1.本实用新型涉及一种高背压换热凝汽器供热系统。
背景技术：
2.机组冬季采用高背压换热凝汽器供热运行时，主机真空泵抽出气体中存在大量乏汽，既造成了热能浪费影响机组经济性，又因真空泵乏汽进入量大易造成设备被损坏。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种高背压换热凝汽器供热系统。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现：
5.一种高背压换热凝汽器供热系统，其组成包括：锅炉、汽轮机和空冷器，所述的汽轮机的低压缸与空冷器连通，通过空冷器的冷却后空冷器的凝结水管道与排汽装置连通，气体排出口通过抽真空管道与前置冷却装置连通，经过前置冷却装置的换热后出气端连通至真空泵，排水端连通至所述的排汽装置。
6.所述的高背压换热凝汽器供热系统，所述的排汽装置的排水端经过低压加热器和高压加热器后通入到锅炉内。
7.有益效果：
8.1.本实用新型在真空泵入口母管前串联换热装置，即进入真空泵的汽轮机乏汽优先经过换热装置，冷源采用市区供热回水，加热供热循环水后产生的疏水再进入排汽装置，疏水热能得到进一步利用，并且疏水温度达到正常范围。
9.2.本实用新型真空泵与前置冷却装置串接后，彻底消除进入真空泵的乏汽，避免设备被损坏。
10.附图说明：
11.附图1是本实用新型的结构示意图；
12.图中：1、空冷器；2、前置冷却装置；3、真空泵；4、排汽装置；5、汽轮机；6、锅炉；7、给水泵。
13.具体实施方式：
14.实施例1：
15.一种高背压换热凝汽器供热系统，其组成包括：锅炉6、汽轮机5和空冷器1，所述的汽轮机的低压缸与空冷器连通，通过空冷器的冷却后空冷器的凝结水管道与排汽装置4连通，气体排出口通过抽真空管道与前置冷却装置2连通，经过前置冷却装置的换热后出气端连通至真空泵3，排水端连通至所述的排汽装置。
16.实施例2：
17.根据实施例1所述的高背压换热凝汽器供热系统，所述的排汽装置的排水端经过低压加热器和高压加热器后通过给水泵通入到锅炉内。
技术特征：
1.一种高背压换热凝汽器供热系统，其组成包括：锅炉、汽轮机和空冷器，其特征是：所述的汽轮机的低压缸与空冷器连通，通过空冷器的冷却后空冷器的凝结水管道与排汽装置连通，气体排出口通过抽真空管道与前置冷却装置连通，经过前置冷却装置的换热后出气端连通至真空泵，排水端连通至所述的排汽装置。2.根据权利要求1所述的高背压换热凝汽器供热系统，其特征是：所述的排汽装置的排水端经过低压加热器和高压加热器后通入到锅炉内。
技术总结
高背压换热凝汽器供热系统。机组冬季采用高背压换热凝汽器供热运行时，主机真空泵抽出气体中存在大量乏汽，既造成了热能浪费影响机组经济性，又因真空泵乏汽进入量大易造成设备被损坏。本实用新型组成包括：锅炉（6）、汽轮机（5）和空冷器（1），所述的汽轮机的低压缸与空冷器连通，通过空冷器的冷却后空冷器的凝结水管道与排汽装置（4）连通，气体排出口通过抽真空管道与前置冷却装置（2）连通，经过前置冷却装置的换热后出气端连通至真空泵（3），排水端连通至所述的排汽装置。本实用新型用于高背压换热凝汽器供热。热凝汽器供热。热凝汽器供热。
技术研发人员：王佳宇 刘洋
受保护的技术使用者：山西大唐国际云冈热电有限责任公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/7/29
再多了解一些
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