一种可调涂膜器的制作方法

1.本实用新型涉及涂膜器技术领域，尤其涉及一种可调涂膜器。


背景技术：

2.对涂料和涂层精确的测定要求对干膜或湿膜的实际的厚度进行严格的控制，在作常规质量控制及研究开发试验时,涂料的遮盖力、不透明性、耐擦洗能力及其它品质试验都要求有一个一致性好重复性佳的涂层，并且不同的试验所要求的涂层的厚度各不相同，涂层的制作方法就是使用涂膜器，在涂膜器使用后要立即放入清洁剂中用刷子洗净。
3.现有的涂膜器，不便于对刮刀进行拆卸，导致不方便对刮刀进行清洗，并且不具有挡料的结构，不能使涂料堆积，造成涂膜时的压力小，涂膜的厚度不均匀的现象，因此，亟需设计一种可调涂膜器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对刮刀进行拆卸、不具有挡料的结构的缺点，而提出的一种可调涂膜器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可调涂膜器，包括侧板，所述侧板顶部的外壁上通过螺栓固定有顶板，且顶板顶部的外壁上通过螺栓安装有千分尺，所述千分尺底部的外壁上通过树脂粘有连接座，且连接座底部的外壁上通过树脂粘有磁铁，所述磁铁的底部吸附有刮刀，所述侧板一侧的外壁上开设有第一滑槽，且刮刀滑动连接在第一滑槽的内部。
7.进一步的，所述侧板一侧的外壁上开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动连接有挡料板。
8.进一步的，其中一个所述侧板一侧的外壁上设置有螺套，且螺套的内部插接有释放轴。
9.进一步的，所述挡料板一侧的外壁上开设有插槽，且释放轴的一端插接在插槽的内部。
10.进一步的，所述释放轴的外壁上焊接有挡块，且释放轴位于挡块和螺套之间的外壁上套接有弹簧。
11.进一步的，所述螺套的外部套接有释放螺母，且释放轴的一端螺纹连接在释放螺母的内部。
12.进一步的，两个所述侧板之间卡放有加固杆，且加固杆的两端均开设有螺纹孔，所述侧板一侧的外壁上螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓螺纹连接在螺纹孔的内部。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的千分尺、连接座、磁铁和刮刀，利用磁铁的吸力，在刮刀靠近磁铁时，可以自动、快速吸紧刮刀，并且在涂膜过程中，也会紧紧吸附刮刀，在涂膜完成后，可以直接拉拔刮刀，克服磁铁吸力，把刮刀从连接座上拉拔下来，便于刮刀的清洗。
15.2.通过设置的第二滑槽和挡料板，挡料板可以使涂料导入到刮刀与挡料板之间，并且使涂料堆积起来，形成一定的高度，在涂膜厚涂层时，可以节省涂料，同时也使涂膜底部的压力更大，保证高粘度涂料的涂膜的质量,使涂膜厚度更均匀。
16.3.通过设置的螺套、释放轴、释放螺母、插槽、挡块、弹簧，弹簧的伸缩力能够使释放轴卡接在插槽的内部，进而能够将挡料板固定在侧板上，使用非常方便。
17.4.通过设置的千分尺，千分尺调整控制涂层厚度机构，利用千分尺的高精度，可以精准调整控制刮刀的底端与涂膜器底面(即侧板的底部)的距离，进而能够对涂膜的厚度进行调整。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种可调涂膜器的立体顶部结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种可调涂膜器的立体底部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种可调涂膜器的剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种可调涂膜器的挡料板结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种可调涂膜器的加固杆固定结构示意图。
23.图中：1侧板、2顶板、3千分尺、4连接座、5磁铁、6刮刀、7第一滑槽、8第二滑槽、9挡料板、10螺套、11释放轴、12释放螺母、13插槽、14挡块、15弹簧、16加固杆、17固定螺栓、18螺纹孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请同时参见图1至图5，一种可调涂膜器，包括侧板1，侧板1顶部的外壁上通过螺栓固定有顶板2，且顶板2顶部的外壁上通过螺栓安装有千分尺3，千分尺3底部的外壁上通过树脂粘有连接座4，且连接座4底部的外壁上通过树脂粘有磁铁5，磁铁5的底部吸附有刮刀6，侧板1一侧的外壁上开设有第一滑槽7，且刮刀6滑动连接在第一滑槽7的内部，通过磁铁5的磁吸力，能够便于对刮刀6安装和拆卸，进而方便对刮刀6进行清洗。
28.进一步的，侧板1一侧的外壁上开设有第二滑槽8，且第二滑槽8的内部滑动连接有
挡料板9，挡料板9可以使涂料导入到刮刀6与挡料板9之间，并且使涂料堆积起来，增加涂膜底部的压力，能够使涂膜时更加均匀。
29.进一步的，其中一个侧板1一侧的外壁上设置有螺套10，且螺套10的内部插接有释放轴11，螺套10能够对释放轴11起到导向的作用。
30.进一步的，挡料板9一侧的外壁上开设有插槽13，且释放轴11的一端插接在插槽13的内部，能够对挡料板9进行固定。
31.进一步的，释放轴11的外壁上焊接有挡块14，且释放轴11位于挡块14和螺套10之间的外壁上套接有弹簧15，弹簧15的伸缩力能够使释放轴11插接在插槽13的内部，能够将挡料板9固定在侧板1上。
32.进一步的，螺套10的外部套接有释放螺母12，且释放轴11的一端螺纹连接在释放螺母12的内部，拉动释放螺母12时能够拉动释放轴11远离插槽13的内部，便于对挡料板9拆卸。
33.进一步的，两个侧板1之间卡放有加固杆16，且加固杆16的两端均开设有螺纹孔18，侧板1一侧的外壁上螺纹连接有固定螺栓17，且固定螺栓17螺纹连接在螺纹孔18的内部，加固杆16能够使两个侧板1之间连接的牢固。
34.工作原理：该可调涂膜器使用时，转动千分尺3带动连接座4和刮刀6移动，可以精准调整控制刮刀6的底端与涂膜器底面(即侧板1的底部)的距离，进而可以对涂膜的厚度进行调整，第一滑槽7能够对刮刀6起到限位的作用，使刮刀5垂直移动，当刮刀6需要清洗时，向下拉动刮刀6，使刮刀6与磁铁5分离，便于将刮刀6拆卸下来清洗，相反的，将刮刀5的顶部靠近磁铁7时，磁铁7会吸住刮刀6，能够将刮刀6固定在连接座4上，使用非常方便，将弹簧15放在螺套10的内部，然后释放轴11插接在螺套10的内部，最后将释放轴11的一端螺纹在释放螺母12的内部，拉动释放螺母12，然后将挡料板9插入到第二滑槽8的内部，松开释放螺母12，弹簧15的伸缩力会推动释放轴11插接在插槽13的内部，可以将挡料板9固定在侧板1上，挡料板9可以使涂料导入到刮刀6与挡料板9之间，并且使涂料堆积起来，形成一定的高度，可以使涂膜底部的压力更大，保证高粘度涂料的涂膜的质量,使得在涂膜时涂膜厚度更均匀。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。