一种便于工件装卸的超声波清洗机的制作方法

1.本实用新型属于超声波清洗技术领域，具体涉及一种便于工件装卸的超声波清洗机。


背景技术：

2.工件在加工过程中会经常添加切削液或者润滑液，用来润滑、冷却工件。加工完成后，需要对零件进行清洗，当批量加工的工件需要进行全面清洗时，通常采用超声波清洗。
3.目前的超声波清洗机在装卸工件时操作不方便，往往需要将工件抬升到很高的位置进行装卸，操作十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种便于工件装卸的超声波清洗机，以解决目前超声波清洗机装卸不便的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于工件装卸的超声波清洗机，其包括：超声波清洗组件、承载板、导向板、连接组件和抬升组件；其中所述承载板位于超声波清洗组件内，所述导向板通过连接组件与承载板的一侧边相连，所述抬升组件设置在超声波清洗组件的底部，且与所述承载板的下表面连接；所述承载板适于盛放工件，所述超声波清洗组件适于对承载板上的工件进行清洗，所述抬升组件适于抬升承载板以将清洗完的工件送出超声波清洗组件；所述抬升组件将承载板抬出超声波清洗组件后，所述导向板绕连接组件转动，以便于工件滑出所述承载板。
6.在其中一个实施例中，所述超声波清洗机构包括：清洗池和设置清洗池内壁上的超声波发生器；其中所述清洗池用于盛放清洗液；所述超声波发生器适于通过清洗液对工件表面进行清洗。
7.在其中一个实施例中，所述连接组件包括：转轴和限位块；其中所述导向板通过转轴与承载板的相连；所述限位块设置在承载板的两端；所述导向板适于在限位块内绕转轴转动，以导向工件滑出所述承载板。
8.在其中一个实施例中，所述抬升组件设置在清洗池的底部，所述承载板与抬升组件相连；所述抬升组件适于驱动承载板升降，以带动所述导向板在限位块内转动。
9.在其中一个实施例中，所述限位块呈“c”型；所述限位块环绕设置在转轴的外围，且与所述承载板侧边相连。
10.在其中一个实施例中，所述抬升组件包括：伸缩气缸；其中所述气缸设置在清洗池的底部，其驱动端与所述承载板相连。
11.本实用新型的有益效果是，本实用新型的承载板用于盛放工件，通过在承载板上连接导向板，使承载板上的工件清洗完成后经导向板滑出，便于卸载工件，同时也便于装载未清洗的工件。
12.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书
中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
13.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的便于工件装卸的超声波清洗机在清洗时的结构示意图；
16.图2是本实用新型的便于工件装卸的超声波清洗机在送出工件时的结构示意图。
17.图中：
18.超声波清洗组件1、清洗池11、超声波发生器12、承载板2、导向板3、连接组件4、转轴41、限位块42、抬升组件5、伸缩气缸51。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.如图1、图2所示，本实施例提供了一种便于工件装卸的超声波清洗机，其包括：超声波清洗组件1、承载板2、导向板3、连接组件4和抬升组件5；其中所述承载板2位于超声波清洗组件1内，所述导向板3通过连接组件4与承载板2的一侧边相连，所述抬升组件5设置在超声波清洗组件1的底部，且与所述承载板2的下表面连接；所述承载板2适于盛放工件，所述超声波清洗组件1适于对承载板2上的工件进行清洗，所述抬升组件5适于抬升承载板2以将清洗完的工件送出超声波清洗组件1；所述抬升组件5将承载板2抬出超声波清洗组件1后，所述导向板3绕连接组件4转动，以便于工件滑出所述承载板2。
22.在本实施方式中，具体的，承载板2用于盛放工件，通过在承载板2上连接导向板3，使承载板2上的工件清洗完成后经导向板3滑出，便于卸载工件，同时也便于装载未清洗的工件。
23.在本实施方式中，所述超声波清洗机构1包括：清洗池11和设置清洗池11内壁上的超声波发生器12；其中所述清洗池11用于盛放清洗液；所述超声波发生器12适于通过清洗液对工件表面进行清洗。
24.在本实施方式中，具体的，清洗液没过承载板2上的工件。
25.在本实施方式中，所述连接组件4包括：转轴41和限位块42；其中所述导向板3通过转轴41与承载板2的相连；所述限位块42设置在承载板2的两端；所述导向板3适于在限位块42内绕转轴41转动，以导向工件滑出所述承载板2。
26.在本实施方式中，所述抬升组件5设置在清洗池11的底部，所述承载板2与抬升组件5相连；所述抬升组件5适于驱动承载板2升降，以带动所述导向板3在限位块42内转动。
27.在本实施方式中，具体的，抬升组件5带动承载板2抬升时，导向板3绕转轴41向外转动；当抬升组件5带动承载板2下降时，导向板3绕转轴41向内转动。
28.在本实施方式中，所述限位块42呈“c”型；所述限位块42环绕设置在转轴41的外围，且与所述承载板2侧边相连。
29.在本实施方式中，具体的，当抬升组件5带动承载板2抬升时，导向板3抵在限位块42“c型”开口的下限位端；当抬升组件5带动承载板2下降时，导向板3抵在限位块42“c型”开口的上限位端；限位块42“c型”开口的下限位端位于承载板2下方，限位块42“c型”开口的上限位端位于承载板2上方。
30.在本实施方式中，所述抬升组件5包括：伸缩气缸51；其中所述气缸51设置在清洗池11的底部，其驱动端与所述承载板2相连。
31.综上所述，本实用新型的承载板2用于盛放工件，通过在承载板2上连接导向板3，使承载板2上的工件清洗完成后经导向板3滑出，便于卸载工件，同时也便于装载未清洗的工件。
32.本技术中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
33.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。