一种农作物种子含水量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及对农作物种子检测的技术领域，具体为一种农作物种子含水量检测装置。


背景技术：

2.农作物种子含水量也叫种子含水率，是指种子所含水分的重量与种子总重量的百分比。种子含水量的多少对种子寿命的影响是很重要的，当种子含水量过高时，会使种子是呼吸作用过于旺盛，并使微生物大量繁殖，从而使贮藏种子的寿命大大缩短；而当种子含水量过低时，则会使种子失水死亡；因此，种子的含水量是种子质量的重要指标之一。
3.目前，种子水分的直接测定方法主要有：烘干减重法、甲苯蒸馏法和卡尔费休法。其中最常用的是烘干减重法，即在高温下样品被干燥，将样品干燥后的重量与初始条件下的种子的重量相减，即可测出样品的含水量。现有的种子磨碎效果不佳，磨碎后的种子碎屑残留在磨碎室内，导致种子检测结果不准确；另外样品磨碎后，通常需要对其进行干燥，而现有的设备中，从磨碎室掉落的样品聚集在一堆，从而导致处于底部的样品干燥效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种农作物种子含水量检测装置，具体实施方式如下：
5.一种农作物种子含水量检测装置，包括含水量检测箱，含水量检测箱包括箱体以及第一下料口，所述箱体内分为三层，自上而下依次为计数室、研磨室和烘干室，计数室与第一下料口之间连通，计数室的侧部设有环状储料仓，储料仓的下方开设有限位槽，限位槽沿箱体中心线的两侧对称设置，计数室和研磨室二者之间夹设有导流板，导流板呈锥形状，导流板的底部设有第二下料口，研磨室和烘干室二者之间夹设有圆弧状研磨板，研磨板的底部设有第三下料口。
6.含水量检测箱的顶部纵向设有用于驱动磨碎组件转动的电机，磨碎组件置于含水量检测箱的中心处，含水量检测箱内设有放行板，第三下料口上设置有用于控制固体流量的电磁阀，含水量检测箱内的底端设有称重仪，称重仪的顶部设有载物组件，载物组件的侧部与气缸输出端连接，气缸置于含水量检测箱的外侧。
7.进一步的，烘干室内设置有加热介质，以便使烘干室内的物料进行加热、烘干，烘干室内设有温度传感器，用于检测加热介质的加热温度，以便控制烘干室内的温度。
8.放行板包括底板，底板呈圆环状，底板的中心孔与磨碎组件之间转动连接，底板的底部呈等间距圆周布设有第一复位弹簧，底板的左右两端均设有向限位槽外部延伸的限位板，限位板与限位槽之间连接有第二复位弹簧，限位板的侧部设于呈l形直角连接的制动板，制动板置于箱体外侧。
9.磨碎组件包括研磨转轴以及计数盘，研磨转轴上设置有环状计数盘，计数盘沿圆周方向间隔布设有若干个计数孔，计数盘的底部开设有圆弧状凹槽，圆弧状凹槽与底板的
上表面相抵接，研磨转轴的底端设有连接轴，连接轴与研磨体之间相连接。
10.研磨体包括连接板，连接板与连接轴之间通过螺栓固定连接，连接板呈圆锥状，连接板的底部轴向连接有半球形研磨筒，研磨筒与研磨板之间相配适，研磨筒的外侧间隔布设有若干个研磨球体，任意两研磨球体之间夹设有刮板。
11.进一步的，刮板与研磨板的抵接面设有毛刷层，便于将研磨板内侧残留的物料进行刮除。
12.载物组件包括载物台，载物台置于称重仪的上方，载物台的顶部水平设有两条导轨，载物台的上方设有容纳筐，容纳筐的底部与导轨的连接处设有向内凹陷的导轨槽，容纳筐的侧部向外延伸有固定件，固定件与气缸的输出端连接。
13.进一步的，含水量检测箱上设有定时器，以便计算加热介质的加热时间，避免超过烘干时长。
14.进一步的，含水量检测箱上设有观察窗口，以便观察烘干室内物料的变化，也可用于观察称重仪显示的称重数字，以便记录物料的重量。
15.由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：
16.1.本实用新型通过电机驱动研磨体转动，带动研磨球体旋转，而落入研磨筒与研磨板之间形成研磨空间的样品，在研磨球体的挤压、摩擦作用下破碎，有效提高研磨效果；
17.2.本实用新型通过设置刮板，从而使黏附在研磨板表面的样品碎屑经毛刷层刮除，避免影响含水量检测箱的检测结果；
18.3.本实用新型结构简单，气缸驱动容纳筐的导轨槽沿导轨水平滑动，从而使容纳筐内的样品平铺均匀，进而使样品烘干更加均匀。
附图说明
19.图1为本实用新型一种农作物种子含水量检测装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种农作物种子含水量检测装置的剖面图；
21.图3为本实用新型中含水量检测箱的剖面图；
22.图4为本实用新型中磨碎组件的结构示意图；
23.图5为本实用新型中磨碎组件的剖面图；
24.图6为本实用新型中放行板的结构示意图；
25.图7为本实用新型中放行板的正视图；
26.图8为本实用新型一种农作物种子含水量检测装置的部分结构爆炸图；
27.图9为本实用新型中载物组件的部分结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、含水量检测箱，2、电机，3、磨碎组件，4、放行板，5、电磁阀，6、称重仪，7、载物组件，8、气缸，9、定时器，10、观察窗口，
30.101、箱体，102、第一下料口，103、计数室，104、储料仓，105、限位槽，106、导流板，107、第二下料口，108、研磨室，109、研磨板，110、第三下料口，111、烘干室，
31.301、研磨转轴，302、计数盘，303、连接轴，304、研磨体，
32.3011、计数孔，3012、凹槽，
33.3041、连接板，3042、研磨筒，3043、研磨球体，3044、刮板，
34.401、底板，402、第一复位弹簧，403、限位板，404、第二复位弹簧，405、制动板，
35.701、载物台，702、导轨，703、容纳筐，704、导轨槽，705、固定件。
具体实施方式
36.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
37.需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
38.同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
39.实施例1，结合图1、图2，本实施例提供了一种农作物种子含水量检测装置，包括含水量检测箱1以及电机2，含水量检测箱1的顶部纵向设有用于驱动磨碎组件3转动的电机2，磨碎组件3置于含水量检测箱1的中心处，含水量检测箱1内设有放行板4，第三下料口110上设置有用于控制固体流量的电磁阀5，含水量检测箱1内的底端设有称重仪6，称重仪6的顶部设有载物组件7，载物组件7的侧部与气缸8输出端连接，气缸8置于含水量检测箱1的外侧，含水量检测箱1上分别设有定时器9和观察窗口10，定时器9用于计算加热介质的加热时间，避免超过烘干时长；观察窗口10用于观察物料的变化，也可用于观察称重仪6显示的称重数字，以便记录物料的重量，具体地，电机2驱动磨碎组件3转动，打开电磁阀5，经磨碎组件3磨碎后的样品落入载物组件7上，以便使载物组件7上的样品进行封闭式干燥。
40.实施例2，结合图3，本实施例还提供了一种农作物种子含水量检测装置，含水量检测箱1还包括箱体101以及第一下料口102，箱体101内分为三层，自上而下依次为计数室103、研磨室108和烘干室111，计数室103与第一下料口102之间连通，计数室103的侧部设有环状储料仓104，用于放置多余的种子，储料仓104的下方开设有限位槽105，限位槽105沿箱体101中心线的两侧对称设置，计数室103和研磨室108二者之间夹设有导流板106，以便种子顺着导流板106落入研磨室108内，导流板106呈锥形状，导流板106的底部设有第二下料口107，研磨室108和烘干室111二者之间夹设有圆弧状研磨板109，研磨板109的底部设有第三下料口110。
41.结合图4、图5，磨碎组件3包括研磨转轴301以及计数盘302，研磨转轴301上设有环状计数盘302，计数盘302沿圆周方向间隔布设有若干个计数孔3011，计数盘302的底部开设有圆弧状凹槽3012，圆弧状凹槽3012与底板401的上表面相抵接，研磨转轴301的底端设有连接轴303，连接轴303与研磨体304之间相连接，具体地，计数盘302的上表面与环状储料仓104相切，计数孔3011的尺寸刚好放置一粒种子，启动电机2，电机2驱动计数盘302转动，利用离心力将计数盘302表面的种子甩至储料仓104内，从而实现挑选种子的数量。
42.结合图6，放行板4包括底板401，底板401呈圆环状，底板401的中心孔与磨碎组件3之间转动连接，底板401的底部呈等间距圆周布设有第一复位弹簧402，底板401的左右两端均设有向限位槽105外部延伸的限位板403，限位板403与限位槽105之间连接有第二复位弹
簧404，限位板403的侧部设于呈l形直角连接的制动板405，制动板405置于箱体101外侧，具体地，底板401的直径小于计数盘302的直径，经外部设备或者工作人员下压制动板405，使限位板403沿限位槽105向下压缩第二复位弹簧404，从而使第一复位弹簧402向下压缩，进而使种子沿底板401的表面远离凹槽3012后落至导流板106，而后顺着导流板106落入研磨室108内。
43.研磨体304包括连接板3041，连接板3041与连接轴303之间通过螺栓固定连接，连接板3041呈圆锥状，连接板3041的底部轴向连接有半球形研磨筒3042，研磨筒3042与研磨板109之间相配适，研磨筒3042的外侧间隔布设有若干个研磨球体3043，任意两研磨球体3043之间夹设有刮板3044，刮板3044与研磨板109的抵接面设有毛刷层，具体地，从计数室103落入研磨室108的种子，落入至研磨板109与研磨筒3042之间形成的研磨空间，在研磨球体3043的挤压、摩擦作用下，逐渐完成研磨工作，种子研磨的同时毛刷层对研磨板109上黏附的碎屑进行刮除，进而提高种子含水量的检测精度。
44.实施例3，结合图2、图7，本实施例还提供了一种农作物种子含水量检测装置，载物组件7还包括载物台701，载物台701置于称重仪6的上方，载物台701的顶部水平设有两条导轨702，载物台701的上方设有容纳筐703，容纳筐703的底部与导轨702的连接处设有向内凹陷的导轨槽704，容纳筐703的侧部向外延伸有固定件705，固定件705与气缸8的输出端连接，具体地，开启气缸8，气缸8带动容纳筐703的导轨槽704沿导轨702滑动，从而使落入容纳筐703内研磨后的种子随气缸8的不断推动下，平铺于容纳筐703内，使得研磨后的种子干燥更加均匀。
45.实施例4，本实施例基于上述内容，提供了一种农作物种子含水量检测装置的使用方法。
46.在使用时，首先将种子从第一下料口102投入，种子依靠自身重力落入计数盘302上，计数盘302上的计数孔3011尺寸刚好放置一粒种子，启动电机2，电机2驱动计数盘302转动，利用离心力将计数盘302表面多余的种子甩至储料仓104内，余下的种子经外部设备或者工作人员下压制动板405，使限位板403沿限位槽105向下压缩第二复位弹簧404，从而使第一复位弹簧402向下压缩，进而使种子沿底板401的表面远离凹槽3012后落至导流板106，而后顺着导流板106落入研磨室108内，从计数室103落入研磨室108的种子，落入至研磨板109与研磨筒3042之间形成的研磨空间，随着研磨转轴301的不断转动，在研磨球体3043的挤压、摩擦作用下，逐渐完成研磨工作，种子研磨的同时毛刷层对研磨板109上黏附的碎屑进行刮除。
47.打开电磁阀5，研磨后的种子经第三下料口110落入烘干室111的容纳筐703内，开启气缸8，气缸8带动容纳筐703的导轨槽704沿导轨702滑动，从而使落入容纳筐703内研磨后的种子随气缸8的不断推动下，平铺于容纳筐703内，使得研磨后的种子干燥更加均匀，开启加热介质，使烘干室111内的温度加热至120℃-130℃，持续加热8h，烘干的同时称重仪6实时称重，当称重仪6读书稳定后，即可记录烘干后种子的重量。
48.不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。