一种去除氨气高效过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化领域，尤其涉及一种去除氨气高效过滤器。


背景技术：

2.在对污染空气进行进化时，往往需要对空气中所含有的氨气进行去除，而氨气去除的常用方法为用水进行吸收，达到环保的目的。
3.现有的氨气过滤器虽然能够将氨气去除，但是往往去除效果不佳，而且未能够对空气中的固体小颗粒去除，导致设备容易受到污染，故需要一种去除氨气高效过滤器以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种去除氨气高效过滤器，旨在解决以下问题：现有的氨气过滤器未能够将空气中的固体小颗粒去除。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种去除氨气高效过滤器，包括：底座和箱体，箱体固定设置在底座上，所述箱体开设有便于进行清理的通口，箱体所开设通口处安装有用于控制通口开闭的箱门；隔板，固定设置在箱体内，隔板将箱体分为蓄水空腔及清洁空腔，隔板上开设有进水口；开闭机构，其安装在隔板上且和进水口配合设置，开闭机构控制端设置在箱体外，用于控制进水口的开闭；风机，其固定设置在箱体外，风机出气端延伸至清洁空腔内，用于将气体引入至清洁空腔内，所述隔板和箱体内壁之间固定设置有挡板；分离机构，安装在清洁空腔内且设置在挡板一侧，用于去除进入到清洁空腔内的固体颗粒，分离机构可产生震动以加快分离效率；吸收机构，其设置在挡板另一侧，吸收机构进气端设置在分离机构气体引出的一侧，用于对气体内的氨气进行吸收，吸收机构导出端设置有固定在箱体上的出气管；进水管，固定设置在箱体上且出水端设置在蓄水空腔内，用于向蓄水空腔内引入吸收液。
6.优选地，所述开闭机构包括：导杆，设置在进水口两侧且一端与隔板固定连接，导杆上套设有可沿着其方向滑动的导套，导杆设置在导套内的一端和导套内壁之间固定连接有用于拉动导套复位的第一弹性件；推板，与导套固定连接，推板上固定设置有用于控制进水口开闭的封口塞，推板一侧固定设置有斜块；推杆，与箱体滑动连接，推杆两端分别设置在箱体外及箱体内，推杆设置在箱体内的一端安装有和斜块滑动连接的滑轮。
7.优选地，所述分离机构包括：支板，设置有多个且分别和箱体内壁及挡板固定连接，支板上固定设置有滑柱；分离板，其滑动套设在两侧滑柱上，分离板上开设有凹槽及用于将气体导出的通孔，分离板所开设凹槽内设置有用于将固体颗粒分离的滤网；第二弹性件，两端分别和支板及分离板固定连接，用于拉动分离板移动复位；驱动凸轮，转动安装在清洁空腔内且与分离板滑动接触，用于为分离板往复移动提供动力支持；压紧组件，固定设置在分离板上，用于将滤网固定在分离板所开设的凹槽内。
8.优选地，所述压紧组件包括：套杆，固定设置在分离板上且至少设置两个，套杆上
滑动套设有套筒，套筒与分离板之间固定连接有拉动套筒沿着套杆方向移动的第三弹性件；拉把，固定设置在套筒上，用于拉动套筒远离分离板；压块，与套筒固定连接，用于将滤网压在凹槽内。
9.优选地，所述吸收机构包括：分流板，设置有多个，相邻分离板分别和挡板及箱体内壁固定连接，所述分流板上固定设置有用于为气体引流的引流管；进气头，与首个引流管进气端连接，用于接收分离机构所导出的气体。
10.本实用新型提供的去除氨气高效过滤器不仅可以对氨气进行吸收，而且能够扩大吸收范围，大大提高吸收效率，同时能够将空气中的固体小颗粒去除，操作简单，实用性较强。
附图说明
11.图1为去除氨气高效过滤器外观示意图。
12.图2为去除氨气高效过滤器的结构示意图。
13.图3为去除氨气高效过滤器的导杆、导套示意图。
14.图4为去除氨气高效过滤器的分离机构示意图。
15.图5为去除氨气高效过滤器的压紧组件示意图。
16.附图中：1-底座，2-箱体，3-箱门，4-隔板，5-开闭机构，6-风机，7-挡板，8-分离机构，9-吸收机构，10-出气管，11-进水管，51-导杆，52-导套，53-第一弹性件，54-推板，55-封口塞，56-斜块，57-推杆，58-滑轮，81-支板，82-滑柱，83-分离板，84-通孔，85-滤网，86-第二弹性件，87-驱动凸轮，88-压紧组件，881-套杆，882-套筒，883-第三弹性件，884-拉把，885-压块，91-分流板，92-引流管，93-进气头。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种去除氨气高效过滤器，所述去除氨气高效过滤器包括：
20.底座1和箱体2，箱体2固定设置在底座1上，所述箱体2开设有便于进行清理的通口，箱体2所开设通口处安装有用于控制通口开闭的箱门3；隔板4，固定设置在箱体2内，隔板4将箱体1分为蓄水空腔及清洁空腔，隔板4上开设有进水口；开闭机构5，其安装在隔板4上且和进水口配合设置，开闭机构5控制端设置在箱体2外，用于控制进水口的开闭；风机6，其固定设置在箱体2外，风机6出气端延伸至清洁空腔内，用于将气体引入至清洁空腔内，所述隔板4和箱体2内壁之间固定设置有挡板7；分离机构8，安装在清洁空腔内且设置在挡板7一侧，用于去除进入到清洁空腔内的固体颗粒，分离机构8可产生震动以加快分离效率；吸收机构9，其设置在挡板7另一侧，吸收机构9进气端设置在分离机构8气体引出的一侧，用于对气体内的氨气进行吸收，吸收机构9导出端设置有固定在箱体2上的出气管10；进水管11，固定设置在箱体2上且出水端设置在蓄水空腔内，用于向蓄水空腔内引入吸收液。
21.在使用该装置进行氨气去除时，首先将进水管11与水源进行连接，随后按压开闭机构5的控制端，开闭机构5动力输出端将隔板4的进水口打开，水即可由蓄水空腔流入到清洁空腔内，清洁空腔内的水达到预设容量时，放松开闭机构5，开闭机构5即可在自身弹力作用下复位并将进水口关闭，随后开启风机6以及分离机构8，风机6将含有氨气的空气引入到分离机构8处时，分离机构8可将固体小颗粒去除，同时分离机构8产生震动，加快固体小颗粒的分离效率，随后气流进过吸收机构9，吸收机构9对氨气进行吸收后，气流由出气管10导出，可定期拉动箱门3，将通口打开，对累积的固体小颗粒进行清理。
22.如图2和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述开闭机构5包括：导杆51，设置在进水口两侧且一端与隔板4固定连接，导杆51上套设有可沿着其方向滑动的导套52，导杆51设置在导套52内的一端和导套52内壁之间固定连接有用于拉动导套52复位的第一弹性件53；推板54，与导套52固定连接，推板54上固定设置有用于控制进水口开闭的封口塞55，推板54一侧固定设置有斜块56；推杆57，与箱体2滑动连接，推杆57两端分别设置在箱体2外及箱体2内，推杆57设置在箱体2内的一端安装有和斜块56滑动连接的滑轮58。
23.若要将进水口打开，向左压动推杆57，推杆57向左运动带动滑轮58向左运动，滑轮58向左运动推动斜块56向上运动，斜块56向上运动带动推板54以及导套52沿着导杆51向上运动并将第一弹性件53拉长，推板54向上即可带动封口塞55向上运动并将进水口打开，水即可流入到清洁空腔内，清洁空腔内的水达到预设容量时，放松推杆57，在水压以及第一弹性件53拉力的拉动下，封口塞55进入到进水口内，从而将进水口封闭。
24.如图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述分离机构8包括：支板81，设置有多个且分别和箱体2内壁及挡板7固定连接，支板81上固定设置有滑柱82；分离板83，其滑动套设在两侧滑柱82上，分离板83上开设有凹槽及用于将气体导出的通孔84，分离板83所开设凹槽内设置有用于将固体颗粒分离的滤网85；第二弹性件86，两端分别和支板81及分离板83固定连接，用于拉动分离板83移动复位；驱动凸轮87，转动安装在清洁空腔内且与分离板83滑动接触，用于为分离板83往复移动提供动力支持；压紧组件88，固定设置在分离板83上，用于将滤网85固定在分离板83所开设的凹槽内。
25.气流进过分离板83时，气流首先进滤网85，滤网85可将固体颗粒与气体分离，分离后的固体颗粒可落入到箱体2底部进行收集，而气流则通过通孔84流出，若过滤网85上残留少量固体颗粒，可开启驱动凸轮87，驱动凸轮87动力来源为电机，驱动凸轮87凸出端向下转动时，驱动凸轮87带动分离板83向下运动并将第二弹性件86拉长，驱动凸轮87凸出端向上转动时，在第二弹性件86的拉动下，分离板83向上运动，从而实现了分离板83上下往复震动，进而可去除滤网85上少量的固体颗粒，滤网85在长期使用后，过滤效果会变差，可拉动压紧组件88，将滤网85取出更换。
26.如图5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述压紧组件88包括：套杆881，固定设置在分离板83上且至少设置两个，套杆881上滑动套设有套筒882，套筒882与分离板83之间固定连接有拉动套筒882沿着套杆881方向移动的第三弹性件883；拉把884，固定设置在套筒882上，用于拉动套筒882远离分离板83；压块885，与套筒882固定连接，用于将滤网85压在凹槽内。
27.在更换滤网85时，拉动拉把884，拉把884带动套筒882以及压块885沿着套杆881向下运动并将第三弹性件883拉长，压块885逐渐远离滤网85后，即可将滤网85取出更换，滤网
更换完成后，放松拉把884，在第三弹性件883的拉动下，压块885可再次将滤网85压紧固定。
28.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述吸收机构9包括：分流板91，设置有多个，相邻分离板91分别和挡板7及箱体2内壁固定连接，所述分流板91上固定设置有用于为气体引流的引流管92；进气头93，与首个引流管82进气端连接，用于接收分离机构8所导出的气体。
29.气流由通孔84流出后会流入到进气头93内，随后经引流管92流入到水中，水可对氨气进行充分吸收，气流中的氨气经过多次吸收后，最终由出水管10排出。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。