一种地下室便于安装的围护板的制作方法

1.本技术涉及围护板技术领域，特别是涉及一种地下室便于安装的围护板。


背景技术：

2.地下室是指房间地面低于室外地平面的高度超过该房间净高的二分之一，一些高层建筑基地埋深很大，充分利用这一深度来建造地下室，其经济效果和使用效果俱佳，地下室内部铺设围护板来提高地下室的使用性能、增强居住人员的舒适性。
3.目前搭建围护板多利用铆钉连接，这种方式往往不利于围护板的重复使用及快速拆装，操作强度高、不符合绿色环保要求，耗时耗材，人员在对其进行组装时，需要消耗大量的精力，从而为人们的使用带来了不便。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种地下室便于安装的围护板，以解决现有的问题：铆钉连接，拆装不便，耗时耗材。
5.为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种地下室便于安装的围护板，包括板体，所述板体的顶端固定安装有卡槽条，所述板体的底端固定安装有凸条，所述板体的一侧固定安装有衔接装置；
6.所述衔接装置包括衔接块，所述衔接块的底端开设有竖槽，所述板体的一侧固定安装有平块，所述平块的一侧开设有平槽，所述板体的另一侧固定安装有衔接杆，所述板体的另一侧固定安装有竖板，所述竖板的顶端开设有方槽，所述方槽的顶端活动安装有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有限位板，所述限位板的底端固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端固定连接有限位块，所述限位板的正面固定安装有调节杆。
7.进一步的，所述衔接块固定安装在板体的一侧，所述衔接块共有两个关于板体中心线对称安装。
8.采用上述方案，每个衔接块上均开设有竖槽，竖槽与另一块围护板上的竖杆相连接，这样便于和另一块围护板左右连接。
9.进一步的，所述竖板共有两个，所述竖板关于板体中心线对称安装。
10.采用上述方案，每个竖板上均活动安装有竖杆，竖杆与另一块围护板上的竖槽尺寸吻合，竖杆可以插接在竖槽内，这样可以与另一块围护板的衔接块连接在一起。
11.进一步的，所述卡槽条与凸条的尺寸相吻合，所述凸条上包覆有橡胶垫，所述橡胶与凸条固定连接。
12.采用上述方案，这样上下两块围护板可以通过卡槽条和凸条连接在一起。
13.进一步的，所述板体共有三层，所述板体外层是聚氨酯防水板，中间层是珍珠岩保温板，内层是玻璃纤维阻燃板。
14.采用上述方案，这样围护板功能会多一些，比如防水、保温、阻燃的功能，增加了实用性。
15.进一步的，所述竖杆与竖槽尺寸吻合。
16.采用上述方案，这样方便竖杆进入竖槽内。
17.进一步的，所述衔接杆与平块一侧开设的平槽尺寸吻合。
18.采用上述方案，第一块围护板上的衔接杆与第二块围护板上的平槽在同一高度时，两者插接在一起，这样方便左右两块围护板对齐连接。
19.进一步的，所述竖板的底端开设有弹簧槽，所述限位块固定安装在弹簧槽的底部。
20.采用上述方案，这样可以固定限位块和伸缩弹簧的位置。
21.本技术采用第一块围护板上的衔接杆与第二块围护板上的平槽在同一高度，两者插接在一起，这样方便左右两块围护板对齐连接，每个竖板上均活动安装有竖杆，竖杆与另一块围护板上的竖槽尺寸吻合，竖杆可以插接在竖槽内，这样可以与另一块围护板的衔接块连接在一起，左右两块围护板可以通过衔接装置连接，上下两块围护板可以通过卡槽条凸条连接，从而达到了围护板拆卸简单、省时节约板材、可多次使用、环保绿色的目的。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术一种地下室便于安装的围护板的结构示意图；
24.图2为本技术一种地下室便于安装的围护板的板体左视图；
25.图3为本技术一种地下室便于安装的围护板的竖板剖视图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、板体；2、卡槽条；3、凸条；4、衔接装置；401、衔接块；402、竖槽；403、平块；404、平槽；405、竖板；406、方槽；407、竖杆；408、限位板；409、调节杆；410、伸缩弹簧；411、限位块；412、衔接杆。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
29.如图1所示，本技术为一种地下室便于安装的围护板，包括板体1，板体1共有三层，其中，板体1外层是聚氨酯防水板，中间层是珍珠岩保温板，内层是玻璃纤维阻燃板，这样围护板功能会多一些，比如防水、保温、阻燃的功能，增加了实用性。板体1的顶端固定安装有卡槽条2，板体1的底端固定安装有凸条3，且卡槽条2与凸条3的尺寸相吻合，凸条3上包覆有橡胶垫，且橡胶与凸条3固定连接，从而使上下相邻的两块围护板可以通过卡槽条2和凸条3连接固定。
30.如图1所示，板体1的中部固定安装有衔接装置4，衔接装置4包括衔接块401，衔接块401的底端开设有竖槽402，衔接块401固定安装在板体1的一侧，衔接块401共有两个且关
于板体1的中心线对称安装，以便于和另一块相邻的围护板进行左右连接。板体1的一侧固定安装有平块403，平块403的一侧开设有平槽404，板体1的另一侧固定安装有衔接杆412，衔接杆412与平块403一侧开设的平槽404尺寸吻合，从而方便左右两块相邻的围护板相连接。
31.如图2和图3所示，板体1的另一侧固定安装有竖板405，竖板405的底端开设有弹簧槽，限位块411固定安装在弹簧槽的底部，可以固定限位块411和伸缩弹簧410的位置，另外，竖板405共有两个，两个竖板405关于板体1的中心线对称安装，从而可以与另一块围护板的衔接块401连接固定。
32.如图2和图3所示，竖板405的顶端开设有方槽406，方槽406的顶端滑插配合有竖杆407，竖杆407与竖槽402尺寸吻合，以方便竖杆407进入竖槽402内。竖杆407的底端固定连接有限位板408，限位板408的底端固定连接有伸缩弹簧410，伸缩弹簧410的底端固定连接有限位块411，其中，限位块411固定安装在竖板405的底部。同时，在限位板408的正面固定安装有调节杆409。
33.在使用时，首先板体1共有三层，板体1外层是聚氨酯防水板，中间层是珍珠岩保温板，内层是玻璃纤维阻燃板，这样围护板功能会多一些，比如防水、保温、阻燃的功能，增加了实用性，然后板体1的顶端固定安装有卡槽条2，板体1的底端固定安装有凸条3，卡槽条2与凸条3的尺寸相吻合，凸条3上包覆有橡胶垫，橡胶与凸条3固定连接，这样上下两块围护板可以通过卡槽条2和凸条3连接在一起，利用板体1的一侧固定安装有衔接块401和平块403，衔接块401共有两个且关于板体1中心线对称安装，这样便于和另一块围护板左右连接，板体1的另一侧固定安装有竖板405和衔接杆412，竖板405共有两个，竖板405关于板体1中心线对称安装，这样可以与另一块围护板的衔接块401连接在一起。
34.当需要左右两块围护板连接在一起时，左边围护板的右侧平块403与右边围护板左侧衔接杆412对齐，用手将板体1上的调节杆409向板体1中心线移动，上下两个竖杆407进入弹簧槽，当衔接杆412进入平块403右侧开设的平槽404内时，松手，竖杆407在伸缩弹簧410的作用下，进入右侧板体1上的竖杆407进入左侧板体1上的竖槽402，左右块围护板连接固定，当上下两块围护板需要连接在一起时，可以通过上面板体1底端的凸条3与下面板体1顶端卡槽条2对齐，然后从左向右推，上面板体1的凸条3进入下面板体1的卡槽条2，从而完成上下两块围护板连接。
35.本技术采用第一块围护板上的衔接杆412与第二块围护板上的平槽404在同一高度，两者插接在一起，这样方便左右两块围护板对齐连接，每个竖板405上均活动安装有竖杆407，竖杆407与另一块围护板上的竖槽402尺寸吻合，竖杆407可以插接在竖槽402内，这样可以与另一块围护板的衔接块401连接在一起，左右两块围护板可以通过衔接装置4连接，上下两块围护板可以通过卡槽条2凸条3连接，从而达到了围护板拆卸简单、省时节约板材、可多次使用、环保绿色的效果。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该申请仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。