一种蒸汽加压混凝土砌块生产用静养装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽加压混凝土砌块技术领域，具体涉及一种蒸汽加压混凝土砌块生产用静养装置。


背景技术：

2.砌块是利用混凝土，工业废料（炉渣，粉煤灰等）或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。砌块按尺寸和质量的大小不同分为小型砌块、中型砌块和大型砌块。现在蒸汽加压混凝土砌块运用越来越广泛，不但用于前面堆砌，其表面通过雕刻花纹还有美观效果，是现在较受欢迎的建材。针对现有技术存在以下问题：
3.1、由于砌块在静养箱内进行养护时，不能使蒸汽对砌块的表面进行充分的覆盖，从而导致养护的效果变差；
4.2、砌块在长时间静养时，由于静养箱内的蒸汽不断进入，从而导致静养箱内的温度不断升高，容易导致静养箱内的切块出现损坏，不能对静养箱内的温度进行调节。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种蒸汽加压混凝土砌块生产用静养装置，其中一种目的是为了具备能够使蒸汽进行流动，进而增大砌块与蒸汽的接触面积，解决不能是蒸汽对砌块的表面进行均匀的覆盖的问题；其中另一种目的是为了解决静养箱内的温度过高时，不能对静养箱内的温度进行调整的问题，以达到能够对静养箱内的温度进行冷却的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种蒸汽加压混凝土砌块生产用静养装置，包括密封门、静养箱和放置架，所述静养箱的左右两端均设置有密封门，所述静养箱的内壁底部设置有放置架，所述静养箱的顶部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿静养箱的内壁，所述静养箱的顶部且位于转轴的外壁固定安装有防护罩，所述静养箱的顶部且位于防护罩的侧面固定安装有蒸汽发生器。
8.所述静养箱的正面嵌固连接有降温框，所述降温框的顶部固定安装有储水箱。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述蒸汽发生器的输出端固定连接有连接管，所述连接管的底端贯穿静养箱的内壁，所述静养箱的外壁边缘处转动连接有转动阀，所述转动阀的底部转动连接有高温蒸汽架。
10.采用上述技术方案，该方案中的蒸汽发生器所产生的高温蒸汽能够通过连接管输送到高温蒸汽架内。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述高温蒸汽架的外壁固定连接有第一齿轮，所述转轴的外壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的外壁与第二齿轮的外壁啮合连接。
12.采用上述技术方案，该方案中的第一齿轮与第二齿轮之间的相互啮合，能够使高
温蒸汽架进行转动。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述高温蒸汽架的内壁固定连接有聚集框，所述高温蒸汽架的内壁且位于聚集框的内部嵌固连接有蒸汽喷头。
14.采用上述技术方案，该方案中的聚集框能够对蒸汽喷头进行防护，从而避免蒸汽喷头受到撞击。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述降温框的内壁固定连接有安装杆，所述安装杆的外壁固定安装有降温风扇，所述降温框的内壁且位于降温风扇的左侧固定连接有导水管，所述导水管的外壁嵌固连接有雾化喷头。
16.采用上述技术方案，该方案中的导水管通过雾化喷头喷出的雾化水，能够通过降温风扇将雾化水吹向静养箱内部，从而能够对静养箱的内部温度进行调节。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述降温框的内壁且位于安装杆的右侧固定连接有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有吸附条，所述吸附条的顶部铰接有折叠板，所述折叠板的顶部与降温框的内壁顶部铰接。
18.采用上述技术方案，该方案中的吸附条能够对折叠板进行折叠和拉伸，从而能够使降温框进行通风或关闭。
19.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本实用新型提供一种蒸汽加压混凝土砌块生产用静养装置，通过设置的电机、高温蒸汽架、第一齿轮和第二齿轮，通过电机带动第一齿轮和第二齿轮之间的配合，能够便于使高温蒸汽架进行转动，通过设置的聚集框和蒸汽喷头，使聚集框对蒸汽喷头进行防护，同时蒸汽喷头通过高温蒸汽架的转动，使蒸汽与砌块表面充分的接触，进而使砌块能够进行充分的静养。
21.2、本实用新型提供一种蒸汽加压混凝土砌块生产用静养装置，通过设置的导水管、雾化喷头和降温风扇，降温风扇能够将雾化喷头喷出的雾化水吹向静养箱的内部，从而能够使静养箱内部的温度降低，避免静养的砌块受到损坏，通过设置的折叠板和吸附条之间的配合，能够对降温框进行开启或关闭，进而便于对静养箱内的空气进行流通或保持温度。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型静养箱的结构剖视图；
24.图3为本实用新型高温蒸汽架与蒸汽喷头的结构连接示意图；
25.图4为本实用新型降温框的结构剖视图。
26.图中：1、密封门；2、蒸汽发生器；3、防护罩；4、静养箱；5、储水箱；6、降温框；7、连接管；8、电机；9、转轴；10、转动阀；11、高温蒸汽架；12、第一齿轮；13、放置架；14、第二齿轮；15、聚集框；16、蒸汽喷头；17、导水管；18、降温风扇；19、雾化喷头；20、滑槽；21、折叠板；22、安装杆；23、吸附条。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-4所示，本实用新型提供了一种蒸汽加压混凝土砌块生产用静养装置，包括密封门1、静养箱4和放置架13，静养箱4的左右两端均设置有密封门1，静养箱4的内壁底部设置有放置架13，静养箱4的顶部固定安装有电机8，电机8的驱动端固定连接有转轴9，转轴9的底端贯穿静养箱4的内壁，静养箱4的顶部且位于转轴9的外壁固定安装有防护罩3，静养箱4的顶部且位于防护罩3的侧面固定安装有蒸汽发生器2，静养箱4的正面嵌固连接有降温框6，降温框6的顶部固定安装有储水箱5。
30.如图1-4所示，优选的，蒸汽发生器2的输出端固定连接有连接管7，连接管7的底端贯穿静养箱4的内壁，静养箱4的外壁边缘处转动连接有转动阀10，转动阀10的底部转动连接有高温蒸汽架11，转动阀10能够便于高温蒸汽架11进行转动，蒸汽发生器2所产生的高温蒸汽能够通过连接管7输送到高温蒸汽架11内，高温蒸汽架11的外壁固定连接有第一齿轮12，转轴9的外壁固定连接有第二齿轮14，第一齿轮12的外壁与第二齿轮14的外壁啮合连接，启动电机8，使电机8的驱动端带动转轴9转动，从而使转轴9上的第二齿轮14带动第一齿轮12转动，进而能够使高温蒸汽架11进行转动，高温蒸汽架11的内壁固定连接有聚集框15，高温蒸汽架11的内壁且位于聚集框15的内部嵌固连接有蒸汽喷头16，聚集框15能够对蒸汽喷头16进行防护，从而避免蒸汽喷头16受到撞击，同时转动的高温蒸汽架11能够使蒸汽喷头16喷出的高温蒸汽与砌块充分接触。
31.实施例2
32.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，降温框6的内壁固定连接有安装杆22，安装杆22的外壁固定安装有降温风扇18，降温框6的内壁且位于降温风扇18的左侧固定连接有导水管17，导水管17的外壁嵌固连接有雾化喷头19，储水箱5内的水能够流入到导水管17内，而导水管17通过雾化喷头19喷出的雾化水，能够通过降温风扇18将雾化水吹向静养箱4内部，从而能够对静养箱4的内部温度进行调节，降温框6的内壁且位于安装杆22的右侧固定连接有滑槽20，滑槽20的内壁滑动连接有吸附条23，吸附条23的顶部铰接有折叠板21，折叠板21的顶部与降温框6的内壁顶部铰接，吸附条23能够对折叠板21进行折叠和拉伸，从而能够使静养箱4内部进行通风或保持温度。
33.下面具体说一下该种蒸汽加压混凝土砌块生产用静养装置的工作原理。
34.如图1-4所示，将砌块放在放置架13上，移动到高温蒸汽架11的下方，通过启动电机8，使电机8通过转轴9上的第二齿轮14带动第一齿轮12转动，从而使高温蒸汽架11进行转动，蒸汽喷头16通过高温蒸汽架11的转动，使高温蒸汽架11上的蒸汽喷头16喷出的高温蒸汽能够与砌块表面充分的接触，使砌块能够进行充分的养护，在静养箱4内的温度过高时，向上拉动吸附条23，使折叠板21进行折叠，使静养箱4内的空气进行流通，通过启动降温风扇18将雾化喷头19喷出的雾化水吹向静养箱4的内部，从而能够使静养箱4内部的温度降低，避免砌块受到损坏。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。