一种具有便于安装结构的倒角磁芯电感变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种具有便于安装结构的倒角磁芯电感变压器。


背景技术：

2.变压器是一种运用电磁感应原理来改变交流电压的装置，一般由初级线圈、次级线圈和磁芯构成，主要用于电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。随着现代社会的不断发展，变压器的使用场景也越来越丰富，但在一些外观特殊的电器设备中，变压器边角与设备内部不能完全完全贴合，导致连接不够紧密，因此市面上出现了一种带有倒角结构的变压器。
3.现有的倒角磁芯电感变压器通过在边角处开设有倒角，来贴合设备内部的倒角，实现变压器与设备的稳定连接，但是此类变压器上开设的倒角角度固定，无法适应不同设备上的所有倒角，强行安装容易使得变压器与设备之间存在较大空隙，连接不够稳定，在设备受到冲击时容易导致变压器脱落损坏，因此，本技术提供了一种具有便于安装结构的倒角磁芯电感变压器来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种具有便于安装结构的倒角磁芯电感变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机体，所述机体的顶部和底部以及两侧均固定连接有滑轨，四个所述滑轨上均开设有滑槽一和连接槽，四个所述滑槽一的内部两侧均滑动连接有调节滑块，所述调节滑块的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆的一端垂直贯穿于滑轨的一侧，所述螺杆位于连接槽内部，所述螺杆的一端转动套接有螺帽，所述调节滑块的顶部两侧均开设有插接槽，所述插接槽内部插接有支撑球杆，所述支撑球杆的顶部转动套接有转动壳，每四个所述转动壳之间固定连接有同一个定位板。
6.优选的，所述调节滑块的内部设置有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有锁闭杆，所述支撑球杆上开设有插接口，所述锁闭杆的一端贯穿于调节滑块的一侧，所述锁闭杆的另一端延伸至插接口中部，所述锁闭杆上固定套接有限位圈，所述锁闭杆上滑动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位圈和调节滑块相抵触，四个所述滑轨上均开设有滑槽二，四个滑槽二的内部两侧均滑动连接有凹型滑块，所述凹型滑块的内部固定连接有两个转轴，所述转轴上转动套接有齿轮和夹臂，所述夹臂和齿轮固定连接，所述夹臂上开设有安置槽，所述凹型滑块的顶部开设有位移槽，所述位移槽内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的底部固定连接有齿板，所述齿板和齿轮相互啮合。
7.优选的，所述螺杆的一端转动套接有垫片，所述垫片位于螺帽和调节滑块之间。
8.优选的，所述转动壳上开设有转动槽，所述转动槽的宽度等于支撑球杆杆体的直径。
9.优选的，每两个所述夹臂之间的夹角活动范围是零度至九十度。
10.优选的，所述安置槽呈半圆形，所述安置槽与支撑球杆相适配。
11.综上，本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型结构合理，通过滑槽一使调节滑块在滑轨内位移，通过转动壳与支撑球杆的作用，带动定位板位移，实现定位板与调节滑块之间的夹角变化，通过调节相邻两个调节滑块的位置，实现定位板与机体之间的角度变化，转动螺帽，通过螺杆的作用，使螺帽紧贴滑轨，实现调节滑块位置的固定，进而保证定位板位置的固定。通过改变定位板与机体之间的夹角，使得装置可以适应不同设备的倒角度数要求，提高了装置的适用范围，提高了装置在面对不同安装需求时的应对能力，提高了装置的实用性与可靠性。
13.2、本实用新型中，通过拉动锁闭杆，使得锁闭杆从支撑球杆中抽出，此时由于限位圈的作用使得弹簧收缩，实现支撑球杆与调节滑块之间的连接的解锁，抽出支撑球杆后，通过定位板上另两个转动壳的作用，实现定位板的翻转，转动后，将抽出的支撑球杆置于两个夹臂之间，通过拉动拉杆带动齿板位移，通过齿轮的作用带动两个夹臂相互靠近，完成收拢工作，保证对抽出的支撑球杆的稳定夹持。通过夹臂对支撑球杆的夹持作用，保障了在收起部分定位板后，其上的支撑球杆不会随意晃动，保证其不会对其他部件造成干扰，提高了装置的使用体验和安全性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为一种具有便于安装结构的倒角磁芯电感变压器的立体结构示意图；
16.图2为一种具有便于安装结构的倒角磁芯电感变压器的定位板连接结构部分剖视图；
17.图3为一种具有便于安装结构的倒角磁芯电感变压器中支撑球杆连接结构部分剖视图；
18.图4为一种具有便于安装结构的倒角磁芯电感变压器中凹型滑块连接结构部分剖视图。
19.图中：1、机体；2、滑轨；3、滑槽一；4、调节滑块；5、连接槽；6、螺杆；7、螺帽；8、垫片；9、支撑球杆；10、转动壳；11、定位板；12、锁闭杆；13、限位圈；14、弹簧；15、活动槽；16、滑槽二；17、凹型滑块；18、转轴；19、齿轮；20、齿板；21、位移槽；22、拉杆；23、夹臂。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：参考图1-4所示的一种具有便于安装结构的倒角磁芯电感变压器，包括机
体1，机体1的顶部和底部以及两侧均固定连接有滑轨2，四个滑轨2上均开设有滑槽一3和连接槽5，四个滑槽一3的内部两侧均滑动连接有调节滑块4，调节滑块4的一侧固定连接有螺杆6，螺杆6的一端垂直贯穿于滑轨2的一侧，螺杆6位于连接槽5内部，螺杆6的一端转动套接有螺帽7，调节滑块4的顶部两侧均开设有插接槽，插接槽内部插接有支撑球杆9，支撑球杆9的顶部转动套接有转动壳10，每四个转动壳10之间固定连接有同一个定位板11，通过滑槽一3的作用，来调节相邻两个调节滑块4在滑轨2内的位置，实现定位板11与机体1之间的夹角变化，通过转动壳10和支撑球杆9的作用，保证定位板11与调节滑块4之间的稳定连接和转动稳定性，通过转动螺帽7，使得螺帽7在螺杆6上贴紧滑轨2，实现调节滑块4与滑轨2之间的锁定，保证了定位板11倾斜角度的锁定，最终实现了通过调节调节滑块4的位置，来改变定位板11的倾斜角，从而可以适应不同设备的倒角角度情况，提高了装置的适用范围，优化了安装步骤，保障了安装后的连接紧密性。
22.请参阅图1-4所示，调节滑块4的内部设置有活动槽15，活动槽15的内部滑动连接有锁闭杆12，支撑球杆9上开设有插接口，锁闭杆12的一端贯穿于调节滑块4的一侧，锁闭杆12的另一端延伸至插接口中部，锁闭杆12上固定套接有限位圈13，锁闭杆12上滑动套接有弹簧14，弹簧14的两端分别与限位圈13和调节滑块4相抵触，四个滑轨2上均开设有滑槽二16，四个滑槽二16的内部两侧均滑动连接有凹型滑块17，凹型滑块17的内部固定连接有两个转轴18，转轴18上转动套接有齿轮19和夹臂23，夹臂23和齿轮19固定连接，夹臂23上开设有安置槽，凹型滑块17的顶部开设有位移槽21，位移槽21内部滑动连接有拉杆22，拉杆22的底部固定连接有齿板20，齿板20和齿轮19相互啮合，一方面通过弹簧14的回弹带动限位圈13位移，从而使得锁闭杆12可以稳定插入支撑球杆9中，实现了对支撑球杆9与调节滑块4之间连接的稳定锁闭，另一方面通过推动拉杆22带动齿板20运动，从而通过两个齿轮19的作用带动两个夹臂23相互靠近或远离，进而通过夹臂23的作用实现对支撑球杆9的固定与否，保证了在解除支撑球杆9与调节滑块4的连接后，可以通过两个夹臂23的作用保证支撑球杆9处于固定状态，不会晃动，进而保障了对定位板11的稳定收纳，提高了装置的可靠性与实用性。
23.请参阅图2和图3所示，螺杆6的一端转动套接有垫片8，垫片8位于螺帽7和调节滑块4之间，通过垫片8的作用，增加螺帽7与调节滑块4之间的摩擦力，保障了连接的紧密性，同时也防止螺帽7对调节滑块4剐蹭损伤。
24.请参阅图2和图3所示，转动壳10上开设有转动槽，转动槽的宽度等于支撑球杆9杆体的直径，通过转动槽实现转动壳10在支撑球杆9上沿指定方向转动，从而保障了定位板11转动的稳定性。
25.请参阅图2、图3和图4所示，每两个夹臂23之间的夹角活动范围是零度至九十度，通过明确每两个夹臂23之间的活动角度范围，保证可以通过夹臂23的展开和收拢，稳定实现对支撑球杆9的固定与否。
26.请参阅图2、图3和图4所示，安置槽呈半圆形，安置槽与支撑球杆9相适配，通过明确安置槽的具体形状，保证支撑球杆9可以稳定被夹臂23夹持住，且不会出现因尺寸问题导致夹臂23对支撑球杆9造成刮伤的现象。
27.本实用工作原理：本装置的安装与使用因当遵循相关安全规范，避免错误操作。本装置在使用时，首先，根据实际情况测算好安装所需的倒角角度，然后通过滑槽一3的作用，
使调节滑块4在滑轨2内位移，在此期间，通过转动壳10与支撑球杆9的作用，带动定位板11位移，并实现定位板11与调节滑块4之间的夹角变化，通过调节相邻两个调节滑块4的位置，实现定位板11与机体1之间的角度变化，使其符合安装所需角度要求，调节好后，转动螺帽7，通过螺杆6的作用，使螺帽7紧贴滑轨2，实现调节滑块4位置的固定，进而保证定位板11位置的固定，接着，需要收起部分定位板11时，先拉动锁闭杆12，使得锁闭杆12从支撑球杆9中抽出，此时由于限位圈13的作用使得弹簧14收缩，实现支撑球杆9与调节滑块4之间的连接的解锁，抽出支撑球杆9后，通过定位板11上另两个转动壳10的作用，实现定位板11的翻转，转动后，将抽出的支撑球杆9置于两个夹臂23之间，通过拉动拉杆22带动齿板20位移，通过齿轮19的作用带动两个夹臂23相互靠近，完成收拢工作，保证对抽出的支撑球杆9的稳定夹持，防止其晃动，至此完成安装工作。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。