一种用于建筑废弃物水泥浆压滤回收系统的制作方法

1.本发明涉及建筑废弃物回收领域，更具体地说，涉及一种用于建筑废弃物水泥浆压滤回收系统。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，混凝土制品的生产是十分常见的技术，混凝土制品加工过程中，会经常有多余的水泥浆从模具中排出，现有技术中一般是将其直接排出，浪费较多资源；现有的水泥浆回收设备的工作效率较低，水泥浆原液往往通入一个沉淀容器中进行沉淀，然后将水泥浆和沉淀后的清水分离，以此回收水泥浆，回收效率低、回收效果差。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于建筑废弃物水泥浆压滤回收系统，可以有效解决现有技术中的问题。
4.本发明提供的一种用于建筑废弃物水泥浆压滤回收系统，包括机架，所述机架上设有压碎机构和过滤机构；所述过滤机构包括横排水管、旋转箱组件、过滤箱组件和旋转驱动组件；所述横排水管通过承托架固定在机架上；所述旋转箱组件密封转动配合在横排水管中部，旋转箱组件上均匀环绕固定多个过滤箱组件；所述旋转驱动组件传动连接旋转箱组件，以驱动旋转箱组件在横排水管上转动，横排水管位于旋转箱组件内侧的管体上端设有进水口，旋转箱组件上的过滤箱组件转动至进水口上方时，可通过进水口向横排水管内输入过滤液；所述压碎机构的出料口朝向位于横排水管正上方的过滤箱组件的进料口设置。
5.优选的，所述压碎机构包括压碎箱、压碎辊、辊轴、联动齿轮和动力电机；压碎箱通过托架固定在机架上方，辊轴设有两根，两根辊轴相对转动配合在压碎箱上，两根辊轴中部分别固定一个压碎辊，两个压碎辊相对转动在压碎箱内；两根辊轴外端分别固定一个联动齿轮，两个联动齿轮啮合连接；一根辊轴的外端固定动力电机，动力电机固定在压碎箱上。
6.优选的，所述旋转箱组件包括内套管、环形板、外套管和从动齿轮；所述内套管密封转动配合在横排水管中部，内套管的一端与环形板的内环面固定连接，环形板的外环面固定在外套管的一端；所述内套管上均匀环绕固定多个内插孔，所述外套管上均匀环绕固定多个外插孔；多个过滤箱组件的内端固定在多个内插孔内，多个过滤箱组件的中部固定在多个外插孔内；所述内套管上固定有从动齿轮，从动齿轮与旋转驱动组件传动连接。
7.优选的，所述过滤箱组件包括过滤箱本体和一级过滤筛板；所述过滤箱本体的中部固定在外插孔内，过滤箱本体的内端固定在内插孔内；过滤箱本体内部配合连接一级过滤筛板。
8.优选的，所述过滤箱组件还包括防堵搅拌单元，所述防堵搅拌单元包括转动轴、搅拌辊和旋转齿轮；所述转动轴的中部密封转动配合在过滤箱本体的前后两端；转动轴的中部均匀环绕固定多根搅拌辊；转动轴穿出至环形板外侧的一端轴体上固定连接旋转齿轮；
所述旋转齿轮与固定在横排水管上的外齿圈啮合。
9.优选的，所述一级过滤筛板包括筛板架和一级过滤网，筛板架的前后两端密封滑动配合在过滤箱本体的前后两侧侧面上，筛板架中间的安装孔内固定有一级过滤网；
10.所述过滤箱组件还包括筛板联动单元；所述筛板联动单元包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、竖轴、横架、滑动轴和传动架；所述主动锥齿轮固定在转动轴的另一端，主动锥齿轮的下端啮合传动连接从动锥齿轮，从动锥齿轮固定在竖轴的下端，竖轴上端转动连接在横架上，横架固定在过滤箱本体外侧面上；从动锥齿轮下端面的偏心位置固定连接滑动轴的上端，滑动轴的下端滑动配合在传动架的左右滑道内，传动架下端固定在筛板架一端，以驱动筛板架在过滤箱本体的前后两侧侧面上进行往复式的滑动。
11.优选的，所述过滤箱本体内部并排固定多个除杂刷，多个除杂刷的刷毛与一级过滤网的底面滑动配合。
12.优选的，所述旋转驱动组件包括旋转驱动电机和固定在转驱动电机输出轴上的主动齿轮，主动齿轮啮合传动连接从动齿轮。
13.优选的，所述一种用于建筑废弃物水泥浆压滤回收系统，还包括排沙螺旋体，所述排沙螺旋体转动配合在横排水管内部，排沙螺旋体的一端转动连接在横排水管一端的侧板上，排沙螺旋体的一端固定从动带轮，从动带轮与固定在一根辊轴外端的主动带轮通过同步带传动连接；所述排沙螺旋体上设有滤水孔；所述横排水管一端连接有二级过滤筛板，排沙螺旋体穿过二级过滤筛板的中心通孔，横排水管另一端连接有排沙管机构。
14.优选的，所述排沙管机构包括直角弯管、定位块和定位螺杆；所述直角弯管的横管密封转动配合在横排水管一端管口内，直角弯管的横管上固定有定位块，定位块上螺纹配合定位螺杆，横排水管一端管口处均匀环绕固定多个定位插板，定位螺杆可插接在一个定位插板的插孔内。
15.本发明的有益效果：
16.本发明的一种用于建筑废弃物水泥浆压滤回收系统，其内部设有压碎机构和过滤机构，水泥浆首先通过压碎机构进行压碎处理，将结块的水泥浆压碎，便于后续分离，降低其在过滤机构内部过滤脱水时堵塞的概率；本发明内部的过滤机构中，设置多个过滤箱组件，多个过滤箱组件可以在旋转驱动组件的驱动下进行旋转环绕运动，在过滤箱组件内部泥水落入至横排水管后，砂石等碎料被倒出，便于下一次的过滤回收处理。
17.为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明实施例提供的整体示意图一；
20.图2为本发明实施例提供的整体示意图二；
21.图3为本发明实施例提供的正剖视图；
22.图4为本发明实施例提供的侧剖视图；
23.图5为本发明实施例提供的压碎机构的结构示意图；
24.图6为本发明实施例提供的过滤机构的结构示意图一；
25.图7为本发明实施例提供的过滤机构的结构示意图二；
26.图8为本发明实施例提供的横排水管的结构示意图；
27.图9为本发明实施例提供的旋转箱组件的结构示意图；
28.图10为本发明实施例提供的过滤箱组件的结构示意图；
29.图11为本发明实施例提供的防堵搅拌单元的结构示意图；
30.图12为本发明实施例提供的筛板联动单元和一级过滤筛板的结构示意图；
31.图13为本发明实施例提供的排沙螺旋体的结构示意图；
32.图14为本发明实施例提供的排沙管机构的结构示意图。
33.图标：机架1；压碎机构2；压碎箱21；压碎辊22；辊轴23；联动齿轮24；动力电机25；过滤机构3；横排水管4；旋转箱组件5；内套管51；环形板52；外套管53；从动齿轮54；过滤箱组件6；过滤箱本体61；一级过滤筛板62；防堵搅拌单元63；转动轴631；搅拌辊632；旋转齿轮633；筛板联动单元64；主动锥齿轮641；从动锥齿轮642；竖轴643；横架644；滑动轴645；传动架646；旋转驱动组件7；排沙螺旋体8；排沙管机构9；直角弯管91；定位块92；定位螺杆93；外齿圈10。
具体实施方式
34.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
35.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
36.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为
便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本技术可实施的范畴。
39.下面结合附图1-14对本发明作进一步详细说明。
40.如图1-14所示，一种用于建筑废弃物水泥浆压滤回收系统，包括机架1，所述机架1上设有压碎机构2和过滤机构3；所述过滤机构3包括横排水管4、旋转箱组件5、过滤箱组件6和旋转驱动组件7；所述横排水管4通过承托架固定在机架1上；所述旋转箱组件5密封转动配合在横排水管4中部，旋转箱组件5上均匀环绕固定多个过滤箱组件6；所述旋转驱动组件7传动连接旋转箱组件5，以驱动旋转箱组件5在横排水管4上转动，横排水管4位于旋转箱组件5内侧的管体上端设有进水口，旋转箱组件5上的过滤箱组件6转动至进水口上方时，可通过进水口向横排水管4内输入过滤液；所述压碎机构2的出料口朝向位于横排水管4正上方的过滤箱组件6的进料口设置。
41.本发明的一种用于建筑废弃物水泥浆压滤回收系统，用于水泥浆的回收，进行回收时，首先将水泥浆投入至压碎机构2内部，结块的水泥浆可以通过压碎机构2进行压碎处理，将结块的水泥浆压碎，便于后续分离，降低其在过滤机构3内部过滤脱水时堵塞的概率；投入至压碎机构2内的水泥浆经初步的压碎处理后，落入至其下方的正对的过滤箱组件6内，以通过过滤箱组件6对水泥浆中的泥水与砂石进行分离，泥水通过进水口下落至横排水管4内，便于通过横排水管4排出进行收集，砂石留在过滤箱组件6内，旋转驱动组件7启动后可以带动旋转箱组件5以横排水管4的轴线为中心进行转动，从而带动多个过滤箱组件6进行环绕式的运动，便于不同的过滤箱组件6位于压碎机构2正下方，向压碎机构2内部投入水泥浆时，需要间歇的投入，使得水泥浆可以依次落入至压碎机构2下方的多个过滤箱组件6内，过滤箱组件6环绕运动至下方，可以将脱水后的砂石倒出，便于下一次的脱水处理，本发明具有出料块、过滤效率高等多种优点。
42.所述压碎机构2包括压碎箱21、压碎辊22、辊轴23、联动齿轮24和动力电机25；压碎箱21通过托架固定在机架1上方，辊轴23设有两根，两根辊轴23相对转动配合在压碎箱21上，两根辊轴23中部分别固定一个压碎辊22，两个压碎辊22相对转动在压碎箱21内；两根辊轴23外端分别固定一个联动齿轮24，两个联动齿轮24啮合连接；一根辊轴23的外端固定动力电机25，动力电机25固定在压碎箱21上。所述压碎机构2用于对结块的水泥浆进行初步的压碎处理，将动力电机25接电启动后，动力电机25可以传动带动一根辊轴23转动，该辊轴23转动时带动一个联动齿轮24转动，一个联动齿轮24转动带动另一个联动齿轮24转动，从而使得两个辊轴23同步进行不同方向的转动，两个辊轴23带动两个压碎辊22向内侧转动，从而对结块的水泥浆进行压碎处理。
43.所述旋转箱组件5包括内套管51、环形板52、外套管53和从动齿轮54；所述内套管51密封转动配合在横排水管4中部，内套管51的一端与环形板52的内环面固定连接，环形板52的外环面固定在外套管53的一端；所述内套管51上均匀环绕固定多个内插孔，所述外套管53上均匀环绕固定多个外插孔；多个过滤箱组件6的内端固定在多个内插孔内，多个过滤箱组件6的中部固定在多个外插孔内；所述内套管51上固定有从动齿轮54，从动齿轮54与旋转驱动组件7传动连接。旋转箱组件5内部的从动齿轮54可以在旋转驱动组件7的驱动下转动，从而带动内套管51进行旋转运动，内套管51旋转时通过环形板52带动外套管53进行旋转，从而带动多个过滤箱组件6进行旋转环绕运动，以便不同的过滤箱组件6进行过滤脱水
处理，并便于多个过滤箱组件6的排料处理，操作十分便捷，无需人工排料。
44.所述过滤箱组件6包括过滤箱本体61和一级过滤筛板62；所述过滤箱本体61的中部固定在外插孔内，过滤箱本体61的内端固定在内插孔内；过滤箱本体61内部配合连接一级过滤筛板62。一级过滤筛板62将水泥浆中的砂石筛出，水泥浆中的泥水下落至横排水管4内进行后续分离处理。
45.所述过滤箱组件6还包括防堵搅拌单元63，所述防堵搅拌单元63包括转动轴631、搅拌辊632和旋转齿轮633；所述转动轴631的中部密封转动配合在过滤箱本体61的前后两端；转动轴631的中部均匀环绕固定多根搅拌辊632；转动轴631穿出至环形板52外侧的一端轴体上固定连接旋转齿轮633；所述旋转齿轮633与固定在横排水管4上的外齿圈10啮合。
46.所述防堵搅拌单元63可以对落入至过滤箱本体61内的水泥浆进行一定程度的破碎搅拌处理，既有利于水泥浆的进一步破碎分离，又可以降低水泥浆在一级过滤筛板62上堵塞的概率，也便于后续水泥浆的倒出；所述过滤箱组件6在旋转箱组件5的带动下进行环绕运动时，旋转齿轮633与外齿圈10的不同位置接触，从而带动旋转齿轮633绕自身轴线转动，进而带动转动轴631转动，转动轴631转动时可以带动多个搅拌辊632对水泥浆进行搅拌破碎处理。
47.所述一级过滤筛板62包括筛板架和一级过滤网，筛板架的前后两端密封滑动配合在过滤箱本体61的前后两侧侧面上，筛板架中间的安装孔内固定有一级过滤网；
48.所述过滤箱组件6还包括筛板联动单元64；所述筛板联动单元64包括主动锥齿轮641、从动锥齿轮642、竖轴643、横架644、滑动轴645和传动架646；所述主动锥齿轮641固定在转动轴631的另一端，主动锥齿轮641的下端啮合传动连接从动锥齿轮642，从动锥齿轮642固定在竖轴643的下端，竖轴643上端转动连接在横架644上，横架644固定在过滤箱本体61外侧面上；从动锥齿轮642下端面的偏心位置固定连接滑动轴645的上端，滑动轴645的下端滑动配合在传动架646的左右滑道内，传动架646下端固定在筛板架一端，以驱动筛板架在过滤箱本体61的前后两侧侧面上进行往复式的滑动。
49.筛板联动单元64带动筛板架进行晃动时可以带动一级过滤网进行晃动，实现晃动筛分，降低一级过滤网堵塞的概率，一级过滤网的运动始终保持在过滤箱本体61内部；筛板联动单元64带动筛板架进行晃动的动力来源于防堵搅拌单元63，转动轴631转动时可以带动主动锥齿轮641转动，主动锥齿轮641转动时可以啮合传动带动从动锥齿轮642转动，主动锥齿轮641与从动锥齿轮642的直径比为10:1；主动锥齿轮641每转动一圈带动从动锥齿轮642圈数较多，便于提高筛板架在过滤箱本体61的前后两侧侧面上进行往复式滑动的频率；从动锥齿轮642转动时带动竖轴643转动，竖轴643起到支撑的作用，从动锥齿轮642转动时带动其底面偏心位置的滑动轴645进行旋转环绕运动，滑动轴645在传动架646的左右滑道内滑动时，可以通过传动架646带动筛板架在过滤箱本体61的前后两侧侧面上进行往复式滑动的频率，从而实现运动筛分，提高筛分过滤效果。
50.所述过滤箱本体61内部并排固定多个除杂刷，多个除杂刷的刷毛与一级过滤网的底面滑动配合。可以在筛板架带动一级过滤网进行往复式的运动时对一级过滤网进行一定程度上的刷洗清理，降低一级过滤网堵塞的概率。
51.所述旋转驱动组件7包括旋转驱动电机和固定在转驱动电机输出轴上的主动齿轮，主动齿轮啮合传动连接从动齿轮54。
52.所述的一种用于建筑废弃物水泥浆压滤回收系统，还包括排沙螺旋体8，所述排沙螺旋体8转动配合在横排水管4内部，排沙螺旋体8的一端转动连接在横排水管4一端的侧板上，排沙螺旋体8的一端固定从动带轮，从动带轮与固定在一根辊轴23外端的主动带轮通过同步带传动连接；所述排沙螺旋体8上设有滤水孔；所述横排水管4一端连接有二级过滤筛板，排沙螺旋体8穿过二级过滤筛板的中心通孔，横排水管4另一端连接有排沙管机构9。一根辊轴23转动时可以带动主动带轮转动，主动带轮转动时可以通过同步带传动带动从动带轮转动，进而带动排沙螺旋体8转动；泥水落入至横排水管4内部后，可以通过排沙螺旋体8将泥水中的泥土、细沙与水液分离，水液通过横排水管4内部的二级过滤筛板过滤后排出，泥土、细沙在排沙螺旋体8的转动下输送至排沙管机构9内部。
53.所述排沙管机构9包括直角弯管91、定位块92和定位螺杆93；所述直角弯管91的横管密封转动配合在横排水管4一端管口内，直角弯管91的横管上固定有定位块92，定位块92上螺纹配合定位螺杆93，横排水管4一端管口处均匀环绕固定多个定位插板，定位螺杆93可插接在一个定位插板的插孔内。转动定位螺杆93解除与插孔的接触，可以控制直角弯管91的横管在横排水管4一端管口内转动，调节直角弯管91的竖管的朝向，调节后控制定位螺杆93插入至相应的插孔即可，便于后续泥土、细沙的排出控制工作与后续的清理工作。
54.原理：本发明的一种用于建筑废弃物水泥浆压滤回收系统，用于水泥浆的回收，进行回收时，首先将水泥浆投入至压碎机构2内部，结块的水泥浆可以通过压碎机构2进行压碎处理，将结块的水泥浆压碎，便于后续分离，降低其在过滤机构3内部过滤脱水时堵塞的概率；投入至压碎机构2内的水泥浆经初步的压碎处理后，落入至其下方的正对的过滤箱组件6内，以通过过滤箱组件6对水泥浆中的泥水与砂石进行分离，泥水通过进水口下落至横排水管4内，便于通过横排水管4排出进行收集，砂石留在过滤箱组件6内，旋转驱动组件7启动后可以带动旋转箱组件5以横排水管4的轴线为中心进行转动，从而带动多个过滤箱组件6进行环绕式的运动，便于不同的过滤箱组件6位于压碎机构2正下方，向压碎机构2内部投入水泥浆时，需要间歇的投入，使得水泥浆可以依次落入至压碎机构2下方的多个过滤箱组件6内，过滤箱组件6环绕运动至下方，可以将脱水后的砂石倒出，便于下一次的脱水处理，本发明具有出料块、过滤效率高等多种优点。
55.说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
56.还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。