滑动板85左侧均与同侧的推杆84左下侧之间连接有第三弹簧86。
43.当螺纹套41往右移动时，带动推杆84和滑动板85往右移动，当滑动板85往右移动至与收集板82接触时，滑动板85停止移动，推杆84继续往右移动，此时第三弹簧86被压缩，当第三弹簧86压缩到极致时，推杆84继续往右移动，会带动滑动板85往右移动，进而带动收集板82转动，此时第二扭簧83形变，如此，在喷洒涂料时，喷头3内多余的涂料往下滴落至收集板82内，进而对涂料进行回收，避免涂料浪费，且可避免地面被污染，当螺纹套41带动推杆84和滑动板85往左移动复位时，此时第二扭簧83复位，带动收集板82反转复位，同时第三弹簧86复位，使得滑动板85停止移动直至第三弹簧86完全复位，随后推杆84继续往左移动，带动滑动板85往左移动复位，随后工作人员手动将收集板82翻转，此时第二扭簧83形变，使得收集板82内部的涂料倒出，工作人员借助涂料桶将涂料进行收集即可，随后松开收集板82，此时第二扭簧83复位，带动第二扭簧83复位。
44.请参阅图1、图12、图13和图14，还包括有遮挡机构9，遮挡机构9用于对工作人员进行防护，遮挡机构9包括有遮挡板91、卡位套92、卡块93和第四弹簧94，外框1左上侧转动式连接有遮挡板91，外框1左上部前侧焊接有卡位套92，卡位套92上均匀间隔开有八个限位槽，遮挡板91前侧上部滑动式连接有卡块93，卡块93与卡位套92接触，卡块93底部后侧与遮挡板91之间连接有第四弹簧94。
45.喷涂时，工作人员可手动将卡块93往下移动，此时第四弹簧94被压缩，使得卡块93与卡位套92分离，随后手动转动遮挡板91，遮挡板91带动卡块93转动180度，使得遮挡板91转动竖起，随后松开卡块93，此时第四弹簧94复位，带动卡块93往下移动，使得卡块93与卡位套92上对应的限位槽接触对遮挡板91进行限位，如此，可对工作人员进行防护，避免飞溅的涂料溅在工作人员身上，喷涂完毕后，手动将卡块93往上拉动，此时第四弹簧94被压缩，随后将遮挡板91和卡块93反转180度复位，松开卡块93，此时第四弹簧94复位，带动卡块93往上移动复位与卡位套92上对应的限位槽接触对遮挡板91进行限位。
46.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种
相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。