一种拆卸方便的可调节叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及叶轮技术领域，具体为一种拆卸方便的可调节叶轮。


背景技术：

2.叶轮在很多的搅拌装置中是非常常见的一种零部件，在使用时通常需要安装多个叶轮进行使用，但是传统的叶轮主要是通过螺栓连接的方式进行安装，拆装时需要特定的工具才能进行拆装，拆装比较麻烦，速度慢，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.因此，本实用新型的目的是提供一种拆卸方便的可调节叶轮，替代传统的叶轮拆装的方式，避免了对叶轮进行拆装时，需要特定的工具进行拆装，拆装速度慢，影响工作效率的问题。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种拆卸方便的可调节叶轮，其包括：
7.转动轴，其外侧套设有轴心套；
8.安装座，设置在所述轴心套的侧壁，所述安装座的侧壁开设有通槽，所述通槽的侧壁对称开设有插槽，所述插槽的内腔设置有按压件，所述按压件的一端延伸到所述安装座的外侧；
9.安装头，设置在所述通槽的内腔，所述安装头的侧壁固定连接有叶轮，所述安装头的侧壁对称开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔设置有插块和弹簧，所述插块的一端伸出到所述收纳槽的外部，所述弹簧的两端分别与所述收纳槽的侧壁和插块的侧壁相连接。
10.作为本实用新型所述的一种拆卸方便的可调节叶轮的一种优选方案，其中，所述轴心套的内径大于所述转动轴的直径，所述轴心套的开口处两侧分别设置有扁块，所述扁块的侧壁开设有孔眼，所述孔眼内设置有螺纹柱，所述螺纹柱上螺接有螺帽。
11.作为本实用新型所述的一种拆卸方便的可调节叶轮的一种优选方案，其中，所述通槽的侧壁对称开设有滑行槽，所述滑行槽的位置与所述插槽的位置相对应。
12.作为本实用新型所述的一种拆卸方便的可调节叶轮的一种优选方案，其中，所述插块包括限位块和凸块，所述限位块的尺寸大于所述收纳槽的槽口尺寸，所述限位块的侧壁与所述凸块的侧壁相连接，所述凸块位于所述收纳槽的外部，所述限位块远离所述凸块的一侧与所述弹簧相连接。
13.作为本实用新型所述的一种拆卸方便的可调节叶轮的一种优选方案，其中，所述
按压件包括按压块、连接块和推块，所述按压块位于所述插槽的外部，所述连接块位于所述插槽的内腔，所述连接块的两侧分别与所述按压块的侧壁和推块的侧壁相连接，所述推块的尺寸大于所述连接块与按压块连接处槽口的尺寸。
14.作为本实用新型所述的一种拆卸方便的可调节叶轮的一种优选方案，其中，所述安装座在所述轴心套的圆周方向均匀设置有多组。
15.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是，该种拆卸方便的可调节叶轮，通过在轴心套的外部设置有安装座，安装座的侧壁开设通槽，通槽侧壁对称开设有插槽，安装座外侧设置按压件，通槽内腔设置安装头，安装头侧壁固定连接叶轮，安装头侧壁对称开设有收纳槽，收纳槽内腔设置插块和弹簧，替代传统的叶轮拆装的方式，避免了对叶轮进行拆装时，需要特定的工具进行拆装，拆装速度慢，影响工作效率的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型一种拆卸方便的可调节叶轮的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种拆卸方便的可调节叶轮的转动轴与安装座的连接示意图；
19.图3为本实用新型一种拆卸方便的可调节叶轮的图2中a部分的放大图；
20.图4为本实用新型一种拆卸方便的可调节叶轮的结构爆炸图；
21.图5为本实用新型一种拆卸方便的可调节叶轮的安装头的剖面图；
22.图6为本实用新型一种拆卸方便的可调节叶轮的安装座的剖面图；
23.图7为本实用新型一种拆卸方便的可调节叶轮的图4中b部分的放大图。
24.图中：100、转动轴；110、轴心套；111、扁块；1111、孔眼；112、螺纹柱；113、螺帽；200、安装座；210、通槽；220、插槽，230、按压件；231、按压块；232、连接块；233、推块；240、滑行槽；300、安装头；310、叶轮；320、收纳槽；330、插块；331、凸块；332、限位块；340、弹簧。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
28.本实用新型提供一种拆卸方便的可调节叶轮，替代传统的叶轮拆装的方式，避免了对叶轮进行拆装时，需要特定的工具进行拆装，拆装速度慢，影响工作效率的问题。
29.图1-图7示出的是本实用新型一种拆卸方便的可调节叶轮一实施方式的结构示意
图，请参阅图1-图7，本实施方式的一种拆卸方便的可调节叶轮，其主体部分包括转动轴100、安装座200和安装头300。
30.转动轴100作用于带动多组叶轮310进行转动，转动轴100外侧套设有轴心套110，在本实施方式中，轴心套110还包括扁块111，扁块111位于轴心套110的开口处的两侧，轴心套110的内径大于转动轴100的直径，扁块111的侧壁开设有孔眼1111，孔眼1111内设置有螺纹柱112，螺纹柱112上螺接有螺帽113，通过螺纹连接的方式将轴心套110连接在转动轴100侧壁，通过松紧螺纹柱112，方便移动轴心套110，增加或者减少转动轴100上轴心套110的数量，方便对叶轮310安装的数量进行调整。
31.安装座200作用于插接安装头300，安装座200设置在轴心套110的侧壁，安装座200的侧壁开设有通槽210，通槽210的侧壁对称开设有插槽220，插槽220的内腔设置有按压件230，按压件230的一端延伸到安装座200的外侧，在本实施方式中，按压件230包括按压块231、连接块232和推块233，按压块231位于插槽220的外部，连接块232位于插槽220的内腔，连接块232的两侧分别与按压块231的侧壁和推块233的侧壁相连接，推块233的尺寸大于连接块232与按压块231连接处槽口的尺寸。
32.安装头300作用于插接安装座200，具体的，安装头300设置在通槽210的内腔，安装头300的侧壁固定连接有叶轮310，安装头300的侧壁对称开设有收纳槽320，收纳槽320的内腔设置有插块330和弹簧340，插块330的一端伸出到收纳槽320的外部，弹簧340的两端分别与收纳槽320的侧壁和插块330的侧壁相连接，安装时，通过将安装头300插入通槽210内，通槽210侧壁对插块330进行挤压，将插块330挤压入收纳槽320内，此时插块330对弹簧340进行挤压，直至插块330的位置与插槽220的位置重复，弹簧340进行复位，将插块330弹入插槽220内腔，完成安装，拆分时，按压按压块231，利用连接块232推动推块233，推块233将插块330推出插槽220，然后抽离安装头300即完成拆分，在本实施方式中，通槽210还包括滑行槽240，滑行槽240作用于找准插槽220的位置，更方便插块330与插槽220进行插接，具体的，通槽210的侧壁对称开设有滑行槽240，滑行槽240的位置与插槽220的位置相对应，在本实施方式中，插块330包括限位块332和凸块331，限位块332的尺寸大于收纳槽320的槽口尺寸，限位块332的侧壁与凸块331的侧壁相连接，凸块331位于收纳槽320的外部，限位块332远离凸块331的一侧与弹簧340相连接，利用限位块332对凸块331进行限位，避免限位块332被弹簧340复位时完全弹出收纳槽320。
33.结合图1-图7，本实施方式的一种拆卸方便的可调节叶轮310，具体使用过程如下：在进行叶轮310安装时，通过松紧螺柱和螺帽113，调整轴心套110之间的距离，方便在转动轴100上调整轴心套110的数量，分别将安装头300插入通槽210内，凸块331利用滑行槽240进行滑动，直至凸块331的位置与插槽220位置重复，凸块331被弹簧340弹入插槽220内腔，完成安装。
34.进一步的，在本实施方式中，在进行叶轮310拆分时，通过按压按压块231，带动推块233推动凸块331，直至凸块331被完全推出插槽220，此时将安装头300从通槽210内腔抽出，即完成叶轮310的拆分。
35.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互
结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。