电暖器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种电暖器。


背景技术：

2.电暖器因便于携带、使用方便等优点普遍用于家庭、酒店等场所，尤其在南方冬季潮湿阴冷、没有暖气的地方使用更加普遍。电暖器的主要功能是发热以供人取暖使用。然而，当电暖器出风口受堵或发热体异常工作时，电暖器内部温度过高容易引发电暖器短路，严重时诱发火灾的发生。为了防止其内部温度过高以保护电暖器，一般会在电暖器内设置限温器以监控电暖器是否处于正常工作状态。然而，限温器设置位置限制，导致限温器不能及时获取电暖器内部温度，造成限温器无法快速响应进而及时断电，导致电暖器的使用安全性降低。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种电暖器，该电暖器能够快速响应电暖器内温度变化情况，以提高电暖器的使用安全性。
4.一种电暖器，包括：安装腔体、发热组件及限温器，所述安装腔体具有进气口与排气口，所述发热组件设置于所述安装腔体内，所述安装腔体上开设有贯穿的风孔，所述限温器安装在所述风孔处且位于所述发热组件的上方。
5.在上述的电暖器中，当电暖器处于正常工作状态时，空气可从进气口流向发热组件，经发热组件加热后从排气口排出以供用户使用。而当排气口被遮挡物覆盖时，发热组件周围的气体流动速度减缓，其周围的空气被迅速加热，热空气在重力方向上迅速向上传导。由于安装腔体上设有贯穿的风孔，限温器设于风孔处且位于发热组件的上方，如此，热空气迅速上升并从风孔处流出。该种设置方式缩短了热空气传导至限温器的时间，以保证限温器能及时响应，提高电暖器的使用安全性。
6.下面进一步对技术方案进行说明：
7.在其中一个实施例中，还包括导风舌，所述导风舌可开闭的盖设在所述风孔处。
8.在其中一个实施例中，所述风孔所在平面为虚拟基准面，所述导风舌设置在所述风孔内且相对所述虚拟基准面倾斜设置，所述导风舌与所述风孔的孔壁之间留有进风间隙。
9.在其中一个实施例中，所述导风舌与所述风孔的形状相适配，所述导风舌为矩形板，沿所述导风舌相对所述虚拟基准面倾斜的方向所述导风舌的两端分别称为连接端和活动端，沿第一方向所述活动端相对所述连接端更靠近所述发热组件，所述第一方向与所述虚拟基准面相垂直，沿第二方向所述活动端相对所述连接端更靠近所述排气口，所述第二方向与所述虚拟基准面相平行。
10.在其中一个实施例中，所述导风舌的连接端与所述风孔的孔壁相连，所述导风舌与所述虚拟基准面之间的夹角为θ，90
°
＜θ＜180
°
。
11.在其中一个实施例中，还包括支撑组件，所述支撑组件设于所述安装腔体上并用于支撑所述限温器。
12.在其中一个实施例中，所述支撑组件包括支板及设置在支板两端的支脚，两个所述支脚沿所述风孔的周向方向相对间隔设置，所述支板横跨在所述风孔上，所述限温器安装于所述支板上；和/或，所述风孔、所述限温器以及所述支撑组件均设有多个，多个所述限温器分别与多个所述风孔一一对应，且多个所述支撑组件与多个所述风孔一一对应。
13.在其中一个实施例中，所述安装腔体包括上挡板、下挡板、第一侧板及第二侧板，所述上挡板、所述第一侧板、所述下挡板和所述第二侧板依次连接且围合形成具有所述进气口和所述排气口的所述安装腔体，所述上挡板上设有所述风孔，所述限温器安装在所述上挡板上。
14.在其中一个实施例中，还包括机壳及送风装置，所述送风装置以及所述安装腔体均位于所述机壳内，所述送风装置的出风口与所述安装腔体的所述进气口相连通，所述机壳上设有出气口，所述出气口能够与所述安装腔体的所述排气口相连通。
15.在其中一个实施例中，所述送风装置包括风管及风机，所述风管的进口与所述风机的出风端连通，所述风管的出口为所述送风装置的所述出风口。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。在附图中：
19.图1为本实用新型一实施例中电暖器的结构示意图；
20.图2为本实用新型一实施例中电暖器去除机壳时的结构示意图；
21.图3为图2中a-a面的剖视图；
22.图4为图3中圈b处的结构放大示意图；
23.图5为图4中圈c处的结构放大示意图；
24.图6为本实用新型一实施例中电暖器处于正常工作状态时气体流动结构示意图；
25.图7为本实用新型一实施例中电暖器的出风口受堵时气体流动结构示意图。
26.图中各元件标记如下：
27.10、电暖器；110、安装腔体；111、进气口；112、排气口；113、风孔；114、上挡板；115、下挡板；116、第一侧板；117、第二侧板；120、发热组件；130、限温器；140、导风舌；141、连接端；142、活动端；150、支撑组件；151、支板；152、支脚；160、机壳；161、出气口；170、送风装置；171、风管；172、风机；20、遮挡物。
具体实施方式
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
29.请参阅图1至图3，本技术一实施例提供一种电暖器10，包括：安装腔体110、发热组件120及限温器130。安装腔体110具有进气口111与排气口112。发热组件120设置于安装腔体110内。安装腔体110上开设有贯穿的风孔113。限温器130安装在风孔113处且位于发热组件120的上方。
30.在上述的电暖器10中，当电暖器10处于正常工作状态时，如图1和图6所示，空气可从进气口111流向发热组件120，经发热组件120加热后从排气口112排出以供用户使用。而当排气口112被遮挡物20覆盖时，如图1和图7所示，发热组件120周围的气体流动速度减缓，其周围的空气被迅速加热，热空气在重力方向上迅速向上传导。由于安装腔体110上设有贯穿的风孔113，限温器130设于风孔113处且位于发热组件120的上方，如此，热空气迅速上升并从风孔113处流出。该种设置方式缩短了热空气传导至限温器130的时间，以保证限温器130能及时响应，提高电暖器10的使用安全性。
31.具体地，当热空气从风孔113处流出时，若限温器130感知到空气的温度超过设定的正常温度范围时，限温器130则控制发热组件120及时跳断，以提高电暖器10的使用安全。
32.请参阅图3和图4，在上述实施例的基础上，一实施例中，电暖器还包括导风舌140。导风舌140可开闭的盖设在风孔113处。
33.可选地，在另一实施例中，导风舌140上相对的两端分别为连接端141和活动端142。导风舌140位于风孔113处且连接端141与安装腔体110活动连接，使得导风舌140具有第一状态和第二状态。当导风舌140处于第一状态时，导风舌140贴设在安装腔体110上以遮盖风孔113。当导风舌140处于第二状态时，活动端142与安装腔体110间隔设置以使风孔113处于敞开状态。
34.具体地，导风舌140可为轻质盖板或柔性盖板。当排气口112处于正常时，由于导风舌140贴设在安装腔体110上并盖设在风孔113处，当空气从安装腔体110的进气口111流向发热组件120时，加热后的热空气则从安装腔体110的排气口112排出。当排气口112受遮挡物20覆盖时，安装腔体110内的空气无法从排气口112排出，发热组件120持续工作，其周围的空气被迅速加热以致安装腔体110内空气的温度超过设定的正常温度范围。此时，安装腔体110内空气的流动方向发生改变，热空气在重力方向上迅速向上移动。由于导风舌140可为轻质盖板或柔性盖板，如此，当热空气流向风孔113后，导风舌140在气流作用下出现浮动并与安装腔体110之间出现间隙，以使风孔113处于部分敞开或完全敞开状态，超过设定的正常温度范围的热空气流向限温器130，限温器130迅速响应并控制发热组件120停止工作以保护电暖器10使用的安全性。
35.具体地，如图3至图5所示，在本实施例中，风孔113所在平面为虚拟基准面。导风舌140设置在风孔113内且相对虚拟基准面倾斜设置。导风舌140与风孔113的孔壁之间留有进风间隙。如此，导风舌140遮盖在风孔113处，可减少流向限温器130的高温气体，从而减少热
空气与限温器130接触，降低限温器130表面的温度，继而可采用低灵敏度的限温器130。
36.进一步地，在一实施例中，导风舌140与风孔113的形状相适配。
37.具体地，如图3和图4所示，在本实施例中，导风舌140为矩形板。沿导风舌140相对虚拟基准面倾斜的方向导风舌140的两端分别称为连接端141和活动端142。沿第一方向活动端142相对连接端141更靠近发热组件120，第一方向与虚拟基准面相垂直。沿第二方向活动端142相对连接端141更靠近排气口112，第二方向与虚拟基准面相平行。如图6所示，当气体从安装腔体110的进气口111流向发热组件120时，此时，导风舌140顺着气流方向，可使热空气有效的排出发热组件120，进一步减少了热空气从安装腔体110流向风孔113的流量。
38.其中，为了便于清楚理解本实施例中第一方向和第二方向的设置方向，以图4为例，第一方向为图4中s1所指的方向，第二方向为图4中s2所指的方向。
39.请参阅图5，在上述实施例的基础上，一实施例中，导风舌140的连接端141与风孔113的孔壁相连。导风舌140与虚拟基准面之间的夹角为θ。90
°
＜θ＜180
°
。如此，可通过调整导风舌140与虚拟基准面之间的夹角调整导风舌140与风孔113孔壁之间的间隙大小，从而可控制流向限温器130的气体流量。
40.请参阅图2和图3，在上述实施例的基础上，一实施例中，电暖器还包括支撑组件150。支撑组件150设于安装腔体110上并用于支撑限温器130。如此，可避免限温器130直接与安装腔体110接触，影响限温器130的灵敏度。
41.可选地，在一实施例中，支撑组件150包括支撑架和夹具。支撑架呈“n”型结构，该支撑架上的竖杆与安装腔体110连接，支撑架上的横杆横跨在风孔113的上方。其中，夹具的一端夹持限温器130，夹具的另一端夹持在支撑架上的横杆上。
42.具体地，在本实施例中，如图3和图4所示，支撑组件150包括支板151及设置在支板151两端的支脚152。两个支脚152沿风孔113的周向方向相对间隔设置。支板151横跨在风孔113上。限温器130安装于支板151上。如此，可提高限温器130放置的稳定性。同时，可使限温器130更直接更快速地感应风孔113处流出的气体温度，以提高限温器130的响应速度。
43.为了提高对发热组件120控制的精准度，在上述实施例的基础上，一实施例中，风孔113、限温器130以及支撑组件150均设有多个。多个限温器130分别与多个风孔113一一对应。且多个支撑组件150与多个风孔113一一对应。如此，可根据多个限温器130输出的信号综合判断是否需要切断发热组件120。
44.具体地，当限温器130设有多个时，限温器130能够将控制信号反馈至电暖器10中的控制中心，当多数限温器130均发出断电信号时，控制中心控制发热组件120断电以停止工作。
45.请参阅图2和图3，在上述实施例的基础上，一实施例中，安装腔体110包括上挡板114、下挡板115、第一侧板116及第二侧板117。上挡板114、第一侧板116、下挡板115和第二侧板117依次连接且围合形成具有进气口111和排气口112的安装腔体110。上挡板114上设有风孔113，限温器130安装在上挡板114上。如此，如图2和图7所示，当排气口112被遮挡物20覆盖时，在安装腔体110内发热组件120周围的空气温度迅速升高，热空气在重力方向上迅速向上移动，以便快速流向位于上挡板114上的风孔113。
46.需要说明的是，在本实施例中，上挡板114在竖直方向上相对发热组件120而言位于发热组件120的上方，下挡板115相对发热组件120而言位于发热组件120的下方。如此，当
安装腔体110内的空气受热后向上流动时，有利于热空气快速流向风孔113，提高限温器130的响应速度。
47.在本实施例中，如图3所示，风孔113设于上挡板114上，且支撑组件150亦设于上挡板114上。具体地，支撑组件150的两个支脚152沿风孔113的周向方向相对间隔设置并与上挡板114连接，支板151横跨在风孔113上方并与两个支脚152连接。
48.请参阅图1和图2，电暖器10还包括机壳160及送风装置170。送风装置170以及安装腔体110均位于机壳160内。如此，可保证送风装置170以及安装腔体110的使用安全性。同时，利用送风装置170为安装腔体110内提供较大流量的空气，如此，可提高电暖器10的制热效率。
49.具体地，送风装置170的出风口与安装腔体110的进气口111相连通。机壳160上设有出气口161，出气口161能够与安装腔体110的排气口112相连通。如此，送风装置170可将冷空气输送至安装腔体110内进行加热，加热后的热空气从机壳160的出气口161排出以供用户使用。
50.如图2所示，在上述实施例的基础上，一实施例中，送风装置170包括风管171及风机172。风管171的进口与风机172的出风端连通。风管171的出口为送风装置170的出风口。
51.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
52.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
54.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
55.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
56.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实
用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。