一种太阳能板生产用压板机的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能板生产设备技术领域，尤其涉及了一种太阳能板生产用压板机。


背景技术：

2.太阳能板在生活中已经比较常见，很多地方都使用太阳能，太阳能板也叫太阳能电池组件，是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。
3.如申请号：cn201921847936.2，公开的一种太阳能板生产用压板机，包括底座和支撑板，所述支撑板与底座的顶部通过支撑柱固定连接，所述底座的顶部设有装置槽，所述装置槽内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有两个相对设置的两个固定块，所述螺杆的一端贯穿装置槽的内壁并固定连接有旋钮，所述支撑板的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板远离液压油缸的一端与支撑板的顶部通过阻尼减震器连接，所述固定板的底部固定连接有导杆，所述导杆的底部贯穿支撑板并向下延伸。
4.然而上述方案在通过液压油缸向下挤压太阳能板时，会使太阳能板下方设置的螺杆在使用一段时间后经挤压而发生断裂，导致无法调节螺杆上的固定块的开口大小以满足不同尺寸太阳能板的夹持需求，甚至在断裂严重的情况下无法进行正常的太阳能板挤压工作，同时，上述方案在调节过程中需要手动操作，费时费力。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种太阳能板生产用压板机，来解决该问题。
6.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种太阳能板生产用压板机，包括：底板、支座、液压油缸和挤压头、太阳能板固定底座和单气源双动夹具，所述支座固定安装在底板上，液压油缸设置在支座上，液压油缸输出端通过连接杆与挤压头固定连接，固定安装在底板上的太阳能板固定底座设置在挤压头下方，单气源双动夹具设置在太阳能板固定底座一侧，单气源双动夹具与太阳能板固定底座配合使用，用于装夹固定太阳能板。
8.优选地，所述太阳能板固定底座包括：固定底座、二层板、第一限位板和第二限位板，设置在挤压头下方的二层板固定安装在固定底座上，固定底座固定安装在底板上，二层板为矩形，第一限位板和第二限位板垂直设置在二层板上侧边缘，第一限位板和第二限位板与单气源双动夹具配合使用，用于装夹固定太阳能板。
9.优选地，所述二层板上均匀阵列设置有多个透气孔。
10.优选地，所述单气源双动夹具包括：气缸、气缸安装座、连接块、滑动板、上盖板、滑块、限位柱、滑块座、第一推板和第二推板组件，所述气缸通过气缸安装座固定安装在底板上，气缸输出端通过连接块与滑动板的一端固定连接，固定安装在气缸上的上盖板设置在
滑动板上，滑动板与上盖板滑动配合，滑块座设置在滑动板的另一端下侧，滑块滑动安装在滑块座内，限位柱固定安装在滑块一侧上表面，滑动板上设置有与限位柱配合使用的斜槽，第一推板固定安装在滑块另一侧上表面，第一推板与第一限位板配合使用，第二推板组件设置在滑动板的另一端，第二推板组件与第二限位板配合使用。
11.优选地，所述第二推板组件包括：安装底座、连接条、调节杆、第二推板连接杆、第二推板、套管、矫正柱和矫正块，所述调节杆一端通过连接条固定安装在滑动板另一端，调节杆上通过垂直安装的第二推板连接杆与第二推板连接，第二推板与第二限位板配合使用，套管设置在第二推板连接杆上，套管内滑动安装有矫正柱，矫正柱通过矫正块固定安装在安装底座上，安装底座固定安装在固定底座一侧。
12.优选地，所述调节杆上阵列设置有多个与第二推板连接杆配合使用的螺纹安装过孔。
13.本实用新型的优点在于：本实用新型通过在挤压头下方设置固定底座和二层板，保证在多次挤压后，固定底座和二层板的受压部不会被损坏；通过设置单气源双动夹具可以仅通过使用单一气缸便可对太阳能板的左右、前后侧进行压紧，大大节省了材料成本，缩减了体积，避免了手动操作，提高了自动化程度；通过使用滑块和限位柱配合形成楔形机构，可以有效避免压紧后形成的回弹，提高设备精度。
附图说明
14.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1是本实用新型的结构轴侧图；
16.图2是本实用新型太阳能板固定底座和单气源双动夹具的结构轴侧图；
17.图3是本实用新型单气源双动夹具和第二推板组件的结构轴侧图；
18.图4是本实用新型的俯视图。
19.附图标记说明：
20.1、底板；2、支座；3、液压油缸；4、挤压头；5、太阳能板固定底座；6、单气源双动夹具；51、固定底座；52、二层板；53、第一限位板；54、第二限位板；521、透气孔；61、气缸；62、气缸安装座；63、连接块；64、滑动板；65、上盖板；66、滑块；67、限位柱；68、滑块座；69、第一推板；7、第二推板组件；71、安装底座；72、连接条；73、调节杆；74、第二推板连接杆；75、第二推板；76、套管；77、矫正柱；78、矫正块；731、螺纹安装过孔。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.结合图1进行说明，一种太阳能板生产用压板机，包括：底板1、支座2、液压油缸3、挤压头4、太阳能板固定底座5和单气源双动夹具6，所述支座2通过固定安装在底板1上，液压油缸3固定安装在支座2上，液压油缸3输出端通过连接杆与挤压头4固定连接，液压油缸3可带动挤压头4进行上下运动。
26.固定安装在底板1上的太阳能板固定底座5设置在挤压头4下方，挤压头4可在液压油缸3的作用下，对放置在太阳能板固定底座5上的太阳能板进行挤压。
27.单气源双动夹具6设置在太阳能板固定底座5一侧，单气源双动夹具6与太阳能板固定底座5配合使用，用于装夹固定太阳能板，单气源双动夹具6可将太阳能板固定在适当位置，使挤压头4挤压效果更好。
28.结合图2进行说明，所述太阳能板固定底座5包括：固定底座51、二层板52、第一限位板53和第二限位板54。
29.设置在挤压头4下方的二层板52通过螺钉固定安装在固定底座51上，固定底座51通过螺钉固定安装在底板1上，二层板52为矩形，二层板52上边面粗糙度小于0.8，避免在定位过程中，二层板52表面划伤太阳板表面。
30.第一限位板53和第二限位板54垂直设置在二层板52上侧边缘，第一限位板53和第二限位板54通过螺钉固定，第一限位板53和第二限位板54与单气源双动夹具6配合使用，用于装夹固定太阳能板，第一限位板53和第二限位板54与太阳能板接触面保证垂直度小于0.02mm，如此设置，装夹效果更好。
31.所述二层板52上均匀阵列设置有多个透气孔521，如此设置，在挤压过程中，太阳能板下表面与二层板52上表面之间的空气不能及时排出，因此压缩空气，产生憋气现象，严重时，在挤压完成后，太阳能板被吸附在二层板52上，不便于取件，设置透气孔521可以及时将空气排出。
32.结合图3和图4进行说明，所述单气源双动夹具6包括：气缸61、气缸安装座62、连接块63、滑动板64、上盖板65、滑块66、限位柱67、滑块座68、第一推板69和第二推板组件7，所述气缸61通过气缸安装座62固定安装在底板1上，气缸61输出端通过连接块63与滑动板64的一端固定连接，固定安装在气缸61上的上盖板65设置在滑动板64上，滑动板64与上盖板65滑动配合，滑块座68设置在滑动板64的另一端下侧，滑块66滑动安装在滑块座68内，限位柱67固定安装在滑块66一侧上表面，滑动板64上设置有与限位柱67配合使用的斜槽，第一推板69固定安装在滑块66另一侧上表面，第一推板69与第一限位板53配合使用，第二推板
组件7设置在滑动板64的另一端，第二推板组件7与第二限位板54配合使用，如此设置，气缸61可通过连接块63带动滑动板64在上盖板65内滑动，滑动板64上的凹槽带动限位柱67运动，从而带动滑块66沿着滑块座68运动，滑动板64另一端还可以带动第二推板组件7运动，结合图4进行说明，当气缸61输出端向下收缩时，连接块63带动滑动板64向下运动，设置在滑动板64上凹槽内的限位柱67被迫向左运动，从而通过滑块66带动第一推板69向左运动，进而第一推板69与第一限位板53将太阳能板左右侧夹紧，通过使用楔形机构，使装夹更加稳定，避免直接使用气缸时，气缸会发生一定的回弹的问题，随着气缸61输出端向下收缩，滑动板64带动第二推板组件7向下运动，从而第二推板组件7和第二限位板54将太阳能板上下侧夹紧，起到了通过使用一个气缸，同时将太阳能板上下、左右边缘压紧的效果，避免手动操作，自动化程度高。
33.结合图3进行说明，所述第二推板组件7包括：安装底座71、连接条72、调节杆73、第二推板连接杆74、第二推板75、套管76、矫正柱77和矫正块78，所述调节杆73一端通过连接条72固定安装在滑动板64另一端，调节杆73上通过垂直安装的第二推板连接杆74与第二推板75连接，第二推板75与第二限位板54配合使用，套管76设置在第二推板连接杆74上，套管76内滑动安装有矫正柱77，矫正柱77通过矫正块78固定安装在安装底座71上，安装底座71通过螺钉固定安装在固定底座51一侧，如此设置，上述固定连接方式均通过螺钉固定，滑动板64可带动连接条72、调节杆73、第二推板连接杆74和第二推板75沿着矫正柱77运动，矫正柱77起到了方向矫正、导向的效果，结合图4进行说明，随着气缸61输出端向下收缩，滑动板64带动连接条72向下运动，连接条72带动第二推板连接杆74和第二推板75向下运动，第二推板75与第二限位板54将太阳能板上下侧夹紧。
34.结合图3进行说明，所述调节杆73上阵列设置有多个与第二推板连接杆74配合使用的螺纹安装过孔731，如此设置，可以根据太阳能板的规格，在安装第二推板连接杆74时，选择不同的螺纹安装过孔731进行安装，从而满足同时夹紧太阳能板上下、左右边缘的需求。
35.本实用新型的工作原理：在使用时，根据太阳能板的规格，选择适当的螺纹安装过孔731将第二推板连接杆74安装在调节杆73上，启动气缸61，同时带动第一推板69和第二推板75运动，进而在二层板52上将太阳能板夹紧，夹紧后，启动液压油缸3带动挤压头4对太阳能板进行挤压，挤压完成后，气缸61复位，第一推板69和第二推板75松开太阳能板，随后取出太阳能板，本实用新型结构简单，便于拆装，使用时不仅可以对不同规格的太阳能板进行装夹，而且装夹稳定，取消了在太阳能板下侧设置工作元件，有效避免了工作元件被损坏，延长了使用寿命，通过使用单一气缸控制两组运动元件，有效减少了本装置的整体体积，避免了手动装夹，便于使用，自动化程度高。
36.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本
实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。