一种热效率高的石墨坩埚的制作方法

技术特征：
1.一种热效率高的石墨坩埚，其特征在于，包括外锅体(1)，该外锅体(1)的内侧具有内锅体(2)，该内锅体(2)固定于该外锅体(1)的内侧，该外锅体(1)的外侧具有防护圈(7)，该防护圈(7)固定于该外锅体(1)的外表面，该防护圈(7)的内侧具有连接环(10)，该连接环(10)活动地设置于该防护圈(7)内侧，且该连接环(10)内侧具有调节板(9)，该调节板(9)固定于该连接环(10)外表面，该连接环(10)能够带动调节板(9)相对于该防护圈(7)转动。2.根据权利要求1所述的一种热效率高的石墨坩埚，其特征在于，该防护圈(7)内侧具有通孔，该通孔贯穿开设于该防护圈(7)外表面，该连接环(10)与该防护圈(7)卡接。3.根据权利要求2所述的一种热效率高的石墨坩埚，其特征在于，该外锅体(1)的内侧具有集热板(3)，该集热板(3)固定于该外锅体(1)的内侧，该集热板(3)的外侧具有导热板(4)，该导热板(4)固定于该集热板(3)外侧，该导热板(4)与该外锅体(1)以及内锅体(2)连接。4.根据权利要求3所述的一种热效率高的石墨坩埚，其特征在于，该导热板(4)的一侧具有保温腔(12)，该保温腔(12)设置于该外锅体(1)与内锅体(2)之间，该内锅体(2)的外表面具有排气孔(6)，该排气孔(6)贯穿开设于该内锅体(2)，且该排气孔(6)与该保温腔(12)连通。5.根据权利要求4所述的一种热效率高的石墨坩埚，其特征在于，该外锅体(1)的内侧具有连通孔(8)，该连通孔(8)贯穿开设于该外锅体(1)与导热板(4)，且该连通孔(8)与该保温腔(12)连通。6.根据权利要求5所述的一种热效率高的石墨坩埚，其特征在于，该导热板(4)的内侧还具有螺旋槽(11)，该螺旋槽(11)贯穿开设于该导热板(4)内侧，且该螺旋槽(11)与该连通孔(8)连通设置。7.根据权利要求6所述的一种热效率高的石墨坩埚，其特征在于，该内锅体(2)的内侧具有导热块(5)，该导热块(5)固定于该内锅体(2)内侧，且该导热块(5)与该导热板(4)接触。

技术总结
本实用新型涉及石墨坩埚技术领域，且公开了一种热效率高的石墨坩埚，包括外锅体，该外锅体的内侧具有内锅体，该内锅体固定于该外锅体的内侧，该外锅体的外侧具有防护圈，该防护圈固定于该外锅体的外表面，该防护圈的内侧具有连接环，该连接环活动地设置于该防护圈内侧，且该连接环内侧具有调节板，该调节板固定于该连接环外表面，该连接环能够带动调节板相对于该防护圈转动，通过本实用新型所提供的一种热效率高的石墨坩埚，能够用于对金属进行熔化，且相对于普通的坩埚结构，本实用新型所提供的坩埚结构具备能够保证坩埚在加热过程中热效率等优点，用于解决现有技术中石墨坩埚在使用时热效率较低的问题。使用时热效率较低的问题。使用时热效率较低的问题。


技术研发人员：张星
受保护的技术使用者：宜昌市斯密达密封材料有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/7/29