一种软稳高压静电除尘电源柜的制作方法

1.本技术涉及电源柜的技术领域，尤其是涉及一种软稳高压静电除尘电源柜。


背景技术：

2.电源柜主要是为真空断路器及其它高压开关提供操作电源的设备，软稳高压静电除尘电源柜是电源柜的一种，传统的软稳高压静电除尘电源柜基本可以满足人们的使用需求，在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，具体问题如下所述：
3.目前市场上大多数软稳高压静电除尘电源柜在使用时，为了保证柜体颞部电器元件的散热效果，需要在柜体上设置有散热通孔，而为了保证防尘效果需要在散热通孔内设置防尘网，但是目前市场上大多数软稳高压静电除尘电源柜的防尘网在使用一段时间后，防尘网的表面会粘附有灰尘，进而会阻碍防尘网的通孔透气性。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的目前市场上大多数软稳高压静电除尘电源柜的防尘网在使用一段时间后，防尘网的表面会粘附有灰尘，进而会阻碍防尘网的通孔透气性的问题，本技术提供一种软稳高压静电除尘电源柜。
5.本技术提供一种软稳高压静电除尘电源柜，采用如下的技术方案：
6.一种软稳高压静电除尘电源柜，包括电源柜体，所述电源柜体的内腔背面侧壁均匀固定有多组固定板，所述电源柜体一侧侧壁的中间位置处开设有透气孔，所述电源柜体靠近透气孔一侧的侧壁固定有静电除尘器本体，所述电源柜体远离透气孔一侧的侧壁开设有通孔，所述通孔内活动设置有过滤组件，所述电源柜体顶壁靠近过滤组件的一侧固定有气缸，所述气缸底部输出端延伸到电源柜体内腔并固定有磁性吸合组件，所述磁性吸合组件上固定有与过滤组件相接触的除尘毛刷。
7.通过采用上述技术方案，启动气缸伸缩带动铁框上下移动，铁框带动磁铁板和除尘毛刷同步移动，进而在除尘毛刷的周期性上下移动过程中自动去除防尘网上积覆的灰尘。
8.可选的，所述过滤组件包括安装框和防尘网，所述安装框活动设置在通孔内，所述防尘网固定在安装框内腔的中间位置处，所述防尘网与除尘毛刷相互接触。
9.通过采用上述技术方案，利用防尘网自动过滤进入到电源柜体内腔的空气中的灰尘，利用安装框稳定安装防尘网的位置。
10.可选的，所述磁性吸合组件包括铁框，所述铁框固定在气缸输出端的底部位置，所述铁框的内腔设置有磁铁板，所述磁铁板远离铁框一侧的侧壁与除尘毛刷相固定。
11.通过采用上述技术方案，拉动除尘毛刷带动磁铁板同步向外侧移动，此时磁铁板逐渐克服与铁框之间的磁性吸合力并与铁框相互分离，即可快速拆卸更换除尘毛刷。
12.可选的，所述安装框顶壁和底壁对称开设有卡孔，所述电源柜体靠近过滤组件一侧的顶部和底部对称固定有锁止组件，所述锁止组件与卡孔相互卡合。
13.通过采用上述技术方案，利用卡孔和锁止组件相互卡合可以固定防尘网和安装框的位置，同时也方便拆卸更换防尘网和安装框。
14.可选的，所述锁止组件包括卡管，所述卡管设置有两组，两组所述卡管对称固定在电源柜体侧壁的上下两端，两组所述卡管相互远离的一端固定有弹簧，两组所述弹簧相互靠近的一端固定有贯穿卡管的卡杆，两组所述卡杆分别与两组卡孔相互卡合，两组所述卡杆外壁的下端均固定有拉杆。
15.通过采用上述技术方案，利用卡杆与卡孔相互卡合方便固定防尘网和安装框的位置，利用弹簧的弹力作用方便使得卡杆与卡孔卡合或者分离，从而方便拆卸更换防尘网和安装框。
16.可选的，所述电源柜体正面侧壁通过合页转动连接有开关门体。
17.通过采用上述技术方案，利用开关门体方便取放、维修或者保养电器元件等物。
18.可选的，所述电源柜体内腔靠近防尘网一侧的上下两端对称固定有l型板，两组所述l型板分别与安装框的外壁相接触。
19.通过采用上述技术方案，利用l型板可以与安装框相互卡合，方便固定安装框的位置并且对安装框进行定位，确保锁止组件和卡孔可以方便快捷的相互卡合。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
21.第一、启动气缸伸缩带动铁框上下移动，铁框带动磁铁板和除尘毛刷同步移动，进而在除尘毛刷的周期性上下移动过程中自动去除防尘网上积覆的灰尘；
22.第二、握住拉杆并向外侧推动卡杆，使得卡杆恰好与卡孔相互分离，接着向外侧拉动安装框带动防尘网同步移动直至安装框与电源柜体完全分离即可拆卸防尘网和安装框；
23.第三、拉动除尘毛刷带动磁铁板同步向外侧移动，此时磁铁板逐渐克服与铁框之间的磁性吸合力并与铁框相互分离，即可快速拆卸更换除尘毛刷。
附图说明
24.图1为本技术正视剖视结构示意图；
25.图2为本技术左视结构示意图；
26.图3为本技术正视结构示意图；
27.图4为本技术图1中a部放大结构示意图；
28.图5为本技术图1中b部放大结构示意图。
29.图中：1、防尘网；2、卡孔；3、透气孔；4、静电除尘器本体；5、电源柜体；6、开关门体；7、安装框；8、锁止组件；801、弹簧；802、卡管；803、卡杆；804、拉杆；9、l型板；10、气缸；11、铁框；12、磁铁板；13、除尘毛刷。
具体实施方式
30.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
31.请参看说明书附图中图1和3，本技术提供的一种实施例：一种软稳高压静电除尘电源柜，包括电源柜体5，电源柜体5正面侧壁通过合页转动连接有开关门体6，开关门体6上倾斜固定有把手，把手上开设有防滑纹路，开关门体6上安装有锁体。
32.请参看说明书附图中图1和2，电源柜体5的内腔背面侧壁均匀固定有多组固定板，
电源柜体5一侧侧壁的中间位置处开设有透气孔3，电源柜体5一侧的侧壁固定有静电除尘器本体4，静电除尘器本体4设置在靠近透气孔3的一侧，电源柜体5一侧的侧壁开设有通孔，通孔设置在远离透气孔3的一侧，通孔内活动设置有过滤组件，过滤组件的纵截面尺寸与通孔的纵截面尺寸相同，过滤组件包括安装框7和防尘网1，安装框7活动设置在通孔内，防尘网1固定在安装框7内腔的中间位置处。
33.在使用该软稳高压静电除尘电源柜时，先拉动开关门体6上的把手带动开关门体6通过合页向外侧翻转，然后将电器元件安装在多组固定板上并接通电源进行使用，在使用过程中，启动静电除尘器本体4工作能够通过透气孔3将电源柜体5内部空气吸进，同时外部空气通过通孔进入电源柜体5的内部，以此形成空气流动，其中依靠防尘网1能够对外部空气进行过滤，避免粉尘颗粒随空气一同进入电源柜体5的内部，达到过滤的效果，而后静电除尘器本体4产生的静电对吸进的空气中的灰尘进行吸附，吸附灰尘经静电除尘器本体4上的排尘管排出，而气体由静电除尘器本体4上的排风口排出，以此实现静电除尘。
34.请参看说明书附图中图1和5，电源柜体5顶壁靠近过滤组件的一侧固定有气缸10，气缸10底部输出端延伸到电源柜体5的内腔，且气缸10输出端的底部位置固定有磁性吸合组件，磁性吸合组件包括铁框11，铁框11固定在气缸10输出端的底部位置，铁框11的内腔设置有磁铁板12，磁铁板12一侧的侧壁固定有除尘毛刷13，除尘毛刷13设置在远离铁框11的一侧，防尘网1与除尘毛刷13相互接触。
35.在进行除尘时，防尘网1的表面会组件积覆有灰尘，此时定时启动气缸10伸缩带动铁框11上下移动，铁框11带动磁铁板12和除尘毛刷13同步移动，进而在除尘毛刷13的周期性上下移动过程中自动去除防尘网1上积覆的灰尘。
36.当需要拆卸更换除尘毛刷13时，只需拉动除尘毛刷13带动磁铁板12同步向外侧移动，此时磁铁板12逐渐克服与铁框11之间的磁性吸合力并与铁框11相互分离，即可快速拆卸更换除尘毛刷13。
37.请参看说明书附图中图1和4，安装框7顶壁和底壁对称开设有卡孔2，卡孔2设置在电源柜体5的外侧位置，电源柜体5靠近过滤组件一侧的顶部和底部对称固定有锁止组件8，锁止组件8包括卡管802，卡管802设置有两组，两组卡管802对称固定在电源柜体5侧壁的上下两端，两组卡管802相互远离的一端固定有弹簧801，两组弹簧801相互靠近的一端固定有贯穿卡管802的卡杆803，两组卡杆803分别与两组卡孔2相互卡合，两组卡杆803外壁的下端均固定有拉杆804，电源柜体5内腔靠近防尘网1一侧的上下两端对称固定有l型板9，两组l型板9分别与安装框7的外壁相接触。
38.握住拉杆804并向外侧推动卡杆803，使得卡杆803在卡管802的内腔中移动并压缩弹簧801产生弹性形变，此时卡杆803恰好与卡孔2相互分离，接着向外侧拉动安装框7带动防尘网1同步移动直至安装框7与电源柜体5完全分离即可，当需要重新安装安装框7和防尘网1时，先将安装框7和防尘网1插入到电源柜体5上的通孔处，并使得安装框7与l型板9相互卡合，然后松开拉杆804，在弹簧801的弹力作用下自动带动卡杆803与卡孔2重新卡合，从而稳定固定防尘网1和安装框7的位置。
39.工作原理：在使用该软稳高压静电除尘电源柜时，先拉动开关门体6上的把手带动开关门体6通过合页向外侧翻转，然后将电器元件安装在多组固定板上并接通电源进行使用，在使用过程中，启动静电除尘器本体4工作能够通过透气孔3将电源柜体5内部空气吸
进，同时外部空气通过通孔进入电源柜体5的内部，以此形成空气流动，其中依靠防尘网1能够对外部空气进行过滤，避免粉尘颗粒随空气一同进入电源柜体5的内部，达到过滤的效果，而后静电除尘器本体4产生的静电对吸进的空气中的灰尘进行吸附，吸附灰尘经静电除尘器本体4上的排尘管排出，而气体由静电除尘器本体4上的排风口排出，以此实现静电除尘。
40.在进行除尘时，防尘网1的表面会组件积覆有灰尘，此时定时启动气缸10伸缩带动铁框11上下移动，铁框11带动磁铁板12和除尘毛刷13同步移动，进而在除尘毛刷13的周期性上下移动过程中自动去除防尘网1上积覆的灰尘。
41.当需要拆卸更换防尘网1时，只需握住拉杆804并向外侧推动卡杆803，使得卡杆803在卡管802的内腔中移动并压缩弹簧801产生弹性形变，此时卡杆803恰好与卡孔2相互分离，接着向外侧拉动安装框7带动防尘网1同步移动直至安装框7与电源柜体5完全分离即可，当需要重新安装安装框7和防尘网1时，先将安装框7和防尘网1插入到电源柜体5上的通孔处，并使得安装框7与l型板9相互卡合，然后松开拉杆804，在弹簧801的弹力作用下自动带动卡杆803与卡孔2重新卡合，从而稳定固定防尘网1和安装框7的位置。
42.当需要拆卸更换除尘毛刷13时，只需拉动除尘毛刷13带动磁铁板12同步向外侧移动，此时磁铁板12逐渐克服与铁框11之间的磁性吸合力并与铁框11相互分离，即可快速拆卸更换除尘毛刷13。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。