一种幕墙格栅安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体为一种幕墙格栅安装结构。


背景技术：

2.现代化的建筑一般都采用幕墙作为其外装饰，建筑幕墙不需要承担主体结构所受作用，大多数仅起建筑围护或外装饰功能，故此其结构设计形式灵活、外观形态多变及效果突出的特性受到建筑师和用户的极具青睐。
3.现有的幕墙格栅安装结构都是使用螺栓连接而成，在实际安装过程中，操作人员需在高空携带螺丝刀及若干螺栓，且安装过程需多次转动螺丝刀，因此安装不便，且效率较低，而且现有的幕墙格栅安装结构卡合效果较差，稳定性较低，故而提出一种幕墙格栅安装结构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种幕墙格栅安装结构，具备便于拆卸及安装，能够提高安装结构的卡合效果，进一步提高其稳定性等优点，解决了现有的幕墙格栅安装结构都是使用螺栓连接而成，在实际安装过程中，操作人员需在高空携带螺丝刀及若干螺栓，且安装过程需多次转动螺丝刀，因此安装不便，且效率较低，而且现有的幕墙格栅安装结构卡合效果较差，稳定性较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于拆卸及安装，能够提高安装结构的卡合效果，进一步提高其稳定性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幕墙格栅安装结构，包括底座和幕墙格栅，所述幕墙格栅位于底座的右侧，所述幕墙格栅的左侧固定连接有与底座右侧壁贴合的固定块，所述固定块的上下两侧均开设有安装槽，所述底座的右侧壁固定连接有位于固定块上下两侧的第一固定板，所述底座的右侧壁固定连接有位于固定块上下两侧且位于两个第一固定板之间的第二固定板，两个所述第二固定板远离固定块的一侧均活动连接有一端分别延伸至两个第一固定板相背侧的旋转螺纹杆，两个所述第一固定板相背的一侧均固定连接有位于旋转螺纹杆右侧且与旋转螺纹杆卡接的卡合组件，所述旋转螺纹杆的外部螺纹连接有位于第一固定板和第二固定板之间的螺纹块，所述螺纹块远离幕墙格栅的一侧与底座的右侧壁活动连接，所述螺纹块靠近幕墙格栅的一端固定连接有移动块，两个所述移动块相背的一侧均活动连接有数量为两个且一端均贯穿移动块的第一长条杆，左侧所述第一长条杆远离固定块的一端固定连接有一端与右侧第一长条杆固定连接的限位板，左侧两个所述第一长条杆相对的一侧均固定连接有一端与右侧第一长条杆固定连接的卡块，所述卡块远离第一长条杆的一侧延伸至安装槽内部，两个所述卡块相对一侧内壁均活动连接有数量为两个的挤压板，所述移动块靠近固定块的一侧固定连接有一端延伸至卡块内部的挤压杆，所述挤压杆延伸至卡块内部的一端位于两个挤压板之间，所述移动块靠近固定块的一侧与
固定块之间固定连接有套在挤压杆外部的第一弹簧，所述挤压板远离挤压杆的一侧固定连接有一端贯穿卡块并与安装槽槽内侧壁卡合的第二长条杆，所述挤压板远离挤压杆的一侧与卡块内壁左右两侧分别固定连接有位于第二长条杆上方的第二弹簧。
8.优选的，所述旋转螺纹杆由螺纹杆和旋转把手构成，两个第二固定板远离固定块的一侧均活动连接有一端分别延伸至两个第一固定板相背侧的螺纹杆，螺纹杆远离固定块的一侧固定连接有旋转把手。
9.优选的，所述卡合组件包括矩形板，第一固定板远离固定块的一端固定连接有位于旋转螺纹杆右侧的矩形板，矩形板的右侧活动连接有一端贯穿矩形板并与旋转螺纹杆卡合的t型卡接杆，t型卡接杆的外部套接有位于矩形板和旋转螺纹杆之间的挡板，挡板与矩形板之间固定连接有套在t型卡接杆外部的第三弹簧。
10.优选的，所述旋转螺纹杆的外部开设有数量不少于五个且与t型卡接杆相适配的圆形槽。
11.优选的，两个所述卡块的内部均为中空且两个卡块相背的一侧内壁均开设有与挤压杆相适配的通孔。
12.优选的，所述安装槽的槽内左右两侧壁均连通有与第二长条杆相适配且开设在固定块上的卡槽。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种幕墙格栅安装结构，具备以下有益效果：
15.该幕墙格栅安装结构，通过设置旋转螺纹杆，拉动t型卡接杆使其与旋转螺纹杆脱离卡合，同时转动旋转螺纹杆使得两个螺纹块带动移动块相向或相背运动从而使得第一长条杆带动卡块与安装槽卡合或脱离，从而便于对幕墙格栅进行安装，通过设置挤压杆，移动块带动挤压杆对两个挤压板进行挤压时，挤压板带动第二长条杆对安装槽进行二次卡接，进一步提高安装结构的卡合效果，极大提高其实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构图1中a处放大示意图；
18.图3为本实用新型结构图1中b处放大示意图。
19.图中：1底座、2幕墙格栅、3固定块、4第一固定板、5第二固定板、6 旋转螺纹杆、7螺纹块、8移动块、9限位板、10第一长条杆、11挤压杆、12 第一弹簧、13卡块、14挤压板、15第二长条杆、16第二弹簧、17卡合组件、 171矩形板、172t型卡接杆、173挡板、174第三弹簧、18安装槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种幕墙格栅安装结构，包括底座1和幕墙格栅2，幕墙格栅2位于底
座1的右侧，幕墙格栅2的左侧固定连接有与底座1右侧壁贴合的固定块3，固定块3的上下两侧均开设有安装槽18，底座1的右侧壁固定连接有位于固定块3上下两侧的第一固定板4，底座1的右侧壁固定连接有位于固定块3上下两侧且位于两个第一固定板4之间的第二固定板5，两个第二固定板5远离固定块3的一侧均活动连接有一端分别延伸至两个第一固定板4相背侧的旋转螺纹杆6，通过设置旋转螺纹杆6，拉动t型卡接杆172使其与旋转螺纹杆6脱离卡合，同时转动旋转螺纹杆6使得两个螺纹块7带动移动块8相向或相背运动从而使得第一长条杆10带动卡块13与安装槽18卡合或脱离，从而便于对幕墙格栅2进行安装，通过设置挤压杆11，移动块8 带动挤压杆11对两个挤压板14进行挤压时，挤压板14带动第二长条杆15 对安装槽18进行二次卡接，进一步提高安装结构的卡合效果，极大提高其实用性，旋转螺纹杆6由螺纹杆和旋转把手构成，两个第二固定板5远离固定块3的一侧均活动连接有一端分别延伸至两个第一固定板4相背侧的螺纹杆，螺纹杆远离固定块3的一侧固定连接有旋转把手，两个第一固定板4相背的一侧均固定连接有位于旋转螺纹杆6右侧且与旋转螺纹杆6卡接的卡合组件 17，卡合组件17包括矩形板171，第一固定板4远离固定块3的一端固定连接有位于旋转螺纹杆6右侧的矩形板171，矩形板171的右侧活动连接有一端贯穿矩形板171并与旋转螺纹杆6卡合的t型卡接杆172，t型卡接杆172的外部套接有位于矩形板171和旋转螺纹杆6之间的挡板173，挡板173与矩形板171之间固定连接有套在t型卡接杆172外部的第三弹簧174，旋转螺纹杆 6的外部开设有数量不少于五个且与t型卡接杆172相适配的圆形槽，旋转螺纹杆6的外部螺纹连接有位于第一固定板4和第二固定板5之间的螺纹块7，螺纹块7远离幕墙格栅2的一侧与底座1的右侧壁活动连接，螺纹块7靠近幕墙格栅2的一端固定连接有移动块8，两个移动块8相背的一侧均活动连接有数量为两个且一端均贯穿移动块8的第一长条杆10，左侧第一长条杆10远离固定块3的一端固定连接有一端与右侧第一长条杆10固定连接的限位板9，左侧两个第一长条杆10相对的一侧均固定连接有一端与右侧第一长条杆10 固定连接的卡块13，卡块13远离第一长条杆10的一侧延伸至安装槽18内部，两个卡块13相对一侧内壁均活动连接有数量为两个的挤压板14，移动块8靠近固定块3的一侧固定连接有一端延伸至卡块13内部的挤压杆11，两个卡块 13的内部均为中空且两个卡块13相背的一侧内壁均开设有与挤压杆11相适配的通孔，挤压杆11延伸至卡块13内部的一端位于两个挤压板14之间，移动块8靠近固定块3的一侧与固定块3之间固定连接有套在挤压杆11外部的第一弹簧12，挤压板14远离挤压杆11的一侧固定连接有一端贯穿卡块13并与安装槽18槽内侧壁卡合的第二长条杆15，安装槽18的槽内左右两侧壁均连通有与第二长条杆15相适配且开设在固定块3上的卡槽，挤压板14远离挤压杆11的一侧与卡块13内壁左右两侧分别固定连接有位于第二长条杆15 上方的第二弹簧16。
22.综上所述，该幕墙格栅安装结构，通过设置旋转螺纹杆6，拉动t型卡接杆172使其与旋转螺纹杆6脱离卡合，同时转动旋转螺纹杆6使得两个螺纹块7带动移动块8相向或相背运动从而使得第一长条杆10带动卡块13与安装槽18卡合或脱离，从而便于对幕墙格栅2进行安装，通过设置挤压杆11，移动块8带动挤压杆11对两个挤压板14进行挤压时，挤压板14带动第二长条杆15对安装槽18进行二次卡接，进一步提高安装结构的卡合效果，极大提高其实用性，解决了现有的幕墙格栅2安装结构都是使用螺栓连接而成，在实际安装过程中，操作人员需在高空携带螺丝刀及若干螺栓，且安装过程需多次转动螺丝刀，因此安装不便，且效率较低，而且现有的幕墙格栅2安装结构卡合效果较差，稳定性较低的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。